CN208980891U - 一种电脑针车的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮具生产领域,提供一种电脑针车的固定夹具,用于解决皮具车线过程中皮具的固定问题。本实用新型提供的一种电脑针车的固定夹具,包括夹板和基板,所述的基板中央凹陷形成容置腔,所述的夹板同容置腔的腔壁连接。夹板用于将容置腔内的皮具固定,基板用于放置皮具;电脑针车在为容置腔内的皮具车线,夹板可以有效的固定皮具,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮具生产领域,具体涉及一种电脑针车的固定夹具。
背景技术
随着我国制造业人力成本的提高,越来越多的服装及毛绒玩具生产企业选择自动化程度较高的电脑针车来缝制产品,电脑针车可以显著的减少人力成本,提高生产效率。
CN204509681U提供一种针车缝纫夹具,涉及工艺装备技术领域,其包括至少两个子夹具及一个板状的夹具本体,夹具本体的后端连接有水平驱动装置,夹具本体的前端开设有子夹具容置腔,子夹具可从子夹具容置腔内抽出,子夹具容置腔的顶部边沿设有第一凸缘,夹具本体的上表面铰接有一对“L”形的板钩,板钩设于子夹具容置腔的左右两侧,子夹具包括夹板及一对限位销,夹板的中部设有物料定位腔,物料定位腔的顶部边沿设有第二凸缘,限位销设于物料定位腔的左右两侧并与夹板的上表面连接,板钩的尾端铰接有驱动气缸,驱动气缸安装于夹具本体上。该实用新型的夹具仅能适用单一尺寸的皮具的加工,不同的皮具需要更换不同的子夹具,操作较为繁琐且浪费夹具。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为皮具车线过程中皮具的固定问题,提供一种电脑针车的固定夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种电脑针车的固定夹具,包括夹板和基板,所述的基板中央凹陷形成容置腔,所述的夹板同容置腔的腔壁连接。
夹板用于将容置腔内的皮具固定,基板用于放置皮具。
电脑针车在为容置腔内的皮具车线,夹板可以有效的固定皮具,提高生产效率。
优选地,所述的夹板由四个线性模组组成,所述的线性模组包括导轨和滑块,所述的滑块下半部分同导轨连接,所述的滑块的上半部分为长方体,所述的长方体设置限位槽,所述的限位槽的中轴线同导轨的中轴线平行,所述的限位槽贯穿滑块的上半部分,所述的限位槽的同其中轴线垂直的截面面积等于导轨同其中轴线垂直的截面面积。滑块可以沿导轨自由的滑动。
优选地,所述的线性模组包括第一、第二、第三和第四线性模组,所述的第一、第二、第三和第四线性模组的导轨依次插入第二、第三、第四和第一线性模组的限位槽中。不同线性模组的导轨插入另一个线性模组的限位槽中,在水平面上形成一个闭合的图形。
优选地,沿竖直方向,所述的第一和第三线性模组的底面平齐,所述的第二和第四线性模组的顶面平齐,所述的第二和第四线性模组的导轨的底面分别同第一和第三线性模组的导轨的顶面平齐。四个线性模组组成的夹板是一个较为规则的的元件。
优选地,所述的导轨和滑块设置有刻度。导轨和滑块的设置参照游标卡尺的设计,方便操作人员设置四个线性模组之间形成的空隙的大小,以便适用不同大小的皮具。
优选地,所述的导轨上的刻度的分度值为1mm,所述的滑块上的刻度的分度值为0.1mm。精确判断皮具的大小有助于提高产品的良品率。
优选地,所述的第一和第三线性模组的底面同容置腔的底面连接。线性模组的镶嵌入基板的容置腔内。
优选地,所述的滑块上设置数显器。数显器可以使得操作人员更加精确的调整夹板的大小。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:夹板用于将容置腔内的皮具固定,基板用于放置皮具;电脑针车在为容置腔内的皮具车线,夹板可以有效的固定皮具,提高生产效率;线性模组使得操作人员可以方便的调节夹板的尺寸,适应不同大小的皮具。
附图说明
图1为一种电脑针车的固定夹具的结构示意图。
图2为图1中线性模组的结构示意图。
其中:1、基板,11、容置腔;
21、第一线性模组,22、第二线性模组,23、第三线性模组,24、第四线性模组;
211、导轨,212、滑块,213、限位槽。
具体实施方式
以下实施列是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的限制。
实施例1
一种电脑针车的固定夹具,包括夹板1和基板,所述的基板1中央凹陷形成容置腔11,所述的夹板同容置腔11的腔壁连接。所述的夹板由四个线性模组组成,所述的线性模组包括导轨211和滑块212,所述的滑块212下半部分同导轨211连接,所述的滑块212的上半部分为长方体,所述的长方体设置限位槽213,所述的限位槽213的中轴线同导轨211的中轴线平行,所述的限位槽213贯穿滑块212的上半部分,所述的限位槽213的同其中轴线垂直的截面面积等于导轨 211同其中轴线垂直的截面面积。所述的线性模组包括第一21、第二 22、第三23和第四24线性模组,所述的第一21、第二22、第三23 和第四24线性模组的导轨依次插入第二22、第三23、第四24和第一21线性模组的限位槽中。沿竖直方向,所述的第一21和第三23 线性模组的底面平齐,所述的第二22和第四24线性模组的顶面平齐,所述的第二22和第四24线性模组的导轨的底面分别同第一21和第三23线性模组的导轨的顶面平齐。所述的导轨211和滑块212设置有刻度。所述的导轨上的刻度的分度值为1mm,所述的滑块上的刻度的分度值为0.1mm。所述的第一21和第三23线性模组的底面同容置腔11的底面连接。所述的滑块212上设置数显器。
夹板用于将容置腔内的皮具固定,基板用于放置皮具。
电脑针车在为容置腔内的皮具车线,夹板可以有效的固定皮具,提高生产效率。滑块可以沿导轨自由的滑动。不同线性模组的导轨插入另一个线性模组的限位槽中,在水平面上形成一个闭合的图形。四个线性模组组成的夹板是一个较为规则的的元件。导轨和滑块的设置参照游标卡尺的设计,方便操作人员设置四个线性模组之间形成的空隙的大小,以便适用不同大小的皮具。精确判断皮具的大小有助于提高产品的良品率。线性模组的镶嵌入基板的容置腔内。数显器可以使得操作人员更加精确的调整夹板的大小。
实施例2
一种电脑针车的固定夹具,包括夹板1和基板,所述的基板1中央凹陷形成容置腔11,所述的夹板同容置腔11的腔壁连接。所述的夹板由四个线性模组组成,所述的线性模组包括导轨211和滑块212,所述的滑块212下半部分同导轨211连接,所述的滑块212的上半部分为长方体,所述的长方体设置限位槽213,所述的限位槽213的中轴线同导轨211的中轴线平行,所述的限位槽213贯穿滑块212的上半部分,所述的限位槽213的同其中轴线垂直的截面面积等于导轨 211同其中轴线垂直的截面面积。所述的线性模组包括第一21、第二 22、第三23和第四24线性模组,所述的第一21、第二22、第三23 和第四24线性模组的导轨依次插入第二22、第三23、第四24和第一21线性模组的限位槽中。沿竖直方向,所述的第一21和第三23 线性模组的底面平齐,所述的第二22和第四24线性模组的顶面平齐,所述的第二22和第四24线性模组的导轨的底面分别同第一21和第三23线性模组的导轨的顶面平齐。所述的第一21和第三23线性模组的底面同容置腔11的底面连接。
夹板用于将容置腔内的皮具固定,基板用于放置皮具。
电脑针车在为容置腔内的皮具车线,夹板可以有效的固定皮具,提高生产效率。滑块可以沿导轨自由的滑动。不同线性模组的导轨插入另一个线性模组的限位槽中,在水平面上形成一个闭合的图形。四个线性模组组成的夹板是一个较为规则的的元件。线性模组的镶嵌入基板的容置腔内。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,包括夹板和基板,所述的基板中央凹陷形成容置腔,所述的夹板同容置腔的腔壁连接;所述的夹板由四个线性模组组成,所述的线性模组包括导轨和滑块,所述的滑块下半部分同导轨连接,所述的滑块的上半部分为长方体,所述的长方体设置限位槽,所述的限位槽的中轴线同导轨的中轴线平行,所述的限位槽贯穿滑块的上半部分,所述的限位槽的同其中轴线垂直的截面面积等于导轨同其中轴线垂直的截面面积。
2.根据权利要求1所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,所述的线性模组包括第一、第二、第三和第四线性模组,所述的第一、第二、第三和第四线性模组的导轨依次插入第二、第三、第四和第一线性模组的限位槽中。
3.根据权利要求2所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,沿竖直方向,所述的第一和第三线性模组的底面平齐,所述的第二和第四线性模组的顶面平齐,所述的第二和第四线性模组的导轨的底面分别同第一和第三线性模组的导轨的顶面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,所述的导轨和滑块设置有刻度。
5.根据权利要求4所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,所述的导轨上的刻度的分度值为1mm,所述的滑块上的刻度的分度值为0.1mm。
6.根据权利要求2所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,所述的第一和第三线性模组的底面同容置腔的底面连接。
7.根据权利要求5所述的一种电脑针车的固定夹具,其特征在于,所述的滑块上设置数显器。
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