CN208980875U - 一种横机用编织机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横机用编织机构，包括三角底板和织针组件，三角底板上至少设置一个编织单元，编织单元和织针组件相互配合进行编织，编织单元包括左上护山、摆动三角、翻针三角、右上护山、左度目三角、右度目三角、编织三角、碟山、导向山角、不织压片和选针三角；针板本体上设置针槽，针槽里有组合织针，组合织针包括舍针、长针脚、短针脚和选针脚。本申请中选针三角结构设计简单、易加工，选针位置准确；相比于现有底板装置，底板结构更加简化，重量减轻，长针脚仅设置一个走针踵，结构简单，同样能进行编织、吊目、翻针、接针和不织五个基础动作，并给出了具体的走针针织方法。

Description

一种横机用编织机构

技术领域

本实用新型涉及电脑横机，具体地讲，涉及一种横机用编织机构。

背景技术

电脑横机机头上的底板结构可使织针完成编织、吊目、翻针、接针和不织五个基础动作。进行编织前需进行选针，从而执行不同的编织、吊目或者不织状态，通常的选针走针方式是通过安装在选针母板上的各种三角的运动实现的，例如，申请公布号为CN108085856A，申请公布日为2018.05.09的中国专利：双系统电脑横机底板，该横机底板装置中，选针是通过下护山、推针三角和选针器共同实现，推针三角为出没式设计，横机底板的背面安装有用于控制推针三角的控制机构，以及该横机底板上还安装有与下护山配合的长护山，导致整个横机底板结构复杂、三角零部件数量多、安装不方便、还易出现撞针等机械故障，从而影响编织效率。

中国专利还公开了申请公布号为106222866A，申请公布日为2016.12.14的发明专利：一种双度目压针面板，该申请中的压针模块包括编织选针压片、选针三角与压针条，利用压针模块与选针器配合实现选针，该申请中大大简化了面板上的三角装置，结构简单，三角零部件数量少，但是其选针三角存在结构设计复杂，加工费时，回针时易出现撞针等缺点。

因此，有必要对现有的选编织机构进行结构优化和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理、选针简单、运行稳定、底板结构紧凑的横机用编织机构，并给出了编织方法。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种横机用编织机构，包括三角底板和织针组件，三角底板上至少设置一个编织单元，编织单元和织针组件相互配合进行编织，其特征在于：所述编织单元包括左上护山、摆动三角、翻针三角、右上护山、左度目三角、右度目三角、编织三角、碟山、导向山角、不织压片和选针三角；

左度目三角和右度目三角呈八字形设置在三角母板的一对八字形滑槽里；左上护山和右上护山呈左右对称布置，分别位于左度目三角和右度目三角的两侧；翻针三角、编织三角和碟山自上而下布置，且位于左度目三角和右度目三角之间；摆动三角安装在翻针三角上；选针三角以两个为一对安装在三角底板上，分别为左选针三角和右选针三角，导向山角安装在三角底板的底边处；左选针三角和右选针三角分别布置在左度目三角和右度目三角的底部两侧，左选针三角和右选针三角之间从左至右依次设置有左接针压片、吊目压片、右接针压片；不织压片设置在左选针三角和右选针三角之间，并且位于左接针压片、吊目压片、右接针压片的下方；左选针三角的下方设置有左选针器，右选针三角的下方设置有右选针器；

织针组件包括针板本体，针板本体上设置一排等间距的针槽，针槽里放置有组合织针，组合织针包括舍针、长针脚、短针脚和选针脚，舍针和长针脚相衔接；短针脚设置在长针脚下部的上面，并与之贴合；选针脚设置在短针脚上面，并与之贴合；短针脚的前端设有一个针踵；长针脚上设置一个走针踵。

作为优选，本实用新型所述选针三角，包括三角本体，所述三角本体上开设有呈喇叭口的进针槽；所述进针槽的一内侧面为第一走针面，进针槽的小口端相通连接有第一走针槽；所述三角本体上设置有一凸出平台，所述凸出平台将第一走针槽分支为两个走针槽，分别为第二走针槽与第三走针槽；所述第二走针槽相通连接有第四走针槽；所述第四走针槽的槽底面高于第二走针槽的槽底面，两者之间通过一第一走针斜面过渡；所述凸出平台上开设有第五走针槽；针从第三走针槽、第四走针槽或第五走针槽均能走出三角本体；所述三角本体的一侧面为能使针沿着该侧面进入第三走针槽的走针沿；所述第二走针槽的一内侧面为第二走针面，该内侧面的顶部与第五走针槽的一端交汇；所述第三走针槽的一内侧面为第三走针面；所述三角本体上设置有第二走针斜面，第三走针槽位于第二走针斜面与凸出平台之间。

作为优选，本实用新型所述三角本体的一侧设置有V型缺口，该V型缺口靠近第四走针槽。选针三角安装在横机底板上时，设计V型缺口，能防止度目三角下移时碰撞到选针三角。

作为优选，本实用新型所述三角本体上开设有销轴孔和螺纹孔。

作为优选，本实用新型所述进针槽、第二走针面、第一走针斜面、第四走针槽依次连接形成吊目选针针道。吊目时，走针轨迹为：针进入三角本体，随后进入进针槽，选针器不选针，针沿第二走针面走到第一走针斜面上，第一走针斜面逐渐将针压入针板，随后针经过第四走针槽沿直线行走轨迹走出三角本体。

作为优选，本实用新型所述进针槽、第一走针槽依次连接形成编织选针针道。编织时，走针轨迹为：针进入三角本体，随后进入进针槽，沿直线行走轨迹进入第一走针槽，选针器选针，将针压入针板，针沿直线走出三角本体。

作为优选，本实用新型所述第二走针斜面形成不织选针针道。不织时，走针轨迹为：针沿第二走针斜面行走，针逐渐被压入针板，然后沿直线行走轨迹走出三角本体。

作为优选，本实用新型所述走针沿、第三走针面、第一走针槽、进针槽依次连接形成回针针道。回针时，走针轨迹为：经编织单元工作完成后，针沿走针沿进入第三走针槽后，沿第三走针面进行归位，选针器不选针，随后依次沿着第一走针槽、进针槽走出三角本体。

作为优选，本实用新型所述走针沿与第三走针槽形成不织回针针道。不织回针时，走针轨迹为：经编织单元工作完成后，针沿走针沿进入第三走针槽，选针器选针，针沿直线行走轨迹走出三角本体。

作为优选，本实用新型所述短针脚的后端具有一导向凸头；导向三角呈长条梯形块状，其上沿长度方向开设有相互平行的导向槽，自上而下分别为A状态位导向槽、H状态位导向槽，导向三角的底面为B状态位导向面。

当短针脚在选针三角的作用下分别处于A、H状态位时，其导向凸头分别相应卡进A状态位导向槽、H状态位导向槽中，当短针脚处于B状态位时，B状态位导向面对导向凸头进行导向。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供另一技术方案：一种横机用编织机构的编织方法，其特征在于：包括吊目工序、编织工序、翻针工序、接针工序的和不织工序。

吊目工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚的针踵走左选针三角的吊目选针针道，左接针压片不压针，左度目三角在零位，相应地，长针脚的走针踵走左上护山与左选针三角之间的针道，随后沿左度目三角进入编织三角上的针道；然后，吊目压片压针，针踵、走针踵被压入针槽，针走直线轨迹，然后，右接针压片不压针，针踵、走针踵弹出，走针踵沿着右度目三角下移后沿直线轨迹通过右上护山与右选针三角之间的针道走出三角底板，针踵走右选针三角的回针针道。

编织工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚的针踵走左选针三角的编织选针针道，左度目三角在零位，长针脚的走针踵走左上护山与左选针三角之间的针道，随后沿左度目三角进入编织三角上的针道，然后，走针踵沿着右度目三角下移后沿直线轨迹走出三角底板；短针脚的针踵从左选针三角的编织选针针道走出，沿直线轨迹进入右选针三角的回针针道。

翻针工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚的针踵走左选针三角的编织选针针道，左度目三角移动至最低位置，右度目三角在零位，长针脚的走针踵走左上护山与左选针三角之间的针道，随后沿左度目三角往上行走，进入摆动三角与翻针三角之间的翻针针道完成翻针，随后，走针踵进入编织三角上的针道，沿着右度目三角下移后沿直线轨迹走出三角底板；短针脚的针踵从左选针三角的编织选针针道走出，沿直线轨迹进入右选针三角的回针针道。

接针工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚的针踵走左选针三角的吊目选针针道，左度目三角、右度目三角均在零位，左接针压片和右接针压片均压针，吊目压片不压针，走针踵沿直线轨迹走左上护山与左选针三角之间的针道，随后进入碟山上的接针针道完成接针后，继续沿直线轨迹走出三角底板；短针脚的针踵从左选针三角的吊目选针针道走出，沿直线轨迹进入右选针三角的回针针道。

不织工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚的针踵走左选针三角的不织选针针道，从不织选针针道走出后，不织压片压针，针板不出针，随后，针踵沿直线轨迹进入右选针三角的不织回针针道；相应的，走针踵始终沿直线轨迹运行，直至走出三角底板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、选针三角结构设计简单合理、易加工，实现吊目、编织和不织三种选针位置；2、相比于现有底板装置，安装有选针三角的横机底板结构更加简化，重量减轻，功能不减；3、织针组件中长针脚仅设置一个走针踵，结构简单，同样能进行编织、吊目、翻针、接针和不织五个基础动作；4、短针脚下部设置导向凸头，三角底板下部设置对短针脚进行导向的导向三角，使三个状态位的短针脚运行稳定，运行精度高，提高编织质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中织针组件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中选针三角的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例中选针三角的主视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中选针三角上吊目选针时走针轨迹示意图。

图6是本实用新型实施例中选针三角上编织选针时走针轨迹示意图。

图7是本实用新型实施例中选针三角上不织选针时走针轨迹示意图。

图8是本实用新型实施例中选针三角上回针选针时走针轨迹示意图。

图9是本实用新型实施例中选针三角上不织回针选针时走针轨迹示意图。

图10是本实用新型实施例中处于三种状态位的短针脚与导向三角的配合结构示意图。

图11是本实用新型实施例中吊目走针轨迹示意图。

图12是本实用新型实施例中编织走针轨迹示意图。

图13是本实用新型实施例中翻针走针轨迹示意图。

图14是本实用新型实施例中接针走针轨迹示意图。

图15是本实用新型实施例中不织走针轨迹示意图。

附图标记说明：选针三角01、三角本体1、进针槽2、第一走针面2-1、第一走针槽3、第二走针槽4、第二走针面4-1、第三走针槽5、第三走针面5-1、第四走针槽6、第一走针斜面7、第五走针槽8、凸出平台81、第二走针斜面9、走针沿10、V型缺口11、销轴孔12、螺纹孔13、选针区P、吊目选针针道C1、编织选针针道C2、不织选针针道C3、回针针道C4、不织回针针道C5、三角母板14、左上护山15、右上护山16、左度目三角17、右度目三角18、摆动三角19、编织三角20、碟山21、左选针器24、右选针器25、左接针压片26、吊目压片27、右接针压片28、翻针三角29、不织压片30、导向山角31、A状态位导向槽311、H状态位导向槽312、B状态位导向面313、针板本体32、舍针33、长针脚34、短针脚35、导向凸头351、选针脚36、左选针三角011、右选针三角012、针踵a、走针踵b。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图15。

本实施例一种横机用编织机构，包括三角底板14和织针组件，三角底板14上至少设置一个编织单元，编织单元和织针组件相互配合进行编织。

本实施例中，编织单元包括左上护山15、摆动三角19、翻针三角29、右上护山16、左度目三角17、右度目三角18、编织三角20、碟山21、导向山角31、不织压片30和选针三角01。

本实施例中，左度目三角17和右度目三角18呈八字形设置在三角母板14的一对八字形滑槽里，左上护山15和右上护山16呈左右对称布置，分别位于左度目三角17和右度目三角18的两侧。翻针三角29、编织三角20和碟山21自上而下布置，且位于左度目三角17和右度目三角18之间。摆动三角19安装在翻针三角29上。

本实施例中，选针三角01以两个为一对安装在三角底板14上，分别为左选针三角011和右选针三角012，导向山角31安装在三角底板14的底边处。左选针三角011和右选针三角012分别布置在左度目三角17和右度目三角18的底部两侧，左选针三角011和右选针三角012之间从左至右依次设置有左接针压片26、吊目压片27、右接针压片28。不织压片30设置在左选针三角011和右选针三角012之间，并且位于左接针压片26、吊目压片27、右接针压片28的下方。左选针三角011的下方设置有左选针器24，右选针三角012的下方设置有右选针器25。

本实施例中，织针组件包括针板本体32，针板本体32上设置一排等间距的针槽，针槽里放置有组合织针，组合织针包括舍针33、长针脚34、短针脚35和选针脚36，舍针33和长针脚34相衔接；短针脚35设置在长针脚34下部的上面，并与之贴合；选针脚36设置在短针脚35上面，并与之贴合。

本实施例中，长针脚34上设置一个走针踵b。短针脚35的前端设有一个针踵a，后端具有一导向凸头351。导向三角31呈长条梯形块状，其上沿长度方向开设有相互平行的导向槽，自上而下分别为A状态位导向槽311、H状态位导向槽312，导向三角31的底面为B状态位导向面313。当短针脚34在选针三角01的作用下分别处于A、H状态位时，其导向凸头351分别相应卡进A状态位导向槽311、H状态位导向槽中312，当短针脚35处于B状态位时，B状态位导向面313对导向凸头进行导向。

本实施例中，选针三角01包括三角本体1，三角本体1上开设有呈喇叭口的进针槽2；进针槽2的一内侧面为第一走针面2-1，进针槽2的小口端相通连接有第一走针槽3。

本实施例中，三角本体1上设置有一凸出平台81，凸出平台81将第一走针槽3分支为两个走针槽，分别为第二走针槽4与第三走针槽5。第二走针槽4相通连接有第四走针槽6。第四走针槽6的槽底面高于第二走针槽4的槽底面，两者之间通过一第一走针斜面7过渡。

本实施例中，凸出平台81上开设有第五走针槽8，针从第三走针槽5、第四走针槽6或第五走针槽8均能走出三角本体1。三角本体1的一侧面为能使针沿着该侧面进入第三走针槽5的走针沿10。第二走针槽4的一内侧面为第二走针面4-1，该内侧面的顶部与第五走针槽8的一端交汇。第三走针槽5的一内侧面为第三走针面5-1。三角本体1上设置有第二走针斜面9，第三走针槽5位于第二走针斜面9与凸出平台81之间。

本实施例中，三角本体1的一侧设置有V型缺口11，该V型缺口11靠近第四走针槽6。选针三角安装在横机底板上时，设计V型缺口11，能防止度目三角下移时碰撞到选针三角。三角本体1上开设有销轴孔12和螺纹孔13。

如图5所示，进针槽2、第二走针面4-1、第一走针斜面7和第四走针槽6依次连接形成吊目选针针道C1。吊目时，走针轨迹为：针进入三角本体1，随后进入进针槽2，选针器在选针区P处不选针，针沿第二走针面4-1走到第一走针斜面7上，第一走针斜面7逐渐将针压入针板，随后针经过第四走针槽6沿直线行走轨迹走出三角本体1。

如图6所示，进针槽2和第一走针槽3依次连接形成编织选针针道C2。编织时，走针轨迹为：针进入三角本体1，随后进入进针槽2，沿直线行走轨迹进入第一走针槽3，选针器在选针区P处选针，将针压入针板，针沿直线走出三角本体1。

如图7所示，第二走针斜面9形成不织选针针道C3。不织时，走针轨迹为：针沿第二走针斜面9行走，针逐渐被压入针板，然后沿直线行走轨迹走出三角本体1。

如图8所示，走针沿10、第三走针面5-1、第一走针槽3和进针槽2依次连接形成回针针道C4。回针时，走针轨迹为：经编织单元工作完成后，针沿走针沿10进入第三走针槽5后，沿第三走针面5-1进行归位，选针器在选针区P处不选针，随后针依次沿着第一走针槽3、进针槽2走出三角本体1。

如图9所示，走针沿10与第三走针槽5形成不织回针针道C5。不织回针时，走针轨迹为：经编织单元工作完成后，针沿走针沿10进入第三走针槽5，选针器在选针区P处选针，针沿直线行走轨迹走出三角本体1。

本实施例中还提供了横机用编织机构的编织方法，包括吊目工序、编织工序、翻针工序、接针工序的和不织工序。

如图11所示，吊目工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚35的针踵a走左选针三角011的吊目选针针道C1，左接针压片26不压针，左度目三角17在零位，相应地，长针脚34的走针踵b走左上护山15与左选针三角011之间的针道，随后沿左度目三角17进入编织三角20上的针道；然后，吊目压片27压针，针踵a、走针踵b被压入针槽，针走直线轨迹，然后，右接针压片28不压针，针踵a、走针踵b弹出，走针踵b沿着右度目三角18下移后沿直线轨迹通过右上护山16与右选针三角012之间的针道走出三角底板14，针踵a走右选针三角012的回针针道C4。

如图12所示，编织工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚35的针踵a走左选针三角011的编织选针针道C2，左度目三角17在零位，长针脚34的走针踵b走左上护山15与左选针三角011之间的针道，随后沿左度目三角17进入编织三角20上的针道，然后，走针踵b沿着右度目三角18下移后沿直线轨迹走出三角底板14；短针脚35的针踵a从左选针三角011的编织选针针道C2走出，沿直线轨迹进入右选针三角012的回针针道C4。

如图13所示，翻针工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚35的针踵a走左选针三角011的编织选针针道C2，左度目三角17移动至最低位置，右度目三角18在零位，长针脚34的走针踵b走左上护山15与左选针三角011之间的针道，随后沿左度目三角17往上行走，进入摆动三角17与翻针三角18之间的翻针针道完成翻针，随后，走针踵b进入编织三角20上的针道，沿着右度目三角18下移后沿直线轨迹走出三角底板14；短针脚35的针踵a从左选针三角011的编织选针针道C2走出，沿直线轨迹进入右选针三角012的回针针道C4。

如图14所示，接针工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚35的针踵a走左选针三角011的吊目选针针道C1，左度目三角17、右度目三角18均在零位，左接针压片26和右接针压片28均压针，吊目压片27不压针，走针踵b沿直线轨迹走左上护山15与左选针三角011之间的针道，随后进入碟山20上的接针针道完成接针后，继续沿直线轨迹走出三角底板14；短针脚35的针踵a从左选针三角011的吊目选针针道C1走出，沿直线轨迹进入右选针三角012的回针针道C4。

如图15所示，不织工序的走针轨迹从左至右为：首先，短针脚35的针踵a走左选针三角011的不织选针针道C3，从不织选针针道C3走出后，不织压片30压针，针板不出针，随后，针踵a沿直线轨迹进入右选针三角012的不织回针针道C5；相应的，走针踵b始终沿直线轨迹运行，直至走出三角底板14。

本实施例中的三角底板结构更加简化，不设置保留护山、长护山、下护山、推针三角和归位导块等三角，功能不减，同样能进行编织、吊目、翻针、接针和不织五个基础动作。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种横机用编织机构，包括三角底板（14）和织针组件，三角底板（14）上至少设置一个编织单元，编织单元和织针组件相互配合进行编织，其特征在于：所述编织单元包括左上护山（15）、摆动三角（19）、翻针三角（29）、右上护山（16）、左度目三角（17）、右度目三角（18）、编织三角（20）、碟山（21）、导向山角（31）、不织压片（30）和选针三角（01）；

左度目三角（17）和右度目三角（18）呈八字形设置在三角底板（14）的一对八字形滑槽里；左上护山（15）和右上护山（16）呈左右对称布置，分别位于左度目三角（17）和右度目三角（18）的两侧；翻针三角（29）、编织三角（20）和碟山（21）自上而下布置，且位于左度目三角（17）和右度目三角（18）之间；摆动三角（19）安装在翻针三角（29）上；选针三角（01）以两个为一对安装在三角底板（14）上，分别为左选针三角（011）和右选针三角（012），导向山角（31）安装在三角底板（14）的底边处；左选针三角（011）和右选针三角（012）分别布置在左度目三角（17）和右度目三角（18）的底部两侧，左选针三角（011）和右选针三角（012）之间从左至右依次设置有左接针压片（26）、吊目压片（27）、右接针压片（28）；不织压片（30）设置在左选针三角（011）和右选针三角（012）之间，并且位于左接针压片（26）、吊目压片（27）、右接针压片（28）的下方；左选针三角（011）的下方设置有左选针器（24），右选针三角（012）的下方设置有右选针器（25）；

织针组件包括针板本体（32），针板本体（32）上设置一排等间距的针槽，针槽里放置有组合织针，组合织针包括舍针（33）、长针脚（34）、短针脚（35）和选针脚（36），舍针（33）和长针脚（34）相衔接；短针脚（35）设置在长针脚（34）下部的上面，并与之贴合；选针脚（36）设置在短针脚（35）上面，并与之贴合；短针脚（35）的前端设有一个针踵（a）；长针脚（34）上设置一个走针踵（b）。

2.根据权利要求1所述的横机用编织机构，其特征在于：所述选针三角（01）包括三角本体（1），所述三角本体（1）上开设有呈喇叭口的进针槽（2）；所述进针槽（2）的一内侧面为第一走针面（2-1），进针槽（2）的小口端相通连接有第一走针槽（3）；所述三角本体（1）上设置有一凸出平台（81），所述凸出平台（81）将第一走针槽（3）分支为两个走针槽，分别为第二走针槽（4）与第三走针槽（5）；所述第二走针槽（4）相通连接有第四走针槽（6）；所述第四走针槽（6）的槽底面高于第二走针槽（4）的槽底面，两者之间通过一第一走针斜面（7）过渡；所述凸出平台（81）上开设有第五走针槽（8）；针从第三走针槽（5）、第四走针槽（6）或第五走针槽（8）均能走出三角本体（1）；所述三角本体（1）的一侧面为能使针沿着该侧面进入第三走针槽（5）的走针沿（10）；所述第二走针槽（4）的一内侧面为第二走针面（4-1），该内侧面的顶部与第五走针槽（8）的一端交汇；所述第三走针槽（5）的一内侧面为第三走针面（5-1）；所述三角本体（1）上设置有第二走针斜面（9），第三走针槽（5）位于第二走针斜面（9）与凸出平台（81）之间。

3.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述三角本体（1）的一侧设置有V型缺口（11），该V型缺口（11）靠近第四走针槽（6）；三角本体（1）上开设有销轴孔（12）和螺纹孔（13）。

4.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述进针槽（2）、第二走针面（4-1）、第一走针斜面（7）和第四走针槽（6）依次连接形成吊目选针针道（C1）。

5.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述进针槽（2）和第一走针槽（3）依次连接形成编织选针针道（C2）。

6.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述第二走针斜面（9）形成不织选针针道（C3）。

7.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述走针沿（10）、第三走针面（5-1）、第一走针槽（3）和进针槽（2）依次连接形成回针针道（C4）。

8.根据权利要求2所述的横机用编织机构，其特征在于：所述走针沿（10）与第三走针槽（5）形成不织回针针道（C5）。

9.根据权利要求1所述的横机用编织机构，其特征在于：所述短针脚（35）的后端具有一导向凸头（351）；导向山角（31）呈长条梯形块状，其上沿长度方向开设有相互平行的导向槽，自上而下分别为A状态位导向槽（311）、H状态位导向槽（312），导向山角（31）的底面为B状态位导向面（313）。