CN208980790U - 一种光学镜片镀膜座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光学镜片镀膜座,包括呈半球窝状的座体,座体上开设有放置孔,座体包括两个形状大小相同的弧形板,弧形板的弧形边上设置有相互贴合的弧形凸边,一个弧形凸边正对另一弧形凸边的端面上设置有插杆,另一个弧形凸边上设置有插槽,插槽的内底壁上固定设置有磁性块,插杆的端部设置有铁块,弧形凸边的端部铰接设置有贴合板,另一个弧形板的端部设置有固定杆,贴合板上开设有供固定杆穿过的固定孔,固定杆上设置有用于将固定杆固定在固定孔内的固定件。本实用新型能够通过两块弧形板轻易地拼接成一个座体,从而达到安装方便的效果;而需要收纳时,只需将两者拆开然后叠放在一起,从而达到收纳方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,尤其涉及一种光学镜片镀膜座。
背景技术
随着科学技术的发展,光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、收集、投影机、摄像机等领域。光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度以及均与度等。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜。利用入射、反射以及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光以及折射等效果。现有的镀膜过程中,是将镜片放置在镀膜板上固定然后再镀膜,因镀膜板上放置镜片数量有限,导致单次镀膜镜片数量少,且在镀膜时镀膜板对镜片产生干涉,影响镀膜质量。因此,授权公告号为CN206248859U的中国专利公开了一种光学镜片镀膜座,包括呈半球窝状的座体,座体的球壁上设置有若干第一通孔,第一通孔为口径依次减少的阶梯状孔,座体的顶部设置有十字形拿取架,第一通孔相邻之间设置有第二通孔,第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径。半球窝状能够实现一次容纳多个镜片。
但上述实用新型有一点不足之处在于,由于镀膜座呈半球窝状,占用空间较大,不易收纳;而安装时需要整体托举,安装时会遮挡安装人员的视线,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片镀膜座,具有便于收纳以及方便安装的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种光学镜片镀膜座,包括呈半球窝状的座体,所述座体上开设有若干供镜片置放的通孔,其特征在于,所述座体由两个形状大小相同的弧形板可拆卸连接而成,两个所述弧形板的弧形边上设置有相互贴合的弧形凸边,一个所述弧形凸边正对另一所述弧形凸边的端面且位于弧形凸边的长度中心处设置有插杆,另一个所述弧形凸边的长度中心处设置有供插杆插入的插槽,所述插槽的内底壁上固定设置有磁性块,所述插杆的端部设置有铁块,所述弧形板的端部铰接设置有与另一个所述弧形板的端部贴合的贴合板,另一个所述弧形板的端部设置有固定杆,所述贴合板上开设有供固定杆穿过的固定孔,所述固定杆上设置有用于将固定杆固定在固定孔内的固定件。
实施上述技术方案,首先将一块弧形板安装到镀膜车间内,由于体积只有座体一半大,因此安装时不易遮挡住安装人员的视线;接着再将另一块弧形板安装到弧形板上,安装时,把弧形凸边的插杆对准另一块弧形凸边的插槽并插入,由于铁块与磁性块的相互吸附力,从而将插杆较为稳定地固定在插槽内,随即将贴合板套在固定杆上,使得固定杆穿过固定孔,最后用固定件将固定杆固定在固定孔内,由于两个弧形板的两端以及中部均被固定,因此两块弧形板就能够轻易地拼接成一个座体,从而达到安装方便的效果;而需要收纳时,只需将两者拆开然后叠放在一起,从而达到收纳方便的效果。
进一步,所述固定件包括设置在固定杆上的弹性弯折片和压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述固定杆上且一端与弧形板的端部固定连接,在所述固定杆穿过所述固定孔后,所述弹性弯折片的自由端与贴合板的板面相抵触。
实施上述技术方案,将固定杆插入贴合板上的固定孔内时,弹性弯折片会发生形变且紧贴固定杆外壁后穿过固定孔,穿过之后,弹性弯折片的弯折端重新展开,并抵在贴合板上,这时贴合板就被抵紧在压缩弹簧上。需要拆开时,用力按压贴合板让压缩弹簧压缩,此时弹性弯折片会脱离贴合板,同时将弹性弯折片的弯折端掰到使其贴紧固定杆外壁,这时转动贴合板,压缩弹簧回弹,弹性弯折片贴在固定杆外壁并穿过固定孔,此时贴合板脱离固定杆,达到拆装方便的效果。
进一步,所述固定杆上沿着固定杆的长度方向滑动套设有套筒,所述套筒以及固定杆均能穿过所述固定孔,所述套筒滑动至弹性弯折片处时,弹性弯折片发生形变并处在套筒内壁与固定杆的杆壁之间。
实施上述技术方案,把贴合板从固定杆上取下时,用力将贴合板向弹簧侧挤压,使得弹簧压缩,此时将套筒在固定杆上滑动并将弹性弯折片套在套筒内,此时弹性弯折片发生形变并紧贴固定杆内壁,这时由于套筒以及固定杆均能穿过固定孔,就能够直接将贴合板脱离固定板,因此套筒的设置达到拆卸较为方便的效果。
进一步,所述固定杆的端部设置有阻止套筒脱离固定杆的防脱圆块,所述防脱圆块的直径大于套筒的内径而小于固定孔的直径。
实施上述技术方案,防脱圆块的设置能够使得套筒在固定杆上滑动时不易脱落。
进一步,所述贴合板上位于固定孔两侧开设有在弹性弯折片穿过固定孔后与所述弹性弯折片的自由端抵触的限位槽。
实施上述技术方案,限位槽的设置使得弹性弯折片能够被卡在限位槽内,达到让贴合板与弹性弯折片抵紧得更为牢固的效果。
进一步,所述插杆的杆壁上设置有跳豆弹簧,所述跳豆弹簧的长度方向与所述插杆的长度方向相互垂直,所述插槽的孔壁上开设有供跳豆弹簧卡入的卡孔。
实施上述技术方案,将插杆插入插槽内时,插杆上的跳豆弹簧也会卡入到卡孔内,从而使得插杆插入插槽内的固定效果更好。
进一步,若干所述放置孔包括孔径不同的第一通孔和第二通孔。
实施上述技术方案,第一通孔与第二通孔的设置能够实现同时为不同孔径的两种镜片镀膜。
进一步,所述贴合板为橡胶板。
实施上述技术方案,由于贴合板为橡胶材质的板块,在室温下富有弹性,因此将贴合板套设在固定杆上时,能够更为轻易地将贴合板通过固定孔套在固定杆上,并且取下来时也能够通过本身的弹性形变轻易取下。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
安装时,把弧形凸边的插杆对准另一块弧形凸边的插槽并插入,由于铁块与磁性块的相互吸附力,从而将插杆较为稳定地固定在插槽内,随即将弧形凸边端部的贴合板套在另一个弧形凸边的固定杆上,使得固定杆穿过固定孔,最后用固定件将固定杆固定在固定孔内,由于两个弧形凸边的两端以及中部均被固定,因此两块弧形板就能够轻易地拼接成一个座体,从而达到安装方便的效果;而需要收纳时,只需将两者拆开然后叠放在一起,从而达到收纳方便的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的用于展示第一个弧形板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的用于展示第二个弧形板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的用于展示插杆插入插槽内的部分示意图;
图5是本实用新型实施例的用于展示贴合板与固定杆的部分剖视图;
图6是图5中的A部放大图;
图7是图6中的B部放大图。
附图标记:1、座体;11、放置孔;111、第一通孔;112、第二通孔;12、弧形板;121、弧形凸边;122、插杆;1221、铁块;1222、跳豆弹簧;123、插槽;1231、磁性块;1232、卡孔;124、贴合板;1241、固定孔;1242、限位槽;125、固定杆;1251、套筒;1252、防脱圆块;2、固定件;21、弹性弯折片;22、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1、4所示,一种光学镜片镀膜座,包括呈半球窝状的座体1,座体1上开设有若干供镜片置放的放置孔11,放置孔11包括孔径不同的第一通孔111和第二通孔112,能够实现同时为不同孔径的两种镜片镀膜;座体1由两个形状大小相同的弧形板12可拆卸连接而成,两个弧形板12的弧形边上设置有相互贴合的弧形凸边121,结合图2、图3,一个弧形凸边121正对另一弧形凸边121的端面且位于弧形凸边121的长度中心处设置有插杆122,另一个弧形凸边121的长度中心处设置有供插杆122插入的插槽123,插槽123的内底壁上固定设置有磁性块1231,插杆122的端部设置有铁块1221,且插杆122的杆壁上设置有跳豆弹簧1222,跳豆弹簧1222的长度方向与插杆122的长度方向相互垂直,插槽123的孔壁上开设有供跳豆弹簧1222卡入的卡孔1232。
安装两块弧形板12时,首先将两个弧形板12上的弧形凸边121正对,然后把弧形凸边121的插杆122对准另一块弧形凸边121的插槽123并插入,此时插杆122上的铁块1221会与插槽123内的磁性块1231相互吸附,插杆122上的跳豆弹簧1222也会卡入到卡孔1232内,从而使得连接更为紧实。
如图5、6所示,弧形板12的端部铰接设置有与另一个弧形板12的端部贴合的贴合板124,贴合板124为橡胶板。另一个弧形板12的端部设置有固定杆125,固定杆125为圆柱体形,结合图7,贴合板124上开设有供固定杆125穿过的固定孔1241,固定孔1241为圆形孔,固定杆125上设置有用于将固定杆125固定在固定孔1241内的固定件2,固定件2包括设置在固定杆125上的弹性弯折片21和压缩弹簧22,压缩弹簧22套设在固定杆125上且一端与弧形板12的端部固定连接,在固定杆125穿过固定孔1241后,弹性弯折片21的自由端与贴合板124的板面相抵触,且在本实施例中,弹性弯折片21在固定杆125的两侧各设置有一个。
接着便需要将两个弧形凸边121的端部进行固定;在将固定杆125插入贴合板124上的固定孔1241内的过程中,弹性弯折片21会发生形变且紧贴固定杆125外壁后穿过固定孔1241,穿过之后,弹性弯折片21的弯折端重新展开,并抵在贴合板124上,这时贴合板124就被抵紧在压缩弹簧22上。
如图6、7所示,固定杆125的端部设置有防脱圆块1252,防脱圆块1252的直径大于套筒1251的内径而小于固定孔1241的直径。固定杆125上位于防脱圆块1252与弹性弯折片21之间且沿着固定杆125的长度方向滑动套设有套筒1251,套筒1251以及固定杆125均能穿过固定孔1241,套筒1251滑动至弹性弯折片21处时,弹性弯折片21发生形变并处在套筒1251内壁与固定杆125的杆壁之间;贴合板124上位于固定孔1241两侧开设有限位槽1242,限位槽1242在弹性弯折片21穿过固定孔1241后与弹性弯折片21的自由端相抵触,使得弹性弯折片21能够被卡在限位槽1242内,达到让贴合板124与弹性弯折片21抵紧得更为牢固的效果。
需要拆开时,用力将贴合板124向压缩弹簧22侧挤压,使得压缩弹簧22压缩,此时将套筒1251在固定杆125上滑动并将弹性弯折片21套在套筒1251内,此时弹性弯折片21发生形变并紧贴固定杆125内壁,这时转动贴合板124,压缩弹簧22回弹,弹性弯折片21贴在固定杆125外壁并穿过固定孔1241,此时贴合板124脱离固定杆125,从而达到拆装方便的效果。
具体工作过程:首先将一块弧形板12安装到镀膜车间内,接着再将另一块弧形板12安装到弧形板12上,安装时,把弧形凸边121的插杆122对准另一块弧形凸边121的插槽123并插入,由于铁块1221与磁性块1231的相互吸附力,从而将插杆122较为稳定地固定在插槽123内,随即将贴合板124套在固定杆125上,使得固定杆125穿过固定孔1241,弹性弯折片21抵接在贴合板124上,由于两个弧形凸边121的两端以及中部均被固定,因此两块弧形板12就能够轻易地拼接成一个座体1,从而达到安装方便的效果;而需要收纳时,只需将两者拆开然后叠放在一起,从而达到收纳方便的效果。
Claims (8)
1.一种光学镜片镀膜座,包括呈半球窝状的座体(1),所述座体(1)上开设有若干供镜片置放的放置孔(11),其特征在于,所述座体(1)由两个形状大小相同的弧形板(12)可拆卸连接而成,两个所述弧形板(12)的弧形边上设置有相互贴合的弧形凸边(121),一个所述弧形凸边(121)正对另一所述弧形凸边(121)的端面且位于弧形凸边(121)的长度中心处设置有插杆(122),另一个所述弧形凸边(121)的长度中心处设置有供插杆(122)插入的插槽(123),所述插槽(123)的内底壁上固定设置有磁性块(1231),所述插杆(122)的端部设置有铁块(1221),所述弧形板(12)的端部铰接设置有与另一个所述弧形板(12)的端部贴合的贴合板(124),另一个所述弧形板(12)的端部设置有固定杆(125),所述贴合板(124)上开设有供固定杆(125)穿过的固定孔(1241),所述固定杆(125)上设置有用于将固定杆(125)固定在固定孔(1241)内的固定件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述固定件(2)包括设置在固定杆(125)上的弹性弯折片(21)和压缩弹簧(22),所述压缩弹簧(22)套设在所述固定杆(125)上且一端与弧形板(12)的端部固定连接,在所述固定杆(125)穿过所述固定孔(1241)后,所述弹性弯折片(21)的自由端与贴合板(124)的板面相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述固定杆(125)上沿着固定杆(125)的长度方向滑动套设有套筒(1251),所述套筒(1251)以及固定杆(125)均能穿过所述固定孔(1241),所述套筒(1251)滑动至弹性弯折片(21)处时,弹性弯折片(21)发生形变并处在套筒(1251)内壁与固定杆(125)的杆壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述固定杆(125)的端部设置有阻止套筒(1251)脱离固定杆(125)的防脱圆块(1252),所述防脱圆块(1252)的直径大于套筒(1251)的内径而小于固定孔(1241)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述贴合板(124)上位于固定孔(1241)两侧开设有在弹性弯折片(21)穿过固定孔(1241)后与所述弹性弯折片(21)的自由端抵触的限位槽(1242)。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述插杆(122)的杆壁上设置有跳豆弹簧(1222),所述跳豆弹簧(1222)的长度方向与所述插杆(122)的长度方向相互垂直,所述插槽(123)的孔壁上开设有供跳豆弹簧(1222)卡入的卡孔(1232)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,若干所述放置孔(11)包括孔径不同的第一通孔(111)和第二通孔(112)。
8.根据权利要求2所述的一种光学镜片镀膜座,其特征在于,所述贴合板(124)为橡胶板。
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