CN208980257U - 用于制造拆棚风挡的可升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，包括控制装置和两个并排放置的升降工作台；每个升降工作台均包括底部框架、工作平台以及用于调节工作平台高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装于所述底部框架与所述工作平台之间；所述高度调节装置与所述控制装置电连接；所述工作平台上设有一组或两组垂直放置的固定杆，每组固定杆设有两根；所述固定杆上设有多个插杆。本实用新型能够实现工作平台的自动升降，省时省力，提高了拆棚风挡的生产效率，解决了现有技术存在的当压接风挡中部以下压条时由于工作平台高度不能调节需要人工翻转风挡从而造成工人操作不方便的问题。

Description

用于制造拆棚风挡的可升降平台

技术领域

本实用新型属于轨道车辆制造技术领域，涉及拆棚风挡的制造技术，具体地说，涉及一种用于制造拆棚风挡的可升降平台。

背景技术

拆棚风挡作为风挡的一种，区别于整体为橡胶的风挡，是通过铝压条和棚布组合在一起的一种风挡。现有的拆棚风挡采用压接工序制造而成。

参见图1-3，目前生产拆棚风挡使用的工作台为固定工作台，由于棚布为橡胶类产品，材质较软，平放状态呈不规则形状，压接组装时，需要将压条预装在棚布上，然后用木块支撑住压条增加压钳的压接空间。由于拆棚风挡为多层棚布环结构，全部用木块支撑，风挡会很高，当压接风挡中部以下压条时，因工作台的高度(即H值)不能调节，需要翻转风挡，人工操作不方便。特别是一些双层拆棚风挡，内棚布和外棚布尺寸不一样，需要人工调节工作台的宽度 (即W值)，费时费力，生产效率较低，作业强度高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，有效提高了拆棚风挡的生产效率，减轻作业强度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，包括控制装置和两个并排放置的升降工作台；每个升降工作台均包括底部框架、工作平台以及用于调节工作平台高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装于所述底部框架与所述工作平台之间；所述高度调节装置与所述控制装置电连接；所述工作平台上设有一组或两组垂直放置的固定杆，每组固定杆设有两根；所述固定杆上设有多个插杆。

进一步的，还包括用于调节工作平台宽度的宽度调节装置，所述宽度调节装置包括连接于第一工作平台和第二工作平台之间的端部连接杆以及安装于底部框架底部的滑动件和限位件，所述端部连接杆分别与所述第一工作平台和所述第二工作平台可拆装连接。

优选的，所述端部连接杆通过插销结构分别与所述第一工作平台和所述第二工作平台连接。

优选的，所述高度调节装置包括液压缸以及连接底部框架与工作平台的剪叉结构，所述液压缸的一端固定在所述剪叉结构的下部或底部，另一端与所述剪叉结构的上部连接。

优选的，所述控制装置包括固定操控台和移动操控台，所述固定操控台上设有电源指示灯、上升指示灯、下降指示灯、压力表、通过液压管路与所述液压缸连通的泵站、与所述泵站的电机电连接的第一紧急停止按钮、与所述泵站的电机电连接的平台上升按钮以及与所述泵站的电机电连接的平台下降按钮；所述移动操控台上设有与所述泵站的电机电连接的平台上升脚踏开关、与所述泵站的电机电连接的平台下降脚踏开关以及与所述泵站的电机电连接的第二紧急停止按钮。

优选的，所述工作平台上的固定杆设有一组时，第一工作平台的固定杆与第二工作平台的固定杆相互平行且对称。

优选的，所述工作平台上的固定杆设有两组时，两组固定杆相互平行放置，第一组固定杆中两根固定杆之间的距离大于第二组固定杆中两个固定杆之间的距离。

优选的，每个工作平台的四根固定杆中，两根固定杆位于所述工作平台的内侧，两根固定杆位于所述工作平台的外侧；第一工作平台内侧的固定杆与第二工作平台内侧的固定杆相互对称，第一工作平台外侧的固定杆与第二工作平台外侧的固定杆相互对称。

优选的，所述工作平台的上表面平铺有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型设有高度调节装置，能够实现工作平台的自动升降，省时省力，提高了拆棚风挡的生产效率，解决了现有技术存在的当压接风挡中部以下压条时由于工作平台高度不能调节需要人工翻转风挡从而造成工人操作不方便的问题。

(2)本实用新型还设有宽度调节装置，当拆棚风挡尺寸发生变化时，可以根据拆棚风挡的尺寸调节工作平台的宽度，能够完成不同尺寸拆棚风挡的生产。

(3)本实用新型工作平台设有两组固定杆，组成两种不同尺寸的棚布尺寸的压条框支撑，可以内、外棚布通用，进一步提高了生产效率，减轻作业强度。

(4)本实用新型采用固定操控和移动操控双控操作，操作方便，若任一控制操作出现故障，另一控制操作仍可以实现控制。

附图说明

图1-2为本实用新型现有固定工作台的结构示意图；

图3为本实用新型现有固定工作台的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例升降工作台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例升降工作台的侧视图；

图6为本实用新型实施例升降工作台的俯视图；

图7为本实用新型实施例升降工作台的局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例固定操控台的结构示意图；

图9为本实用新型实施例固定操控台的侧视图；

图10为本实用新型实施例固定操控台的局部结构示意图；

图11为本实用新型实施例移动操控台的结构示意图；

图12为本实用新型实施例移动操控台的俯视图；

图13为本实用新型实施例控制电路图。

图中，1'、工作台，2'、木块，3'、工件，4'、压条，5'、棚布，1、底部框架，2、工作平台，21、第一工作平台，22、第二工作平台，3、固定杆，4、插杆，5、端部连接杆，6、滑动件，7、限位件，8、液压缸，9、剪叉结构，10、固定操控台，1001、电源指示灯，1002、上升指示灯，1003、下降指示灯，1004、压力表，1005、第一紧急停止按钮，1006、平台上升按钮，1007、平台下降按钮，1008、电机，11、移动操控台，1101、平台上升脚踏开关，1102、平台下降脚踏开关，1103、第二紧急停止按钮，12、电源线，13、电磁线圈，14、整流器，15、电磁阀，16、液压管路。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图4-图7，本实用新型一实施例，提供了一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，在进行拆棚风挡制造过程中，实现对拆棚风挡的压接组装，可升降平台包括控制装置和两个并排放置的升降工作台；每个升降工作台均包括底部框架1、工作平台2以及用于调节工作平台2高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装于所述底部框架1与所述工作平台2之间；所述高度调节装置与所述控制装置电连接，在拆棚风挡压接组装过程中，根据操作需要，由控制装置控制高度调节装置实现对工作平台的升降操作。所述工作平台2上设有一组或两组垂直放置的固定杆3，每组固定杆设有两根；所述固定杆3上设有多个插杆4。在压接组装过程中，固定杆和插杆对压条框进行支撑，便于压接。

继续参见图4、图5，为了实现工作平台的高度调节，上述可升降平台中，所述高度调节装置包括液压缸8以及连接底部框架1与工作平台2的剪叉结构9，所述液压缸8的一端固定在所述剪叉结构9的底部，另一端与所述剪叉结构9的上部连接。进行工作平台的高度调节时，液压缸动作，推动剪叉结构伸、缩，进而使工作平台上升、下降。作为上述可升降平台的另一优选设计，所述液压缸8 的一端固定在所述剪叉结构9的下部，另一端与所述剪叉结构9的上部连接。

参见图8-图13，上述可升降平台中，所述控制装置包括固定操控台10和移动操控台11，所述固定操控台10上设有电源指示灯1001、上升指示灯1002、下降指示灯1003、压力表1004、通过液压管路16与所述液压缸8连通的泵站、与所述泵站的电机1008电连接的第一紧急停止按钮1005、与所述泵站的电机1008电连接的平台上升按钮1006以及与所述泵站的电机1008电连接的平台下降按钮 1007，在进行拆棚风挡压接组装时，需要控制工作平台上升或下降时，操作平台上升按钮1006或平台下降按钮1007，由平台上升按钮1006或平台下降按钮 1007控制电机1008旋转，控制液压缸8伸长或缩短活塞杆，推动剪叉结构上升，从而推动工作平台上升；在控制工作平台上升或下降过程中，出现紧急情况(如剪叉结构故障、液压缸损坏等)时，由第一紧急停止按钮1005控制电机停止，停止工作平台上升或下降。所述移动操控台11上设有与所述泵站的电机1008电连接的平台上升脚踏开关1101、与所述泵站的电机1008电连接的平台下降脚踏开关1102以及与所述泵站的电机1008电连接的第二紧急停止按钮1103，在进行拆棚风挡压接组装时，需要控制工作平台上升或下降时，其操作同固定控制台，在此不再赘述。采用固定和移动双控操作，便于对工作平台的升降操作，若固定操控台或移动操控台发生故障，均可通过另一个操控台正常操作，不影响拆棚风挡的制造。此外，由于工作平台为双工作平台，固定操控台或移动操控台通过控制设于液压管路上的各分路流量阀实现两个工作平台的同步升降。

作为上述可升降工作平台的一种实施方式，所述工作平台2上的固定杆3设有一组时，第一工作平台21的固定杆31与第二工作平台22的固定杆31相互平行且对称。该方式中，可升降工作平台仅可实现单层拆棚风挡的压接组装。

作为上述可升降工作平台的一种实施方式，所述工作平台2上的固定杆3设有两组时，两组固定杆相互平行放置，第一组固定杆中两根固定杆之间的距离大于第二组固定杆中两个固定杆之间的距离。每个工作平台2的四根固定杆3中，两根固定杆31位于所述工作平台2的内侧，两根固定杆32位于所述工作平台2的外侧；第一工作平台21内侧的固定杆31与第二工作平台22内侧的固定杆31相互对称，第一工作平台21外侧的固定杆32与第二工作平台22外侧的固定杆32相互对称。该方式中，可升降工作平台即可实现单层拆棚风挡的压接组装，还可实现双层拆棚风挡的压接组装。也就是说，可升降工作平台不仅能够完成单层拆棚风挡的压接组装，还能够完成双层拆棚风挡的压接组装，在进行双层拆棚风挡压接组装时，先进行内棚布或外棚布压接组装，再进行外棚布或内棚布压接组装，内、外棚布通用。

为了防止工件划伤，上述可升降工作平台中，所述工作平台2的上表面平铺有橡胶板。

本实用新型另一实施例，提供了一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，与上述实施例所述可升降平台不同的是，继续参见图4、图5、图6，在本实施例中，所述可升降平台还包括用于调节工作平台宽度的宽度调节装置，所述宽度调节装置包括连接于第一工作平台21和第二工作平台22之间的端部连接杆5以及安装于底部框架1底部的滑动件6和限位件7，其中限位件的作用一方面是用于限定滑动件，固定工作平台，另一方面起到承重的作用，用于支撑工作平台。所述端部连接杆5分别与所述第一工作平台21和所述第二工作平台22可拆装连接。在进行宽度调节时，先将端部连接杆拆卸下来，松开限位件，通过滑动件将工作平台推到设定位置，将端部连接杆安装上即可。

本实施例中，作为可升降工作平台的一种实施方式，所述端部连接杆5通过插销结构分别与所述第一工作平台21和所述第二工作平台22连接。具体的，在端部连接杆上设有三种插孔，分别将端部连接杆分为三种不同的长度，分别对应外棚布、内棚布和预留三种工作状态，拆装端部连接杆时，根据工作状态，调整插销的位置，从而调整端部连接杆的长度。

本实施例中，所述滑动件采用脚轮，限位件采用顶高器。

上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，包括控制装置和两个并排放置的升降工作台；每个升降工作台均包括底部框架(1)、工作平台(2)以及用于调节工作平台(2)高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装于所述底部框架(1)与所述工作平台(2)之间；所述高度调节装置与所述控制装置电连接；所述工作平台(2)上设有一组或两组垂直放置的固定杆(3)，每组固定杆设有两根；所述固定杆(3)上设有多个插杆(4)。

2.如权利要求1所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，还包括用于调节工作平台宽度的宽度调节装置，所述宽度调节装置包括连接于第一工作平台(21)和第二工作平台(22)之间的端部连接杆(5)以及安装于底部框架(1)底部的滑动件(6)和限位件(7)，所述端部连接杆(5)分别与所述第一工作平台(21)和所述第二工作平台(22)可拆装连接。

3.如权利要求2所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述端部连接杆(5)通过插销结构分别与所述第一工作平台(21)和所述第二工作平台(22)连接。

4.如权利要求1或2或3所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述高度调节装置包括液压缸(8)以及连接底部框架(1)与工作平台(2)的剪叉结构(9)，所述液压缸(8)的一端固定在所述剪叉结构(9)的下部或底部，另一端与所述剪叉结构(9)的上部连接。

5.如权利要求4所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述控制装置包括固定操控台(10)和移动操控台(11)，所述固定操控台(10)上设有电源指示灯(1001)、上升指示灯(1002)、下降指示灯(1003)、压力表(1004)、通过液压管路(16)与所述液压缸(8)连通的泵站、与所述泵站的电机(1008)电连接的第一紧急停止按钮(1005)、与所述泵站的电机(1008)电连接的平台上升按钮(1006)以及与所述泵站的电机(1008)电连接的平台下降按钮(1007)；所述移动操控台(11)上设有与所述泵站的电机(1008)电连接的平台上升脚踏开关(1101)、与所述泵站的电机(1008)电连接的平台下降脚踏开关(1102)以及与所述泵站的电机(1008)电连接的第二紧急停止按钮(1103)。

6.如权利要求1或2或3所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述工作平台(2)上的固定杆(3)设有一组时，第一工作平台(21)的固定杆(31)与第二工作平台(22)的固定杆(31)相互平行且对称。

7.如权利要求1或2或3所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述工作平台(2)上的固定杆(3)设有两组时，两组固定杆相互平行放置，第一组固定杆中两根固定杆之间的距离大于第二组固定杆中两个固定杆之间的距离。

8.如权利要求7所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，每个工作平台(2)的四根固定杆(3)中，两根固定杆(31)位于所述工作平台(2)的内侧，两根固定杆(32)位于所述工作平台(2)的外侧；第一工作平台(21)内侧的固定杆(31)与第二工作平台(22)内侧的固定杆(31)相互对称，第一工作平台(21)外侧的固定杆(32)与第二工作平台(22)外侧的固定杆(32)相互对称。

9.如权利要求1或2或3所述的用于制造拆棚风挡的可升降平台，其特征在于，所述工作平台(2)的上表面平铺有橡胶板。