CN208979727U - 一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置 - Google Patents

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王福文
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杨秀清
唐成生
王小锐
杜明谦
刘膑丹
陈翼
张建权
宋洪庆
段俊
廖诗来
李冰楠
宋亮
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Abstract

本实用新型属于民航物流应用领域,公开了一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架、托轮、轴承和轮轴,所述托轮上套入轴承,所述轴承上套有胀套,所述胀套的两端内壁形成有楔面,且一端分别安装在胀套的两端,另一端连接在外支架上,所述轮轴上形成有与楔面相对应的斜面,其中一个所述轮轴的内腔固定有弹簧,所述弹簧上设置有第一止位爪,另一个所述轮轴的内腔设置有第二止位爪。通过该方法能够快速的组装或拆卸各部件,节约大量的维修时间,提高经济价值,现托轮的快速安装,并且安装之后轮子和轮轴之间、轮轴和外支架之间是“先松后紧”:“松”保证方便装拆;“紧”保证托轮能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转。

Description

一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置
技术领域
本实用新型属于民航物流应用领域,尤其涉及一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置。
背景技术
皮带输送机是一种可长距离传送物料的输送机械,由于传动距离较长,为保持皮带传动平稳,一般在支架上设置若干个托轮,用于支撑传动带,而用于支撑托轮的托轮轴,通常依靠设在支架两侧的轴承支撑,托轮安装在位于支架内的托轮轴上,一般来讲,托轮组由三个部分组成:支撑轴、轴承、托轮。其功能是:支撑同步带,及其之上的行李托盘,使得系统运行时,同步带与托轮之间做相对纯滚动。
专利号为CN201620490343.5,申请日为 2016-05-26,公开了一种皮带输送机所用托轮装置,包括托轮轴和安装在托轮轴上的托轮,所述的托轮轴具有一体结构用于安装托轮的安装部和固定部,所述的安装部具有锥形外周面,所述的固定部具有柱形外周面,安装部与固定部之间具有轴肩,固定部上相间距设有两个支撑轴承,托轮具有与安装部相配的锥形孔。
上述专利通过托轮依靠锥形配合套在托轮轴上,安装方便,配合精度高,可以对传动皮带起到可靠的辅助支撑作用,两个支撑轴承支撑,保证了传动过程中的稳定性,有利于提高传动精度。但是托轮轴具有一体结构用于安装托轮的安装部和固定部,由于摩擦力的作用,托轮装置的各部件长时间磨损,轴承与轴之间容易损坏,当需要更换受损部件时,一体结构的设计,会带来拆卸不方便,维修的难度较大,且一条输送线上有成百上千的托轮,整体更换安装时间长,延误输送设备的运行时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,能够能快速的更换轮装置上的各部件,缩短维修时间,保证输送设备尽快恢复运行。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架、托轮、轴承和轮轴,所述托轮上套入轴承,所述轴承上套有胀套,所述胀套的两端内壁形成有楔面,所述轮轴为两个,且一端分别安装在胀套的两端,另一端连接在外支架上,所述轮轴上形成有与楔面相对应的斜面,其中一个所述轮轴的内腔固定有弹簧,所述弹簧上设置有第一止位爪,另一个所述轮轴的内腔设置有第二止位爪,所述外支架上设置有与托轮相对应的开口。
所述胀套上具有一条缝口。
所述轮轴的端头设置有柔性凸台,所述柔性凸台与外支架相对应。
所述第一止位爪为异形弹簧。
所述托轮和轮轴采用塑料材质制作而成。
所述托轮的侧壁上设置有多个凹槽,所述凹槽均匀分布在侧壁上。
快速拆装的托轮方法,包括以下步骤:
a,将胀套安装在轴承上,将轴承安装在托轮上,使托轮、轴承和胀套合成一个组件;
b,将步骤a中的组件装入外支架上,托轮的上端部分露出外支架的开口;
c,在胀套的内腔两端均装入一个轮轴,对轮轴向内施加压力,轮轴的斜面挤压胀套上的楔面,使轮轴的斜面将顶紧并撑开胀套,同时轮轴的端头安装在外支架上;
d,拉动弹簧的右端,使弹簧的右端连接在第二止位爪上;
e,同时向外拉到第一止位爪和第二止位爪,使第一止位爪和第二止位爪分别卡在外支架上;
f,在上述e步骤的同时,轴承上的柔性凸台提供弹力,作用于外支架上,使轴承紧固在外支架上;
g,需要拆卸时,将第一止位爪和第二止位爪脱离外支架,同时将柔性凸台按下,使其失去弹力,轴承相对应外支架和胀套松懈;
h,取出轴承,然后将托轮、轴承和胀套拆卸。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过弹簧向内拉动第一止位爪和第二止位爪,使胀套两端的两个轮轴向内施加压力,轮轴上的斜面对胀套的楔面施加两个力,一个是对胀套向内的水平压力,一个是胀套垂直向外的压力,轮轴的斜面将顶紧并撑开胀套,一方面使两个轮轴向内水平夹紧胀套,另一方面垂直向外顶紧固定胀套,从而固定胀套和轮轴,起到紧固的作用,保证托轮能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转,当松开时,第二止位爪脱离弹簧,向内的压力消失,使轮轴与胀套发生松懈,快速的取下轮轴,保证方便装拆,对部件进行更换,当有部件损坏时,能够快速的进行更换,方便维护,缩短维修时间,输送线上有成百上千的托轮组都需要更换时,装卸快速简单,保证输送设备尽快恢复运行,同时可以使托轮与同步带之间做相对纯滚动,因此托轮组能降低系统的摩擦力,从而降低系统的能耗,保护关键部件不受磨损,延长设备使用寿命。
2、通过缝口使胀套能够具有涨紧的功能,调节胀套与轮轴接触面的紧密度,防止发生相对滑动的现象,从而增强了整体结构的稳定性。
3、通过柔性凸台作用于外支架,能持续提供足够大的弹力,使得轮轴和外支架牢固连接,同时弹簧能拉紧楔面相对应斜面向内收缩,从而提高胀套和轮轴的紧密度,这样保证了托轮在运行过程中稳定性更好。
4、通过异形弹簧能如同夹子一样被向内捏紧,松开后能自动发开,防止托轮装置整体在运转过程中涨紧塞滑出的现象,这样节约了空间,整体结构更加紧凑。
5、通过塑料材质具有吸收振动的作用,从而降低系统振动和噪音,改善设备使用者的工作环境,达到环保的效果。
6、通过设置有多个凹槽从而降低托轮的重量,降低其滚动的摩擦系统,降低零件的损耗率,节约材料,且通过凹槽均匀分布,使其重量分布均布,滚动旋转时受力平衡,稳定性好。
7、通过该方法能够快速的组装或拆卸各部件,节约大量的维修时间,提高经济价值,实现了托轮的快速安装,并且安装之后轮子和轮轴之间、轮轴和外支架之间是“先松后紧”:“松”保证方便装拆;“紧”保证托轮能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中组件的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中标记:1、外支架,2、托轮,3、轴承,4、胀套,5、轮轴,6、弹簧,7、第一止位爪,8、开口,9、楔面,10、斜面,11、缝口,12、第二止位爪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1至4所示,一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架1、托轮2、轴承3和轮轴5,所述托轮2上套入轴承3,所述轴承3上套有胀套4,所述胀套4的两端内壁形成有楔面9,所述轮轴5为两个,且一端分别安装在胀套4的两端,另一端连接在外支架1上,所述轮轴5上形成有与楔面9相对应的斜面10,其中一个所述轮轴5的内腔固定有弹簧6,所述弹簧6上设置有第一止位爪7,另一个所述轮轴5的内腔设置有第二止位爪12,所述外支架1上设置有与托轮2相对应的开口。
通过弹簧6向内拉动第一止位爪7和第二止位爪12,使胀套4两端的两个轮轴5向内施加压力,轮轴5上的斜面10对胀套4的楔面9施加两个力,一个是对胀套4向内的水平压力,一个是胀套4垂直向外的压力,轮轴5的斜面10将顶紧并撑开胀套4,一方面使两个轮轴5向内水平夹紧胀套4,另一方面垂直向外顶紧固定胀套4,从而固定胀套4和轮轴5,起到紧固的作用,保证托轮2能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转,当松开是,第二止位爪12脱离弹簧6,向内的压力消失,使轮轴5与胀套4发生松懈,快速的取下轮轴,保证方便装拆,对部件进行更换,当有部件损坏时,能够快速的进行更换,缩短维修时间,保证输送设备尽快运行。
实施例2
如图1至4所示,一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架1、托轮2、轴承3和轮轴5,所述托轮2上套入轴承3,所述轴承3上套有胀套4,所述胀套4的两端内壁形成有楔面9,所述轮轴5为两个,且一端分别安装在胀套4的两端,另一端连接在外支架1上,所述轮轴5上形成有与楔面9相对应的斜面10,其中一个所述轮轴5的内腔固定有弹簧6,所述弹簧6上设置有第一止位爪7,另一个所述轮轴5的内腔设置有第二止位爪12,所述外支架1上设置有与托轮2相对应的开口。
所述胀套4上具有一条缝口11。
所述轮轴5的端头设置有柔性凸台,所述柔性凸台与外支架1相对应。
通过弹簧6向内拉动第一止位爪7和第二止位爪12,使胀套4两端的两个轮轴5向内施加压力,轮轴5上的斜面10对胀套4的楔面9施加两个力,一个是对胀套4向内的水平压力,一个是胀套4垂直向外的压力,轮轴5的斜面10将顶紧并撑开胀套4,一方面使两个轮轴5向内水平夹紧胀套4,另一方面垂直向外顶紧固定胀套4,从而固定胀套4和轮轴5,起到紧固的作用,保证托轮2能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转,当松开时,第二止位爪12脱离弹簧6,向内的压力消失,使轮轴5与胀套4发生松懈,快速的取下轮轴,保证方便装拆,对部件进行更换,当有部件损坏时,能够快速的进行更换,缩短维修时间,保证输送设备尽快恢复运行。
通过缝口11使胀套4能够具有更大范围的扩展。
通过柔性凸台作用于外支架1,能持续提供足够大的弹力,使得轮轴5和外支架1牢固连接。
实施例3
如图1至4所示,一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架1、托轮2、轴承3和轮轴5,所述托轮2上套入轴承3,所述轴承3上套有胀套4,所述胀套4的两端内壁形成有楔面9,所述轮轴5为两个,且一端分别安装在胀套4的两端,另一端连接在外支架1上,所述轮轴5上形成有与楔面9相对应的斜面10,其中一个所述轮轴5的内腔固定有弹簧6,所述弹簧6上设置有第一止位爪7,另一个所述轮轴5的内腔设置有第二止位爪12,所述外支架1上设置有与托轮2相对应的开口。
所述胀套4上具有一条缝口11。
所述轮轴5的端头设置有柔性凸台,所述柔性凸台与外支架1相对应。
所述第一止位爪7为异形弹簧。
所述托轮2和轮轴5采用塑料材质制作而成。
通过弹簧6向内拉动第一止位爪7和第二止位爪12,使胀套4两端的两个轮轴5向内施加压力,轮轴5上的斜面10对胀套4的楔面9施加两个力,一个是对胀套4向内的水平压力,一个是胀套4垂直向外的压力,轮轴5的斜面10将顶紧并撑开胀套4,一方面使两个轮轴5向内水平夹紧胀套4,另一方面垂直向外顶紧固定胀套4,从而固定胀套4和轮轴5,起到紧固的作用,保证托轮2能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转,当松开时,第二止位爪12脱离弹簧6,向内的压力消失,使轮轴5与胀套4发生松懈,快速的取下轮轴,保证方便装拆,对部件进行更换,当有部件损坏时,能够快速的进行更换,缩短维修时间,保证输送设备尽快恢复运行。
通过缝口11使胀套4能够具有更大范围的扩展。
通过柔性凸台作用于外支架1,能持续提供足够大的弹力,使得轮轴5和外支架1牢固连接。
通过异形弹簧能如同夹子一样被向内捏紧,松开后能自动发开。
通过塑料材质具有吸收振动的作用,从而降低系统振动和噪音,改善设备使用者的工作环境。
实施例4
如图1至4所示,一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架1、托轮2、轴承3和轮轴5,所述托轮2上套入轴承3,所述轴承3上套有胀套4,所述胀套4的两端内壁形成有楔面9,所述轮轴5为两个,且一端分别安装在胀套4的两端,另一端连接在外支架1上,所述轮轴5上形成有与楔面9相对应的斜面10,其中一个所述轮轴5的内腔固定有弹簧6,所述弹簧6上设置有第一止位爪7,另一个所述轮轴5的内腔设置有第二止位爪12,所述外支架1上设置有与托轮2相对应的开口。
所述胀套4上具有一条缝口11。
所述轮轴5的端头设置有柔性凸台,所述柔性凸台与外支架1相对应。
所述第一止位爪7为异形弹簧。
所述托轮2和轮轴5采用塑料材质制作而成。
一种快速拆装的托轮方法,包括以下步骤:
a,将胀套4安装在轴承3上,将轴承3安装在托轮2上,使托轮2、轴承3和胀套4合成一个组件;
b,将步骤a中的组件装入外支架1上,托轮2的上端部分露出外支架1的开口8;
c,在胀套4的内腔两端均装入一个轮轴5,对轮轴5向内施加压力,轮轴5的斜面10挤压胀套4上的楔面9,使轮轴5的斜面10将顶紧并撑开胀套4,同时轮轴5的端头安装在外支架1上;
d,拉动弹簧6的右端,使弹簧6的右端连接在第二止位爪12上;
e,同时向外拉到第一止位爪7和第二止位爪12,使第一止位爪7和第二止位爪12分别卡在外支架1上;
f,在上述e步骤的同时,轴承3上的柔性凸台提供弹力,作用于外支架1上,使轴承(3)紧固在外支架1上;
g,需要拆卸时,将第一止位爪7和第二止位爪12脱离外支架1,同时将柔性凸台按下,使其失去弹力,轴承3相对应外支架1和胀套4松懈;
h,取出轴承3,然后将托轮2、轴承3和胀套5拆卸。
通过弹簧6向内拉动第一止位爪7和第二止位爪12,使胀套4两端的两个轮轴5向内施加压力,轮轴5上的斜面10对胀套4的楔面9施加两个力,一个是对胀套4向内的水平压力,一个是胀套4垂直向外的压力,轮轴5的斜面10将顶紧并撑开胀套4,一方面使两个轮轴5向内水平夹紧胀套4,另一方面垂直向外顶紧固定胀套4,从而固定胀套4和轮轴5,起到紧固的作用,保证托轮2能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转,当松开时,第二止位爪12脱离弹簧6,向内的压力消失,使轮轴5与胀套4发生松懈,快速的取下轮轴,保证方便装拆,对部件进行更换,当有部件损坏时,能够快速的进行更换,缩短维修时间,保证输送设备尽快恢复运行。
通过缝口11使胀套4能够具有更大范围的扩展。
通过柔性凸台作用于外支架1,能持续提供足够大的弹力,使得轮轴5和外支架1牢固连接。
通过异形弹簧能如同夹子一样被向内捏紧,松开后能自动发开。
通过塑料材质具有吸收振动的作用,从而降低系统振动和噪音,改善设备使用者的工作环境。
通过该方法能够快速的组装或拆卸各部件,节约大量的维修时间,提高经济价值,实现了托轮的快速安装,并且安装之后托轮2和轮轴5之间、轮轴5和外支架1之间是“先松后紧”:“松”保证方便装拆;“紧”保证托轮能牢固保持在设计位置,安静平稳的运转。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左端”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,包括外支架(1)、托轮(2)、轴承(3)和轮轴(5),其特征在于:所述托轮(2)上套入轴承(3),所述轴承(3)上套有胀套(4),所述胀套(4)的两端内壁形成有楔面(9),所述轮轴(5)为两个,且一端分别安装在胀套(4)的两端,另一端连接在外支架(1)上,所述轮轴(5)上形成有与楔面(9)相对应的斜面(10),其中一个所述轮轴(5)的内腔固定有弹簧(6),所述弹簧(6)上设置有第一止位爪(7),另一个所述轮轴(5)的内腔设置有第二止位爪(12),所述外支架(1)上设置有与托轮(2)相对应的开口。
2.如权利要求1所述的一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,其特征在于:所述胀套(4)上具有一条缝口(11)。
3.如权利要求1所述的一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,其特征在于:所述轮轴(5)的端头设置有柔性凸台,所述柔性凸台与外支架(1)相对应。
4.如权利要求1所述的一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,其特征在于:所述第一止位爪(7)为异形弹簧。
5.如权利要求1所述的一种自适应反卡式快速拆装的新型托轮装置,其特征在于:所述托轮(2)和轮轴(5)采用塑料材质制作而成。
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