CN208977879U - 一种弹片连续料带切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弹片连续料带切断机构，包括固定基板、驱动机构、切刀模组。所述切刀模组包括切刀构件和切刀母座，切刀母座固定于固定基板上，切刀母座上设有对称的用于弹片连续料带入料的入料口以及设置有用于放置活动切刀构件的方形通孔，切刀母座上还设置有一对称的弹片缺口。所述切刀构件为方形结构，所述切刀构件中间设有一连接槽口，所述切刀构件上设置有两个对称的用于切断弹片连续料带的切刀以及设有用于放置弹片的弹片槽口，所述切刀与驱动机构连接。本实用新型采用了方形结构的切刀，其结构简单，易于加工，可反修，并且当一边切刀磨损时，还可使用另一边的切刀，极大提高了切刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造的技术领域，特别是涉及一种弹片连续料带的切断机构。
背景技术
弹片的连续料带，是指多个弹片依次连接一起的料带，如图1所示。目前，现有的自动组装机将弹片的从弹片的连续料带上一个一个裁切下来采用的是圆形切刀，自动组装机事先先将弹片的连续料带从圆形切刀的入料口进入圆形切刀的母座上，再通过驱动机构带动母座内部的切刀旋转将连续料带上的弹片切割下来。其中，圆形切刀内的切刀位于圆环内部，且切刀的加工成本高，且只能单面切，当圆形切刀磨损时，容易出现将弹片切多和少切的现象，并且此圆形切刀不可反修，一旦磨损严重即当更换，对于使用者来说，无疑是巨大的投资，不适合人们长期使用。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种自动组装机上的弹片连续料带切断机构，此机构中的切刀模组的切刀加工成本低，大约是圆形切刀加工成本的五分之一到四分之一左右，且切刀在磨损后可反修。
本实用新型所采用的技术方案是：一种弹片连续料带切断机构，包括固定基板、驱动机构、切刀模组，其特征在于：所述切刀模组包括切刀构件和切刀母座，所述切刀母座固定于固定基板上，所述切刀母座上设有对称的用于弹片连续料带入料的入料口，所述切刀母座上设置有用于放置切刀构件的方形通孔，所述切刀母座上还设置有一对称的弹片缺口；所述切刀构件为方形结构，所述切刀构件中间设有一连接槽口，所述切刀构件上设置有两个对称的用于切断弹片连续料带的切刀以及设有用于放置弹片的弹片槽口，所述切刀与驱动机构连接。
具体的，所述驱动机构包括杠杆支撑架、杠杆、连接杆、固定垫块、气缸，所述固定垫块通过螺丝固定于固定基板上，所述气缸通过螺丝固定于固定垫块上，所述连接杆与气缸固定连接；所述杠杆后端的通孔插接于连接杆上并通过螺杆及螺母固定连接，所述杠杆与杠杆支撑架通过螺杆旋转固定连接，所述杠杆支撑架固定于固定基板上，所述杠杆的前端插接于切刀构件的连接槽口并通过螺杆固定连接。由此可实现将连续料带中的弹片切割下来。
具体的，所述切刀位于入料口的下方。
具体的，所述入料孔为一斜面，使得切刀切断连续料带的弹片时，先接触到两弹片之间的缺口处，方便弹片的切断，并切出更加完整的弹片。
具体的，所述方形通孔与切刀构件的方形结构相吻合，所述弹片缺口与弹片槽口的位置相对应。
本实用新型的有益效果：通过本实用新型的实施，给人们带来了一种易于加工的切刀模组，此种切刀模组配合其驱动机构，方便人们将连续料带中的弹片切断。本实用新型的切刀，其结构简单，易于加工，并且切刀直接裸露于表面，当切刀在使用过程中磨损后，可将切刀的表面磨掉一层，即可使切刀恢复到原始状态继续使用，由此实现反修的作用，并且本实用新型的切刀构件上设有两个对称的切刀，当一边切刀磨损时，还可使用另一边的切刀，大大提高了切刀的使用寿命。
附图说明
图1为弹片连续料带的示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型切刀构件的示意图。
图4为本实用新型的切刀母座的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
请参照附图1-4,本实用新型实施例的一种弹片连续料带切断机构，其包括固定基板、驱动机构、切刀模组。所述切刀模组包括切刀构件2和切刀母座1，所述驱动机构包括杠杆支撑架4、杠杆9、连接杆8、固定垫块6、气缸5。
所述切刀母座1通过螺丝固定于固定基板7上，所述杠杆支撑架4通过螺丝固定于固定基板7并通过螺丝与切刀母座1紧密相连，所述杠杆支撑架4位于切刀母座1的后方。所述固定垫块6通过螺丝固定于固定基板7上，所述气缸5通过螺丝固定于固定垫块6上，所述连接杆8与气缸5固定连接。所述杠杆9的中间部分与杠杆支撑架4通过螺杆及螺母固定连接，形成一支点，所述杠杆9后端的通孔插接于连接杆8上并通过螺杆及螺母固定连接，所述杠杆9的前端插接于切刀构件2的连接槽口21并通过螺杆固定连接。所述切刀构件2位于切刀母座1上的方形通孔12内，所述方形通孔12与切刀构件2的横截面的大小相吻合。
此外，所述切刀构件2为方形结构，所述切刀构件2上设置有两个对称的用于切断弹片连续料带的切刀23以及设有用于放置弹片的弹片槽口22，所述切刀23位于入料口11的下方。所述切刀母座1上设有对称的用于弹片连续料带入料的入料口11，所述入料口11的中间设有一凸出的板块，使得入料口11的形状与弹片的形状相吻合，以便于更好的裁切出完整的弹片。所述切刀母座1上还设置有一对称的弹片缺口13，所述弹片缺口13与弹片槽口22的位置相对应。
具体的，所述入料口11为一斜面，使得切刀23切断连续料带的弹片时，先接触到两弹片之间的V字形的缺口处，方便切断弹片，并切出更加完整的弹片。
本实用新型采用了气缸通过杠杆带动切刀母座上的切刀构件上下运动，从而实现将连续料带中的弹片切断。且本实用新型所采用的切刀结构简单，易于加工，并且切刀直接裸露于表面，当切刀在使用过程中磨损后，可将切刀的表面磨掉一层，即可使切刀恢复到原始状态继续使用，由此实现反修的作用，并且本实用新型的切刀构件上设有两个对称的切刀，当一边切刀磨损时，还可使用另一边的切刀，大大提高了切刀的使用寿命。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种弹片连续料带切断机构，包括固定基板、驱动机构、切刀模组，其特征在于：所述切刀模组包括切刀构件和切刀母座，所述切刀母座固定于固定基板上，所述切刀母座上设有对称的用于弹片连续料带入料的入料口，所述切刀母座上设置有用于放置切刀构件的方形通孔，所述切刀母座上还设置有一对称的弹片缺口；所述切刀构件为方形结构，所述切刀构件中间设有一连接槽口，所述切刀构件上设置有两个对称的用于切断弹片连续料带的切刀以及设有用于放置弹片的弹片槽口，所述切刀与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹片连续料带切断机构，其特征在于：所述驱动机构包括杠杆支撑架、杠杆、连接杆、固定垫块、气缸，所述固定垫块通过螺丝固定于固定基板上，所述气缸通过螺丝固定于固定垫块上，所述连接杆与气缸固定连接；所述杠杆后端的通孔插接于连接杆上并通过螺杆及螺母固定连接，所述杠杆与杠杆支撑架通过螺杆旋转固定连接，所述杠杆支撑架固定于固定基板上，所述杠杆的前端插接于切刀构件的连接槽口并通过螺杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹片连续料带切断机构，其特征在于：所述切刀位于入料口的下方。
4.根据权利要求1所述的一种弹片连续料带切断机构，其特征在于：所述入料孔为一斜面。
5.根据权利要求1所述的一种弹片连续料带切断机构，其特征在于：所述方形通孔与切刀构件的方形结构相吻合，所述弹片缺口与弹片槽口的位置相对应。
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