CN208976675U - 缩管机快拆式芯棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩管机快拆式芯棒，包括芯棒本体和连接座，所述芯棒本体的端部设置有模具座，所述模具座的端部固定连接有模具头，所述芯棒本体上贯穿设置有定位销，所述连接座上设有与定位销相匹配连接的销孔，所述芯棒本体的内部通过定位销与连接座固定连接，所述连接座的端部固定连接有螺纹块，所述螺纹块延伸至芯棒本体的外部与模具座螺纹连接。本实用新型通过外螺纹旋转拧入定位螺母，从而实现了对芯棒本体和连接座的固定，拆卸时只需取出定位销抽取模具座使得连接座滑出芯棒本体即可，操作简单，减少了模具座的用料节约了成本，采用分体快拆式结构，仅更换需要的模具座部分，拆换方便成本低，大大提高芯棒使用寿命，提高生产效率。

Description

缩管机快拆式芯棒

技术领域

本实用新型属于缩管机技术领域，具体涉及一种缩管机快拆式芯棒。

背景技术

在金属加工行业中，对管材进行扩缩管操作通常是通过缩管机来完成的，缩管机可实现管材缩口和管材扩口功能，管材锁扣是将管坯端部直径缩小的成型工艺，而管材扩口是将管坯端部直径扩大的成型工艺。缩管机器为控制内径尺寸，通常使用芯棒进行支撑，因管材加工形状各异，需要对整支芯棒进行更换，整支芯棒制作费时且成本高，不利于提高工作效率和节约使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缩管机快拆式芯棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩管机快拆式芯棒，包括芯棒本体和连接座，所述芯棒本体的端部设置有模具座，所述模具座的端部固定连接有模具头，所述芯棒本体上贯穿设置有定位销，所述连接座上设有与定位销相匹配连接的销孔，所述芯棒本体的内部通过定位销与连接座固定连接，所述连接座的端部固定连接有螺纹块，所述螺纹块延伸至芯棒本体的外部与模具座螺纹连接。

优选的，所述连接座的上端和下端均固定连接有相互对称的T型块，所述芯棒本体的内壁上设置有与T型块相匹配连接的T型槽。

优选的，所述模具座的内部设置有与螺纹块相匹配连接的螺纹槽，所述螺纹槽内的螺纹为自锁螺纹。

优选的，所述定位销的端部上固定连接有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述芯棒本体的端部与模具座之间设有橡胶密封垫片。

本实用新型的技术效果和优点：该缩管机快拆式芯棒，安装时把模具座通过螺纹槽螺纹连接至螺纹块上，对模具座进行固定，然后把连接座通过T型块滑动插入芯棒本体的T型槽中，此时插入定位销，在定位销的端部通过外螺纹旋转拧入定位螺母，从而实现了对芯棒本体和连接座的固定，拆卸时只需取出定位销抽取模具座使得连接座滑出芯棒本体即可，操作简单，模具座可根据管体端部形状进行设计更换方便，螺纹槽的设计减少了模具座的用料节约了成本，本实用新型采用分体快拆式结构，仅更换需要的模具座部分，拆换方便，成本低，大大提高芯棒使用寿命，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：1、芯棒本体；2、模具座；3、模具头；4、连接座；5、定位销；6、销孔；7、螺纹块；8、螺纹槽；9、外螺纹；10、定位螺母；11、T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种缩管机快拆式芯棒，包括芯棒本体1和连接座4，所述芯棒本体1的端部设置有模具座2，所述模具座2的端部固定连接有模具头3，所述芯棒本体1上贯穿设置有定位销5，所述连接座4上设有与定位销5相匹配连接的销孔6，所述芯棒本体1的内部通过定位销5与连接座4固定连接，所述连接座4的端部固定连接有螺纹块7，所述螺纹块7延伸至芯棒本体1的外部与模具座2螺纹连接。

所述连接座4的上端和下端均固定连接有相互对称的T型块11，所述芯棒本体1的内壁上设置有与T型块11相匹配连接的T型槽，便于提高连接座4连接结构的稳定性，使其不会在芯棒本体1内产生晃动。

所述模具座2的内部设置有与螺纹块7相匹配连接的螺纹槽8，所述螺纹槽8内的螺纹为自锁螺纹，便于连接模具座2并且自锁性好连接更为牢固。

所述定位销5的端部上固定连接有外螺纹9，所述外螺纹9上螺纹连接有定位螺母10，便于对连接座4进行固定，防止其滑出脱离芯棒本体1。

所述芯棒本体1的端部与模具座2之间设有橡胶密封垫片，增强密封性对接口处进行防护，避免摩擦和腐蚀上锈带来的过度损坏，延长其使用寿命。

具体的，使用时，安装时把模具座2通过螺纹槽8螺纹连接至螺纹块7上，对模具座2进行固定，然后把连接座4通过T型块11滑动插入芯棒本体1的T型槽中，此时插入定位销5，在定位销5的端部通过外螺纹9旋转拧入定位螺母10，从而实现了对芯棒本体1和连接座4的固定，拆卸时只需取出定位销5抽取模具座2使得连接座4滑出芯棒本体1即可，操作简单，模具座2可根据管体端部形状进行设计更换方便，螺纹槽8的设计减少了模具座2的用料节约了成本，本实用新型采用分体快拆式结构，仅更换需要的模具座2部分，拆换方便，成本低，大大提高芯棒使用寿命，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缩管机快拆式芯棒，包括芯棒本体（1）和连接座（4），其特征在于：所述芯棒本体（1）的端部设置有模具座（2），所述模具座（2）的端部固定连接有模具头（3），所述芯棒本体（1）上贯穿设置有定位销（5），所述连接座（4）上设有与定位销（5）相匹配连接的销孔（6），所述芯棒本体（1）的内部通过定位销（5）与连接座（4）固定连接，所述连接座（4）的端部固定连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）延伸至芯棒本体（1）的外部与模具座（2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种缩管机快拆式芯棒，其特征在于：所述连接座（4）的上端和下端均固定连接有相互对称的T型块（11），所述芯棒本体（1）的内壁上设置有与T型块（11）相匹配连接的T型槽。

3.根据权利要求1所述的一种缩管机快拆式芯棒，其特征在于：所述模具座（2）的内部设置有与螺纹块（7）相匹配连接的螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）内的螺纹为自锁螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种缩管机快拆式芯棒，其特征在于：所述定位销（5）的端部上固定连接有外螺纹（9），所述外螺纹（9）上螺纹连接有定位螺母（10）。

5.根据权利要求1所述的一种缩管机快拆式芯棒，其特征在于：所述芯棒本体（1）的端部与模具座（2）之间设有橡胶密封垫片。