CN208976667U - 一种新型导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型导向结构，包括导套、导柱、底板、限位块、螺杆、螺母和转动板，所述导柱上设有导孔，所述限位块的一端与螺母固定连接，另一端穿过导孔，所述螺母通过螺纹连接套装在螺杆上，所述转动板嵌装于底板内，并能于底板内转动，所述转动板与螺杆相连接，所述导柱和底板相连接，所述导套套装在导柱上。由此，本实用新型能对其进行导向的移动部件的移动距离进行限制，避免该移动部件发生移动过度等情况，同时，本实用新型的限制距离可以根据用户需要设置，以此来适用各种机械或模具的使用，灵活性强。

Description

一种新型导向结构

技术领域

本实用新型涉及导向结构设计领域，特别是涉及一种新型导向结构。

背景技术

在模具或者机械中，为了保证其部件的移动可靠性，减少其移动错位，经常会设置导向结构来配合部件的移动。常见的导向结构主要由导柱和导套组成，导套来与运动部件相连接，且导套顺着导柱移动来为运动部件的运动进行导向。

但是，常见的导向结构，其导向距离通常只能由与其相连的运动部件的运动距离决定，由此导向结构无法对运动部件的移动距离进行限制，一旦运动部件发生移动过度等情况，容易造成模具或者机械的损坏。对此，为了解决上述问题，不少导向结构会将导柱的长度进行限定，但是，这样会导致导向结构仅能适合特定机械或模具的使用，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型导向结构，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型导向结构，包括导套、导柱、底板、限位块、螺杆、螺母和转动板，所述导柱上设有导孔，所述限位块的一端与螺母固定连接，另一端穿过导孔，所述螺母通过螺纹连接套装在螺杆上，所述转动板嵌装于底板内，并能于底板内转动，所述转动板与螺杆相连接，所述导柱和底板相连接，所述导套套装在导柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，限位块能限制导套的通过，即以此限制导套的导向距离，并且用户能通过转动转动板，使得螺杆转动，则套装在螺杆上的螺母能实现直线运动，以此调整限位块的所在高度，即以此控制导套的导向距离，由此，本实用新型能对其进行导向的移动部件的移动距离进行限制，避免该移动部件发生移动过度等情况，同时，本实用新型的限制距离可以根据用户需要设置，以此来适用各种机械或模具的使用，灵活性强。

在一些实施方式中，所述导套上设有凹槽，所述凹槽与限位块相匹配。由此限位块能陷入到凹槽内以对导套进行限位，增加导套和限位块的接触面积，以提高限位可靠性。

在一些实施方式中，所述限位块为两个，所述导孔为两个，两个所述限位块分别穿过两个导孔，两个所述限位块的设置高度相等。由此，导套能被两个限位块实现限制，进一步提高限位可靠性。

在一些实施方式中，两个所述限位块对称设置。由此，能均化两个限位块的受力，降低导套的移动错位发生概率。

在一些实施方式中，所述底板的底部设有孔，所述孔与转动板相对。孔的设置能便于用户转动转动板。

在一些实施方式中，所述导孔的长度不大于导柱的长度的二分之一。本实用新型在实际使用中发现，如果导孔的长度太长，一方面容易导致导柱的强度太低，另一方面容易造成导柱的完整导向部分太短，降低导柱的导向精度，由此，通过限制导孔的长度，能避免上述问题。

在一些实施方式中，所述导孔的宽度和限位块的宽度相匹配。由此，当螺杆在转动时，限位块能被导孔所限制，而无法随螺杆转动，保证螺母和限位块的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的新型导向结构的正视图。

图2为图1的新型导向结构未安装导套的正视图。

图3为图1的新型导向结构未安装导套的俯视图。

图4为图1的新型导向结构未安装导套的左视图的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图4，本实用新型的一种新型导向结构，包括导套1、导柱2、底板3、限位块4、螺杆5、螺母6和转动板7。

导柱2上对称设有两条导孔21，两条导孔21的长度均不大于导柱2的长度的二分之一，本实施例中，两条导孔21的长度均是导柱2的长度的二分之一。

限位块4为两个，两个限位块4的一端均与螺母6通过螺栓固定连接，另一端分别对应穿过两个导孔21，且两个限位块4的设置高度相等，并且对称设置，两个导孔21的宽度和两个限位块4的宽度相匹配，使得两个限位块4的侧部均不能从导孔21脱出。

螺母6则通过螺纹连接套装在螺杆5上，转动板7活动嵌装于底板3的中心内，则转动板7能于底板3内转动，且螺杆5的底部与转动板7的中心通过螺栓固定连接，导柱2和底板3通过焊接相连接。

导套1则套装在导柱2上，并能于导柱2上滑动。导套1的底部上还设有两个凹槽11，两个凹槽11的形状和位置与两个限位块4的形状和位置分别相匹配。底板3的底部还设有孔31，孔31与转动板7相对。

本实用新型在使用时，导套1的顶部能与需要运动的部件，如模具的动模等通过螺栓固定连接，而底板3能通过螺栓固定安装在静止部件上，如模具的定模等。

用户可以转动转动板7，则与转动板7相连的螺杆5也随之转动，而由于限位块4的侧部被导孔21所限制，即螺母6也被作一定的限制，最终随着螺杆5的转动，螺母6能被于螺杆5上上下移动，则与螺母6相连的限位块4也随动，由此，用户可以通过转动转动板7，以此调整限位块4的高度，来适应本实用新型需要导向的距离。

则当运动部件运动时，则导套1会随运动部件的运动而在导柱2上滑动，以此来作为运动部件的导向，而当到达需要导向的距离，则导套1会被限位块4所限制，即限位块4嵌入凹槽11内，导套1无法再继续滑动，以此防止运动部件的运动过度。

上述实施方式只是本实用新型的具体实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.新型导向结构，其特征在于，包括导套（1）、导柱（2）、底板（3）、限位块（4）、螺杆（5）、螺母（6）和转动板（7），所述导柱（2）上设有导孔（21），所述限位块（4）的一端与螺母（6）固定连接，另一端穿过导孔（21），所述螺母（6）通过螺纹连接套装在螺杆（5）上，所述转动板（7）嵌装于底板（3）内，并能于底板（3）内转动，所述转动板（7）与螺杆（5）相连接，所述导柱（2）和底板（3）相连接，所述导套（1）套装在导柱（2）上。

2.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，所述导套（1）上设有凹槽（11），所述凹槽（11）与限位块（4）相匹配。

3.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，所述限位块（4）为两个，所述导孔（21）为两个，两个所述限位块（4）分别穿过两个导孔（21），两个所述限位块（4）的设置高度相等。

4.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，两个所述限位块（4）对称设置。

5.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，所述底板（3）的底部设有孔（31），所述孔（31）与转动板（7）相对。

6.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，所述导孔（21）的长度不大于导柱（2）的长度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的新型导向结构，其特征在于，所述导孔（21）的宽度和限位块（4）的宽度相匹配。