CN208975716U - 一种饲料混合机维修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料混合机维修装置,支撑装置的底部设置有支撑底座,支撑底座的底部四周设置有支撑腿,支撑底座的四周向上延伸设置有支撑架,相邻支撑架支架横置架设有固定板,升降机构的升降螺杆和螺帽通过螺纹活动嵌设,螺帽安装在定位块上,定位块固定安装在固定板上,升降螺杆的顶端设置有升降托盘,通过升降螺杆调节升降托盘的高度;混合机卡合在升降托盘及支撑架之间的固定板上。其与混合机相适配,充分提高空间利用率,支撑装置对混合机起到稳定的支撑作用,抗压力强,防止发生形变;升降机构上下移动操作方便快捷,进而便于维修人员提高了维修效率,舒适度高;定位装置对混合机起到稳定的限位作用,提高了维修安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,具体涉及生物饲料饲料混合机维修装置。
背景技术
在生物饲料生产过程中,需要将几种不同配比的组分混合均匀,混合机是必不可少的,混合机由于功率大、转速高,其内部的轴承等部件需要经常维修。目前此项工作都是由人工来完成,因为混合机的重量较大,维修过程中,操作人员操作不便,有时候需要搬运起来,使其悬空,便于操作人员进行快速维修。目前没有专门针对混合机研发的支撑架,且现有的支撑装置不能方便的对混合机进行拆卸,因此维护和维修较为困难。如果采用吊装进行支撑,则需采用大型吊车配合,机械成本较高,且组装和吊装均需占用较大场地,成本较高,较难实现。因此,如何研发一种饲料混合机维修装置,具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的支撑稳定性差的技术问题,本实用新型的目的在于提供饲料混合机维修装置。
本实用新型采取的技术方案为:
饲料混合机维修装置,包括支撑装置和升降机构,支撑装置的底部设置有支撑底座,支撑底座的底部四周设置有支撑腿,支撑底座的四周向上延伸设置有支撑架,相邻支撑架支架横置架设有固定板,升降机构包括升降托盘、定位块、螺帽和升降螺杆,升降螺杆和螺帽通过螺纹活动嵌设,螺帽安装在定位块上,定位块固定安装在固定板上,升降螺杆的顶端设置有升降托盘,通过升降螺杆调节升降托盘的高度;混合机的一部分卡合在升降托盘上,混合机架的另一部分架设在支撑架之间的固定板上。
进一步的,还设置有定位装置,定位装置包括导向轴、定位盘a和定位盘b,定位盘a固定在导向轴的一端,定位盘b活动安装在导向轴的另一端,定位盘b沿着导向轴相对于定位盘a移动且通过螺栓固定位置。
进一步的,所述定位盘a和定位盘b相互平行排布且均设置为圆盘状结构。
进一步的,所述定位盘a的四周呈环形排布设置有定位杆,定位杆的端部设置有限位球;定位盘b上和限位球相对应的位置向内凹陷设置有定位槽,限位球卡合在定位槽内。
更进一步的,所述定位槽设置为与限位球相适配的中空半球形凹槽结构。
进一步的,所述升降托盘根据混合机的尺寸制备形成截面呈凹槽形的槽钢结构。
本实用新型的有益效果为:
本申请中的维修装置是针对混合机的结构进行设计制造的,充分提高空间利用率,支撑装置对混合机起到稳定的支撑作用,抗压力强,防止发生形变;升降机构的升降螺杆上下移动过程,操作方便快捷,可有效调节升降托盘和混合机的高度位置,进而便于维修人员提高了维修效率,提高了维修人员的舒适度;定位装置通过采用定位盘a和定位盘b卡合在混合机的两侧,对混合机起到稳定的限位作用,防止混合机发生脱落现象,提高了维修安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中定位装置的结构示意图。
其中,1、支撑腿;2、支撑底座;3、固定板;4、支撑架;5、升降托盘;6、定位块;7、螺帽;8、升降螺杆;9、导向轴;10、定位盘a;11、定位杆;12、限位球;13、定位盘b;14、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,饲料混合机维修装置,包括支撑装置和升降机构,支撑装置的底部设置有支撑底座2,支撑底座2的底部四周设置有支撑腿1,支撑底座2和支撑腿1协同配合,可起到稳定的支撑作用,抗压力强,防止发生形变;支撑底座2的四周向上延伸设置有支撑架4,相邻支撑架4支架横置架设有固定板3,支撑架4和固定板3对混合机起到架设、支撑作用,其结构与混合机相适配,充分提高空间利用率,升降机构包括升降托盘5、定位块6、螺帽7和升降螺杆8,升降螺杆8和螺帽7通过螺纹活动嵌设,螺帽7安装在定位块6上,定位块6固定安装在固定板3上,升降螺杆8的顶端设置有升降托盘5,通过升降螺杆8调节升降托盘5的高度;混合机的一部分卡合在升降托盘5上,混合机架的另一部分架设在支撑架4之间的固定板3上。
升降托盘5根据混合机的尺寸制备形成截面呈凹槽形的槽钢结构。结构简单,加工方便快捷,支撑稳定性强。
升降螺杆8上下移动过程,操作方便快捷,可有效调节升降托盘5和混合机的高度位置。
具体操作过程为:
测量待维修的混合机的长宽高等尺寸,设计制备与混合机相适配的饲料混合机维修装置,根据待维修的混合机的高度和维修人员的最适维修高度,旋拧升降机构的升降螺杆8,使升降螺杆8相对于螺帽7向上移动,直至移动至适宜的高度;将混合机的支撑端部卡合在升降螺杆8顶端的升降托盘5,将混合机的其他部分卡合在与其相适配的固定板3或支撑架4上,对混合机形成稳定的支撑定位作用,防止混合机发生移动,进而保证了维修人员对混合机进行快速维修,大大提高了维修效率,提高了维修人员的舒适度。
实施例2
在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图2所示,还设置有定位装置,定位装置包括导向轴9、定位盘a10和定位盘b13,定位装置的导向轴9横置架设在支撑架4上,定位盘a10和定位盘b13相对架设在混合机的两侧,即定位盘a10固定在导向轴9的一端,定位盘b13活动安装在导向轴9的另一端,定位盘b13沿着导向轴9相对于定位盘a10移动且通过螺栓固定位置。
定位盘a10和定位盘b13相互平行排布且均设置为圆盘状结构。
具体使用过程为:
初始位置,导向轴9一端的定位盘b13固定架设在支撑架4的一侧,取下定位盘a10和导向轴9之间的定位螺栓,手动将定位盘a10沿着导向轴9向远离定位盘b13的方向移动,直至定位盘a10和定位盘b13之间的间距最大,此时,将混合机搬运至支撑架4上,使混合机卡合在升降托盘5及固定板3上,混合机的一侧和定位盘b13相互抵靠,在将定位盘a10沿着导向轴9向靠近定位盘b13的方向移动,直至定位盘a10和定位盘b13均卡合在混合机的两侧,二者之间的间距最小,对混合机起到稳定的限位作用,防止混合机发生脱落现象,提高了维修安全性。
定位盘a10的四周呈环形排布设置有定位杆11,定位杆11的端部设置有限位球12;定位盘b13上和限位球12相对应的位置向内凹陷设置有定位槽14,限位球12卡合在定位槽14内。
具体使用时,定位盘a10和定位盘b13相远离时,定位盘a10上的定位杆11的限位球12从定位盘b13的定位槽14内抽拉出来;定位盘a10和定位盘b13相靠近时,定位盘a10上的定位杆11的限位球12插设在定位盘b13的定位槽14内;定位杆11和限位球12起到限位和支撑的双重作用,定位槽14设置为与限位球12相适配的中空半球形凹槽结构,二者之间的接触面积较大,保证了卡合稳定性,防止发生脱离移位现象。
以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种饲料混合机维修装置,其特征在于,包括支撑装置和升降机构,支撑装置的底部设置有支撑底座,支撑底座的底部四周设置有支撑腿,支撑底座的四周向上延伸设置有支撑架,相邻支撑架支架横置架设有固定板,升降机构包括升降托盘、定位块、螺帽和升降螺杆,升降螺杆和螺帽通过螺纹活动嵌设,螺帽安装在定位块上,定位块固定安装在固定板上,升降螺杆的顶端设置有升降托盘,通过升降螺杆调节升降托盘的高度;混合机的一部分卡合在升降托盘上,混合机架的另一部分架设在支撑架之间的固定板上。
2.根据权利要求1所述的饲料混合机维修装置,其特征在于,还设置有定位装置,定位装置包括导向轴、定位盘a和定位盘b,定位盘a固定在导向轴的一端,定位盘b活动安装在导向轴的另一端,定位盘b沿着导向轴相对于定位盘a移动且通过螺栓固定位置。
3.根据权利要求2所述的饲料混合机维修装置,其特征在于,所述定位盘a和定位盘b相互平行排布且均设置为圆盘状结构。
4.根据权利要求2所述的饲料混合机维修装置,其特征在于,所述定位盘a的四周呈环形排布设置有定位杆,定位杆的端部设置有限位球;定位盘b上和限位球相对应的位置向内凹陷设置有定位槽,限位球卡合在定位槽内。
5.根据权利要求4所述的饲料混合机维修装置,其特征在于,所述定位槽设置为与限位球相适配的中空半球形凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的饲料混合机维修装置,其特征在于,所述升降托盘根据混合机的尺寸制备形成截面呈凹槽形的槽钢结构。
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