CN208974159U - 一种全陶瓷自锁托槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全陶瓷自锁托槽，属于牙齿矫正部件。传统的正畸托槽多为金属托槽，金属托槽在使用时不具有隐形效果，不够美观，其生物相容性也存在不足。陶瓷托槽颜色与牙齿接近，使用时不易被察觉，且具有良好的生物相容性；但陶瓷材料相对于金属托槽存在强度较低，脆性大，易折裂等不足。本实用新型公开的全陶瓷自锁托槽包括托槽体、滑块和定位销，定位销设置在托槽体上，定位销位于滑块的滑槽内，通过滑动滑块实现托槽的开启与锁定；该全陶瓷自锁托槽采用韧性陶瓷材料制成，其颜色呈现为乳白色，颜色与人体牙齿颜色相近，具有隐形功能，托槽体锁定与开启切换方便、流畅，滑片不易折裂。

Description

一种全陶瓷自锁托槽

技术领域

本实用新型涉及一种全陶瓷自锁托槽，属于牙齿矫正部件。

背景技术

传统的正畸托槽多为金属托槽，金属托槽在使用时不具有隐形效果，不够美观，其生物相容性也存在不足。陶瓷托槽颜色与牙齿接近，使用时较为美观，且具有良好的生物相容性；但陶瓷材料相对于金属托槽存在强度较低，脆性大，易折裂等不足。申请号为201710410495.9的中国专利，此专利公开了一种正畸自锁托槽，包括托槽底板，以及设置在托槽底板上的托槽体，托槽体设有与托槽体滑移配合的锁片，锁片下表面设有第一锁止位和第二锁止位，第一锁止位和第二锁止位之间通过过渡位过渡连接，托槽体上设有位于托槽体上的弹性件，弹性件上设有可被该锁止位接收的凸起，当弹性件上的凸起被第一锁止位接收时，锁片处于锁止状态；当弹性件上的凸起被过渡位接收时，锁片处于半开状态，并迫使弹性件收缩并蓄能；当弹性件上的凸起被第二锁止位接收时，锁片处于打开状态。上述自锁托槽通过滑动锁片使弹性件上的凸起进入不同的锁止位实现托槽体的打开或锁止，滑动锁片时，弹性件上的凸起需经过过渡位到达另一个锁止位，弹性件被过渡位接收时，弹性件收缩并蓄能，此时锁片受纵向力作用较大，若自锁托槽由陶瓷材料制成，由于陶瓷材料存在脆性，使用过程中会导致锁片折裂等现象；同时，粘合网包括多个交错分布的凸柱，粘合网的结构设计导致其较厚，使得托槽整体高度较高，佩戴时舒适度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种全陶瓷自锁托槽，该全陶瓷自锁托槽采用韧性陶瓷材料制成，产品颜色为乳白色，其颜色与人体牙齿颜色相近，具有隐形功能；产品延续了陶瓷托槽产品的较优特性且具有一定的韧性，弥补了陶瓷材料的脆性缺陷；托槽体锁定与开启切换方便、流畅，滑片不易折裂。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种全陶瓷自锁托槽，包括托槽体、滑块和定位销，其特征在于，所述托槽体设置有用于弓丝穿过的槽沟，所述槽沟的两侧为托槽基体一和托槽基体二；所述定位销设置在托槽基体一上；所述滑块设置有滑槽，所述定位销位于滑槽内，所述滑槽包括锁止槽、过渡槽以及开启槽，所述锁止槽的宽度大于过渡槽的宽度，所述开启槽的宽度大于过渡槽的宽度，所述过渡槽的宽度小于定位销的宽度；所述定位销为圆柱形结构，定位销为弹性部件，当定位销位于锁止槽内时，滑块覆盖于槽沟的上部，托槽体处于锁定状态，当定位销位于开启槽内时，滑块不覆盖槽沟的上部，托槽体处于开启状态，当定位销位于过渡槽内时，滑块有部分覆盖于槽沟的上部，定位销受挤压发生形变，定位销受挤压处呈椭圆形柱状结构，托槽体处于半锁定状态或处于半开启状态；所述托槽体设置有方便推动滑块的凹槽，所述凹槽位于托槽基体二上。全陶瓷自锁托槽的自锁式结构的设计具有极大地优越性，滑动滑块使定位销通过过渡槽进入锁止槽或开启槽时，定位销受挤压使其不在过渡槽内停留而直接到达锁止槽或开启槽，滑块滑动流畅，便于操作；滑块滑动时，滑块以及定位销受水平方向的力，避免了滑块受纵向力导致的滑块折裂等问题；托槽体设置有方便推动滑块的凹槽，便于推动滑块使托槽体处于开启状态，便于托槽体脱卸。

进一步而言，当定位销位于过渡槽内时，定位销受挤压发生形变，定位销受挤压处呈椭圆形柱状结构或其他结构。定位销受挤压发生形变，定位销受挤压处的形状发生改变，迫使定位销不在过渡槽内停留，滑块滑动流畅。

进一步而言，所述托槽体还设置有具有固定防滑作用的网底。网底中网格尺寸的边长为0.2mm，高度为0.2mm；网底与牙齿粘结稳定，托槽体不易掉落。

进一步而言，所述托槽体以及滑块均由陶瓷材料制成。产品与人体牙齿颜色接近，具有隐形功能，美观。

进一步而言，所述托槽体还设置有托槽翼，所述托槽翼具有弧度。

作为优选，所述托槽体相对的两个侧面设置有托槽翼，每个所述侧面设置有2个托槽翼，所述托槽翼具有弧度。保留了传统托槽的四个托槽翼结构。

进一步而言，当定位销位于锁止槽内时，定位销的端部与锁止槽的底部不接触；当定位销位于开启槽内时，定位销的端部与开启槽的底部不接触；当定位销位于过渡槽内时，定位销的端部与过渡槽的底部不接触。滑块与托槽体之间摩擦力小，托槽使用寿命长。

进一步而言，当定位销位于锁止槽内时，定位销与锁止槽紧配合；当定位销位于开启槽内时，定位销与开启槽紧配合；当定位销位于过渡槽内时，定位销与过渡槽过盈配合。滑块不易发生移动、松动。

一种如上所述的全陶瓷自锁托槽的开启方法，其特征在于，当托槽体处于锁定状态时，所述定位销位于滑块的锁止槽内；通过托槽体的凹槽推动滑块使其滑动，使定位销由锁止槽经过过渡槽进入开启槽内，托槽体即处于开启状态。全陶瓷自锁托槽结构设计合理，操作方便。

一种如上所述的全陶瓷自锁托槽的锁定方法，其特征在于，当托槽体处于开启状态时，所述定位销位于滑块的开启槽内；推动滑块使其滑动，使定位销由开启槽经过过渡槽进入锁止槽内，托槽体即处于锁定状态。全陶瓷自锁托槽结构设计合理，操作方便。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：全陶瓷自锁托槽采用韧性陶瓷材料制成，其颜色呈现为乳白色，颜色与人体牙齿接近，具有隐形功能、美观，且生物相容性好；全陶瓷自锁托槽的自锁式结构设计较优，滑块滑动流畅，便于操作，滑块与托槽体之间摩擦力小，滑块不易折裂；滑块滑动时，定位销与滑块之间受水平方向的力避免了定位销与滑块之间受纵向力导致的滑块折裂等情况；全陶瓷自锁托槽的托槽体设置有方便推动滑块的凹槽，方便了托槽体脱卸；全陶瓷自锁托槽延续了现有陶瓷产品的较优特性且具有一定的韧性，弥补了现有陶瓷托槽产品的脆性缺陷，这使得本实用新型中全陶瓷自锁托槽的自锁式结构的制作和使用得以实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锁定状态剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的开启状态剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的滑块结构示意图。

图5是图4的A-A面剖视结构示意图。

图6是本发明实施例的网底结构示意图。

图中：托槽体1，滑块2，定位销3，网底11，槽沟101，托槽基体一102，托槽基体二103，凹槽104，托槽翼105，滑槽21，锁止槽201，过渡槽202，开启槽203。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6，一种全陶瓷自锁托槽，包括托槽体1、滑块2和定位销3；托槽体1以及滑块2均由韧性陶瓷材料制成。

托槽体1设置有具有固定防滑作用的网底11和用于弓丝穿过的槽沟101，槽沟101的两侧为托槽基体一102和托槽基体二103；定位销3设置在托槽基体一102上；滑块2设置有滑槽21，定位销3位于滑槽21内，滑槽21包括锁止槽201、过渡槽202以及开启槽203，锁止槽201的宽度大于过渡槽202的宽度，开启槽203的宽度大于过渡槽202的宽度，过渡槽202的宽度小于定位销3的宽度；托槽体1设置有方便推动滑块2的凹槽104，凹槽104位于托槽基体二103上。

托槽体1还设置有托槽翼105，托槽翼105具有弧度，作为优选，托槽体1相对的两个侧面设置有托槽翼105，每个侧面设置有2个托槽翼105。

定位销3为圆柱形结构，定位销3为弹性部件，当定位销3位于锁止槽201内时，滑块2覆盖于槽沟101的上部，托槽体1处于锁定状态，当定位销3位于开启槽203内时，滑块2不覆盖槽沟101的上部，托槽体1处于开启状态，当定位销3位于过渡槽202内时，滑块2有部分覆盖于槽沟101的上部，定位销3受挤压发生形变，定位销3受挤压处呈椭圆形柱状结构，托槽体1处于半锁定状态或处于半开启状态。

当定位销3位于锁止槽201内时，定位销3的端部与锁止槽201的底部不接触；当定位销3位于开启槽203内时，定位销3的端部与开启槽203的底部不接触；当定位销3位于过渡槽202内时，定位销3的端部与过渡槽202的底部不接触；当定位销3位于锁止槽201内时，定位销3与锁止槽201紧配合；当定位销3位于开启槽203内时，定位销3与开启槽203紧配合；当定位销3位于过渡槽202内时，定位销3与过渡槽202过盈配合。

一种如上所述的全陶瓷自锁托槽的开启方法，当托槽体1处于锁定状态时，定位销3位于滑块2的锁止槽201内；通过托槽体1的凹槽104推动滑块2使其滑动，使定位销3由锁止槽201经过过渡槽202进入开启槽203内，托槽体1即处于开启状态。

一种如上所述的全陶瓷自锁托槽的锁定方法，当托槽体1处于开启状态时，定位销3位于滑块2的开启槽203内；推动滑块2使其滑动，使定位销3由开启槽203经过过渡槽202进入锁止槽201内，托槽体1即处于锁定状态。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全陶瓷自锁托槽，包括托槽体、滑块和定位销，其特征在于，所述托槽体设置有用于弓丝穿过的槽沟，所述槽沟的两侧为托槽基体一和托槽基体二；所述定位销设置在托槽基体一上；所述滑块设置有滑槽，所述定位销位于滑槽内，所述滑槽包括锁止槽、过渡槽以及开启槽，所述锁止槽的宽度大于过渡槽的宽度，所述开启槽的宽度大于过渡槽的宽度，所述过渡槽的宽度小于定位销的宽度；所述定位销为圆柱形结构，定位销为弹性部件，当定位销位于锁止槽内时，滑块覆盖于槽沟的上部，托槽体处于锁定状态，当定位销位于开启槽内时，滑块不覆盖槽沟的上部，托槽体处于开启状态，当定位销位于过渡槽内时，滑块有部分覆盖于槽沟的上部，定位销受挤压发生形变，定位销受挤压处呈椭圆形柱状结构，托槽体处于半锁定状态或处于半开启状态；所述托槽体设置有方便推动滑块的凹槽，所述凹槽位于托槽基体二上。

2.根据权利要求1所述的全陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述托槽体还设置有具有固定防滑作用的网底以及托槽翼，所述托槽翼具有弧度。

3.根据权利要求1所述的全陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述托槽体相对的两个侧面设置有托槽翼，每个所述侧面设置有2个托槽翼，所述托槽翼具有弧度。

4.根据权利要求1所述的全陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述托槽体以及滑块均由陶瓷材料制成。

5.根据权利要求1所述的全陶瓷自锁托槽，其特征在于，当定位销位于锁止槽内时，定位销的端部与锁止槽的底部不接触；当定位销位于开启槽内时，定位销的端部与开启槽的底部不接触；当定位销位于过渡槽内时，定位销的端部与过渡槽的底部不接触。

6.根据权利要求1所述的全陶瓷自锁托槽，其特征在于，当定位销位于锁止槽内时，定位销与锁止槽紧配合；当定位销位于开启槽内时，定位销与开启槽紧配合；当定位销位于过渡槽内时，定位销与过渡槽过盈配合。