CN208973504U - 一种防烫效果好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防烫效果好的空气炸锅，包括铰接的盖体和锅体，盖体设导风罩和热风组件，热风组件包括风扇和发热管，锅体内设腔体，腔体内设炸锅组件，热风组件产生的热风流向炸锅组件以烹饪食物，炸锅组件包括炸锅和把手，把手上套设有硅胶套，硅胶套的前端靠近炸锅设置，硅胶套的后端顶部向上凸起形成倒V字型，硅胶套的后端顶部与把手间形成隔热腔，硅胶套的后端顶部包括第一连接壁和第二连接壁，第一连接壁与把手间具有夹角α，5°≤α≤20°。将硅胶套与把手间的装配结构由原先的贴合装配结构改进为间隔装配结构，并在硅胶套与把手间形成隔热腔，确保使用者在抓取手柄并误触硅胶套时不出会烫伤的情况，确保使用安全。

Description

一种防烫效果好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅被越来越多的消费者使用，区别于原有通过热油油炸的方式，空气炸锅使用空气作为热量传递载体，有效降低食材的含油量，为人们提供健康的饮食。现有的空气炸锅包括盖体和锅体，所述盖体和锅体铰接，所述盖体下方设有导风罩和热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述锅体内设有腔体，所述腔体顶部设有敞口，腔体内设有炸锅组件，热风组件产生的热风流向炸锅组件以烹饪食物，所述炸锅组件包括锅体和把手，所述敞口周缘向下凹陷形成供把手嵌置的缺口，把手的前端部套置有硅胶套，硅胶套起到封堵把手与缺口间缝隙的作用，这种把手结构存在以下缺陷：由于硅胶套贴合套置在把手的前端部上，硅胶套与把手间具有较大的接触面积，当腔体内的热量通过把手向外传递时，热量由把手的前端部传递到硅胶套上，导致硅胶套温度升高，当使用者需要取放炸锅组件并误触硅胶套时，容易出现烫伤的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种防烫效果好的空气炸锅，在硅胶套与把手间增设隔热腔，有效降低把手与硅胶套间的热量传递效率，防止使用者因硅胶套温度过高而出现烫伤的情况，确保使用安全。

本实用新型通过以下方式实现：一种防烫效果好的空气炸锅，包括盖体和锅体，所述盖体和锅体铰接，所述盖体下方设有导风罩和热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述锅体内设有腔体，所述腔体顶部设有敞口，腔体内设有炸锅组件，热风组件产生的热风流向炸锅组件以烹饪食物，所述炸锅组件包括炸锅以及固接在炸锅一侧的把手，所述敞口周缘向下凹陷形成供把手嵌置的缺口，所述把手上套设有硅胶套，所述硅胶套的前端靠近炸锅设置，所述硅胶套的后端顶部向上凸起形成倒V字型，所述硅胶套的后端顶部与把手间形成隔热腔，所述硅胶套的后端顶部包括第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和第二连接壁连接形成倒V字型，所述第一连接壁与所述把手间具有夹角α，5°≤α≤20°。硅胶套与把手间的装配结构由原先的贴合装配结构改进为间隔装配结构，并在硅胶套与把手间形成隔热腔，由于热量在空气中的传递效率较低，把手表面的热量不易传递至硅胶套上，确保硅胶套始终处于不会导致使用者烫伤的温度范围内，确保使用者在抓取手柄并误触硅胶套时不会出现烫伤的情况，确保使用安全。第一连接壁斜向设置，并与把手表面围合形成隔热腔，参数α与隔热腔的高度有关，既确保隔热腔的隔热效果，还确保硅胶套的抓握手感，提升使用体验。当α＜5°时，隔热腔较矮，导致把手与硅胶套间的隔热效果欠佳，使得硅胶套温度容易升高；当α＞20°时，隔热腔较高，第一连接壁抗形变性能较差，第一连接壁容易因使用者抓握而出现凹陷的情况，影响抓握手感。

作为优选，所述第二连接壁与第一连接壁一体式制成，所述第一连接壁后缘与把手紧密贴合，所述第二连接壁底部与把手紧密贴合，所述第二连接壁、第一连接壁和把手之间合围形成所述隔热腔。第二连接壁起到支撑第一连接壁的作用，并由此合围形成隔热腔，既确保隔热腔满足隔热要求，还能提升第一连接壁的抗形变性能，以应对使用者抓握时受到的作用力。

作为优选，所述把手中部设有警示筋，所述第一连接壁后缘向后延伸并与所述警示筋的前侧壁抵触，所述警示筋的后侧壁为斜面。警示筋起到提醒的作用，当使用者的手指接触警示筋时，说明手指与锅体较近，容易被烫伤，此外，警示筋还起到隔热的作用，防止热流沿把手表面流淌，确保把手供使用者抓握区段的温度不会上升。

作为优选，所述警示筋的后侧壁与把手表面间具有夹角β，150°≤β≤170°，警示筋的后侧壁为斜面，方便使用者的手指搭接在斜面上，提高舒适性。当β＜150°时，警示筋的后侧壁趋于竖向设置，与手指的贴合性欠佳，影响使用体验；当β＞170°时，警示筋的后侧壁趋于水平设置，对手指的限位警示作用欠佳，此外，还导致警示筋高度降低，隔热效果较差。

作为优选，所述警示筋与把手前端间距离为B，10mm≤B≤30mm，既确保警示筋与锅体间的距离，防止警示筋处温度过高而对使用者造成烫伤，还有效缩短把手整体长度，方便存储和运输。当B＜10mm时，警示筋与锅体间距离较近，导致警示筋处的温度容易上升，影响使用体验；当B＞30mm时，参数B数值的增加对降低警示筋处温度的效果不明显，还会导致把手整体长度增加，不利于存储和运输，还增加了原料用料，增加了生产成本。

作为优选，所述警示筋的宽度为C，1mm≤C≤5mm，警示筋的宽度是指警示筋沿把手长度方向上的尺寸，既确保警示筋具有足够的结构强度，对手指起到限位的作用，还能有效缩减原料用量，降低生产成本。当C＜1mm时，警示筋较薄，既影响结构强度，还增加了加工难度；当C＞5mm时，警示筋通过增加宽度的方式对提升其结构强度的效果有限，还增加了原料用量，增加了生产成本。

作为优选，所述盖体底面后缘向后延伸形成遮挡板，盖体盖合到位后，遮挡板位于所述把手前端部上方，所述遮挡板的延伸长度为A，5mm≤A≤30mm。遮挡板覆盖把手的前端部，防止使用者手指接触把手的前端部，确保使用安全。当A＜5mm时，遮挡板过短，不能完整遮挡把手的前端部，存在安全隐患；当A＞30mm时，遮挡板会覆盖把手的较大区域，超出了把手的易升温的区域，对安全防护效果提升不明显，还增加了原料用量，增加了生产成本。

作为优选，所述第一连接壁朝向把手延伸形成筋条，硅胶套套置到位后，所述筋条抵触在所述把手上。筋条对第一连接壁起到支撑作用，有效提升第一连接壁的抗形变性能，当使用者抓握手柄并按压硅胶套时，筋条能维持硅胶套表面轮廓，提升抓握手感。

作为优选，所述筋条的宽度为W，1mm≤W≤7mm，既确保筋条具有较好的抗形变性能，为第一连接壁提供较好的支撑作用力，还有效减少原料使用量，降低生产成本。当W＜1mm时，筋条的抗形变性能较差，第一连接壁会因受力而发生形变；当W＞7mm时，筋条厚度增加对提升其结构强度的效果不明显，还会导致原料用料增加。

作为优选，所述筋条的高度为H，2mm≤H≤5mm。筋条的高度是筋条沿把手径向的尺寸，确保筋条与把手匹配抵触，与隔热腔的高度有关。当H＜2mm时，筋条无法将隔热腔支撑至预设高度，影响隔热效果；当H＞5mm时，筋条高度的增加对隔热腔隔热效果的改善不明显，还增加了原料用工量。

作为优选，所述筋条沿所述把手的长度方向设置，所述筋条至少为两条，且互为平行设置，相邻筋条间的距离为L，3mm≤L≤10mm。把手与第一连接壁间通过设置多根筋条来提高第一连接壁的抗形变性能。当L＜3mm时，筋条铺设过于密集，筋条会形成传热中介，影响隔热腔的隔热效果；当L＞10mm时，筋条铺设过于稀疏，第一连接壁位于两筋条间的区域会在外力作用下发生凹陷形变，影响使用体验。

作为优选，所述硅胶套具有朝后敞口的安装槽，所述把手的前端部插置固接在所述安装槽内。硅胶套通过安装槽套置在把手的前端部上，既有效防止硅胶套在使用时脱离把手，还能起到阻隔热量传递的作用，有效控制把手温度。

作为优选，所述硅胶套的前侧壁上设有压片，压片上开设通孔，所述把手的前端面上开设螺孔，硅胶套套置到位后，压片通过穿越通孔的紧固件与所述螺孔螺接固定，以夹持所述硅胶套。压片通过紧固件固接在把手上，使得压片与把手前端面配合夹持硅胶套，确保硅胶套被牢固定位在把手的前端部上。

本实用新型的有益效果：将硅胶套与把手间的装配结构由原先的贴合装配结构改进为间隔装配结构，并在硅胶套与把手间形成隔热腔，由于热量在空气中的传递效率较低，把手表面的热量不易传递至硅胶套上，确保硅胶套始终处于不会导致使用者烫伤的温度范围内，确保使用者在抓取手柄并误触硅胶套时会出现烫伤的情况，确保使用安全。

附图说明

图1 为实施例一所述空气炸锅拆解结构示意图；

图2 为实施例一所述空气炸锅局部剖视结构示意图；

图3 为实施例二所述把手和硅胶套装配结构示意图；

图4 为实施例二所述把手和硅胶套装配结构剖视示意图；

图5 为实施例三所述硅胶套剖视结构示意图；

图6 为实施例四所述空气炸锅局部结构示意图；

图中：1、盖体，11、遮挡板，2、锅体，21、缺口，3、炸锅组件，31、炸锅，32、把手，321、警示筋，3211、斜面，322、压片，323、紧固件，33、硅胶套，331、第一连接壁，332、第二连接壁，333、筋条，4、隔热腔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种放烫效果好的空气炸锅。

如图1、2所示的空气炸锅，由盖体1和锅体2组成，所述盖体1和锅体2铰接，所述盖体1下方设有导风罩和热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述锅体2内设有腔体，所述腔体顶部设有敞口，腔体内设有炸锅组件3，热风组件产生的热风流向炸锅组件3以烹饪食物，所述炸锅组件3包括炸锅31以及固接在炸锅31一侧的把手32，所述敞口周缘向下凹陷形成供把手32嵌置的缺口21，把手32上套设有硅胶套33，硅胶套33的前端靠近炸锅31设置，硅胶套33的后端顶部向上凸起形成倒V字型，硅胶套33的后端顶部与把手32间形成隔热腔4，隔热腔4位于把手32上方。

在本实施例中，所述盖体1中设有导风罩，导风罩具有朝下设置的敞口，导风罩的敞口处设有防护板，所述热风组件安装在所述导风罩和防护板围合形成的安装腔内，导风罩既起到隔绝热量向外传递的作用，还起到引导气流流动的作用。防护板起到隔离外界空间和热风组件的作用，既确保使用者不会因触碰热风组件而发生烫伤的情况，还确保热风组件不会因外力作用而发生损坏。所述热风组件包括风扇以及设置在风扇下方的发热管，由风扇带动的空气吹向发热管并形成热风，热风在导风罩的作用下流向炸锅组件3以烹饪炸锅组件3内的食物。所述锅体2内设有供炸锅组件3放置的腔体，腔体顶部敞露且与安装腔通连，使得热风组件形成的热风能顺利流入腔体内。

在使用时，使用者将炸锅组件3装配至锅体2内，使得炸锅31和把手32分别嵌入腔体和缺口21中，当盖体1盖合到位后，盖体1的底面与缺口21壁面配合并与硅胶套33密封抵接，确保把手32与缺口21间、把手32与盖体1间的密封效果，通过提升密封性能来防止腔体内的热量向外泄露，进而有效控制把手32的升温幅度，确保使用者在触及硅胶套33时不会因温度过高而出现烫伤的情况。

在本实施例中，硅胶套33的后端顶部包括第一连接壁331和第二连接壁332，第一连接壁331和第二连接壁332连接形成倒V字型，第一连接壁331与把手32间具有夹角α，夹角α具体是指第一连接壁331底面与把手32顶面间形成的夹角，α=15°，既确保第一连接壁331与把手32顶面形成的隔热腔4具有合适的高度，确保隔热效果，还通过控制隔热腔4高度来减小第一连接壁331形变幅度，提升抓握手感。

将把手32与硅胶套33间的装配结构由原先的贴合装配方式改进为间隔装配方式，使得把手32上的热量需要通过隔热腔4内的空气传递至第一连接壁331上，利用空气热传递效率低的特点，有效阻隔把手32与第一连接壁331间的热量传递，进而限制第一连接壁331的温度，当使用者因抓握把手32并触碰第一连接壁331时，第一连接壁331不会因温度过高而烫伤使用者，提升使用安全性，具有较好的防烫效果。

在本实施例中，把手32上各区域离炸锅31越近则温度越高，对热量阻隔效果的要求就越高，所述隔热腔4包括第一连接壁331，所述第一连接壁331靠近炸锅31的一端高于所述第一连接壁331远离炸锅31的一端，使得第一连接壁331斜向设置，使得隔热腔4在靠近炸锅31一端具有较大的高度，通过增加隔热腔4的高度来提升隔热效果，确保第一连接壁331各区域温度均维持在适于使用者抓握的适宜温度。

在本实施例中，所述隔热套设置在硅胶套33顶面后部，既有效避开把手32靠近炸锅31的区域，还为抓握把手32时前凸的大拇指提供具有较低温度的接触区域。

可以理解地，所述隔热腔4除了设置在把手32上方外，还可以设置在把手32的侧部和下方，只要满足降低把手32与硅胶套33件间热传导效率的要求即可。

可以理解地，参数α还可以为5°、10°、14°、16°、20°等，只要满足5°≤α≤20°的要求即可。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种空气炸锅结构。

如图3所示，所述隔热腔4包括第二连接壁332，所述第二连接壁332顶缘与第一连接壁331前缘一体式制成，所述第一连接壁331后缘与把手32紧密贴合，所述第二连接壁332底部与把手32紧密贴合，所述第二连接壁332、第一连接壁331和把手32之间合围形成所述隔热腔4。所述硅胶套33具有朝后敞口的安装槽，所述安装槽的内侧壁向外凹陷形成一体式的第二连接壁332和第一连接壁331，所述把手32的前端部插置固接在所述安装槽后，第二连接壁332的底缘和第一连接壁331的后缘均与把手32表面紧密贴合，防止第一连接壁331、第二连接壁332因在把手32表面发生滑动而出现隔热腔4塌陷的情况，确保隔热腔4的高度。

在本实施例中，所述硅胶套33的前侧壁上设有压片322，压片322上开设通孔，所述把手32的前端面上开设螺孔，硅胶套33套置到位后，压片322通过穿越通孔的紧固件323与所述螺孔螺接固定，以夹持所述硅胶套33。在安装时，首先，把手32沿安装槽的轴线插入所述硅胶套33，把手32的前端面抵触在安装槽的槽底面上，之后，将压片322盖合在硅胶套33的前侧壁上，使得通孔与螺孔轴向对齐，最后，将紧固件323依次穿越通孔和硅胶套33前侧壁后与螺孔螺接固定，压片322通过紧固件323牢固贴合在把手32的前端面上，实现牢固夹持硅胶套33的目的。压片322的轮廓与把手32的前端面匹配，通孔与螺孔对应设置，硅胶套33的前侧壁上开设穿孔，穿孔与对应的通孔同轴设置，确保紧固件323能顺利地穿置安装。

在本实施例中，所述把手32中部的顶面上设有警示筋321（如图4所示），所述第一连接壁331后缘向后延伸并与所述警示筋321的前侧壁抵触，所述警示筋321的后侧壁为斜面3211。所述把手32顶面中部向上隆起形成所述警示筋321，所述警示筋321的前侧壁与把手32顶面间垂直设置，既对硅胶套33起到限位作用，还能有效阻挡沿把手32表面流动的热风，通过改变热风的流动方向来减少其与把手32抓握区域的接触，进而降低把手32的表面温度。所述警示筋321的后侧壁为斜向设置，使得警示筋321形成顶部薄底部厚的结构，通过增加与把手32表面的连接面积来提高结构强度，对使用者的手指起到限位作用。

在本实施例中，所述警示筋321的后侧壁与把手32表面间具有夹角β，β=160°，既确保后侧壁能与使用者手指表面匹配贴合，通过增加抵触面积来提升抵触手感，还能保证警示筋321的高度，确保警示筋321的隔热效果。

在本实施例中，所述警示筋321与把手32前端间距离为B，B=20mm，在使用时，使用者会抓握把手32位于所述警示筋321后侧的抓握区域，通过调整警示筋321的位置来确保使用安全，既确保把手32抓握区域的温度适合与皮肤接触，不会发生烫伤的情况，还能通过控制参数B来缩减把手32整体长度，方便存储和运输，还减少原料用量，降低生产成本。

在本实施例中，所述警示筋321的宽度为C，C=3mm，参数C为警示筋321的平均宽度，既确保警示筋321具有足够的结构强度，以此提高警示筋321在受到外力推挤时的抗形变性能，还能有效控制原料用量。

可以理解地，所述警示筋321除了设置在把手32顶面外，还可以设置在把手32的侧面和底面上，只要满足对使用者提供警示功能且改变热流流动方向的要求即可。

可以理解地，参数β还可以为150°、155°、159°、161°、165°、170°等，只要满足150°≤β≤170°的要求即可。

可以理解地，参数B还可以为10mm、15mm、19mm、21mm、25mm、30mm等，只要满足10mm≤B≤30mm的要求即可。

可以理解地，参数C还可以为1mm、2mm、4mm、5mm等，只要满足1mm≤C≤5mm的要求即可。

本实施例所述空气炸锅其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例提供另一种空气炸锅结构。

如图5所示，所述第一连接壁331朝向把手32延伸形成筋条333，硅胶套33套置到位后，所述筋条333抵触在所述把手32上。第一连接壁331底面朝向把手32方向延伸线形成筋条333，筋条333的延伸端抵触在把手32的表面上，起到支撑第一连接壁331的作用，有效防止底壁因外力按压而发生变形的情况。

在本实施例中，所述隔热腔4设置在把手32上方，所述第一连接壁331的底面自上而下延伸并形成与把手32抵触的筋条333。所述筋条333的宽度为W，W=4mm，既确保筋条333的结构强度，为第一连接壁331提供稳定支撑，还有效减少原料用量。所述筋条333的高度为H，H=4mm，确保隔热腔4具有较好的隔热效果。

在本实施例中，所述筋条333沿所述把手32的长度方向设置，所述筋条333至少为两条，且互为平行设置，相邻筋条333间的距离为L=7mm，筋条333设置数量应该与隔热腔4的尺寸对应，既确保第一连接壁331各区域获得稳定支撑，还避免第一连接壁331因筋条333设置过于密集而影响隔热效果。

可以理解地，所述筋条333的设置区域除了设置在把手32上方外，还可以设置在把手32的侧部和下方，并在对应的隔热腔4内设置筋条333，确保隔热腔4的高度满足隔热要求。

可以理解地，参数W还可以为1mm、3mm、5mm、7mm等，只要满足1mm≤W≤7mm的要求即可。

可以理解地，参数H还可以为2mm、3mm、5mm等，只要满足2mm≤H≤5mm的要求即可。

可以理解地，参数L还可以为3mm、5mm、6mm、8mm、10mm等，只要满足3mm≤L≤10mm的要求即可。

本实施例所述空气炸锅其余结构及效果与实施例二一致，此处不再赘述。

实施例四：

相较于实施例二，本实施例提供另一种空气炸锅结构。

如图6所示，所述盖体1底面后缘向后延伸形成遮挡板11，盖体1盖合到位后，遮挡板11位于所述把手32前端部上方，把手32的前端部被遮挡板11覆盖，遮挡能遮挡把手32较热区域，有效防止使用者因误触把手32较热区域而发生烫伤的情况。

在本实施例中，盖体1盖合到位后，遮挡板11与把手32间的缝隙较小，有效防止使用者的手指因插入缝隙而造成烫伤的情况。

在本实施例中，所述遮挡板11的延伸长度为A，A=20mm，既起到遮挡把手32前端部的作用，确保使用安全，还能预留出足够长度的把手32，方便使用者抓握。

可以理解地，参数A还可以为5mm、10mm、15mm、19mm、21mm、25mm、30mm等，只要满足5mm≤A≤30mm的要求即可。

本实施例所述空气炸锅其余结构及效果与实施例二一致，此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种防烫效果好的空气炸锅，包括盖体和锅体，所述盖体和锅体铰接，所述盖体下方设有导风罩和热风组件，所述热风组件包括风扇和发热管，所述锅体内设有腔体，所述腔体顶部设有敞口，腔体内设有炸锅组件，热风组件产生的热风流向炸锅组件以烹饪食物，所述炸锅组件包括炸锅以及固接在炸锅一侧的把手，所述敞口周缘向下凹陷形成供把手嵌置的缺口，其特征在于，所述把手上套设有硅胶套，所述硅胶套的前端靠近炸锅设置，所述硅胶套的后端顶部向上凸起形成倒V字型，所述硅胶套的后端顶部与把手间形成隔热腔，所述硅胶套的后端顶部包括第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和第二连接壁连接形成倒V字型，所述第一连接壁与所述把手间具有夹角α，5°≤α≤20°。

2.根据权利要求1所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述第二连接壁与第一连接壁一体式制成，所述第一连接壁后缘与把手紧密贴合，所述第二连接壁底部与把手紧密贴合，所述第二连接壁、第一连接壁和把手之间合围形成所述隔热腔。

3.根据权利要求2所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述把手中部设有警示筋，所述第一连接壁后缘向后延伸并与所述警示筋的前侧壁抵触，所述警示筋的后侧壁为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述警示筋的后侧壁与把手表面间具有夹角β，150°≤β≤170°；或者，所述警示筋与把手前端间距离为B，10mm≤B≤30mm；或者，所述警示筋的宽度为C，1mm≤C≤5mm。

5.根据权利要求1所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述盖体底面后缘向后延伸形成遮挡板，盖体盖合到位后，遮挡板位于所述把手前端部上方，所述遮挡板的延伸长度为A，5mm≤A≤30mm。

6.根据权利要求1所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述第一连接壁朝向把手延伸形成筋条，硅胶套套置到位后，所述筋条抵触在所述把手上。

7.根据权利要求6所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述筋条的宽度为W，1mm≤W≤7mm，所述筋条的高度为H，2mm≤H≤5mm。

8.根据权利要求6所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述筋条沿所述把手的长度方向设置，所述筋条至少为两条，且互为平行设置，相邻筋条间的距离为L，3mm≤L≤10mm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述硅胶套具有朝后敞口的安装槽，所述把手的前端部插置固接在所述安装槽内。

10.根据权利要求9所述的一种防烫效果好的空气炸锅，其特征在于，所述硅胶套的前侧壁上设有压片，压片上开设通孔，所述把手的前端面上开设螺孔，硅胶套套置到位后，压片通过穿越通孔的紧固件与所述螺孔螺接固定，以夹持所述硅胶套。