CN208972466U - 凤爪分割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凤爪分割机，解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用的技术问题。采取的技术方案，一种凤爪分割机，包括支架、面板、基板、槽板、导板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件。优点：本凤爪分割机，采用四把高速转动的锯齿盘切刀进行分割鸡爪，所需切割力小，切割效率高，整机体积小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凤爪分割机。
背景技术
凤爪的食用形式多种多样，有时需要将凤爪进行切割使其更入味且包装更方便。
现在的凤爪大多采用人工切割，效率低；也相继出现了凤爪切割机，替代了手工制作，减轻了工人的劳动强度，并使工作效率大幅提高。
而现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种凤爪分割机，包括支架、面板、基板、槽板、导板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件，
基板水平设置在支架的顶部，面板水平设置在基板上，槽板固定在基板的背面，第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件均固定在基板的背面，导板固定在基板的背面且槽板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件均位于导板内部；
面板的板面上和基板的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽，两个四爪形导槽相贯通；
槽板包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽相契合的四爪形导槽模，槽板本体在四爪形导槽模四周形成用于将槽板固定在基板背面的法兰边；在四爪形导槽模上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口和第二槽口，四爪形导槽模上在位于四爪之外的部位开有缺口，缺口贯穿法兰边；
第二切割组件包括第二电机、第二转轴、第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀，第二电机通过第二电机支架固定在基板背面，第二转轴通过第二联轴器设置在第二电机的电机轴上，第二转轴的自由端通过轴座支撑在基板背面上；第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀均设置在第二转轴上且第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀位于轴座的两侧；第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀位于缺口处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；
第一切割组件包括第一电机、第一转轴和第三锯齿圆盘切刀，第一电机通过第一电机支架固定在基板背面，第一转轴通过第一联轴器设置在第一电机的电机轴上；第三锯齿圆盘切刀设置在第一转轴上，第三锯齿圆盘切刀位于第一槽口处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割；
第三切割组件包括第三电机、第三转轴和第四锯齿圆盘切刀，第三电机通过第三电机支架固定在基板背面，第三转轴通过第三联轴器设置在第三电机的电机轴上；第四锯齿圆盘切刀设置在第三转轴上，第四锯齿圆盘切刀位于第二槽口处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
优选地，四爪形导槽位于面板的中心位置。
优选地，面板采用食品级不锈钢或食品级塑料制成；基板采用食品级不锈钢制成。
优选地，导板包括两个侧板和一个倾斜底板，两个侧板对称设置在倾斜底板的两侧，两个侧板的顶端均连接基板，两个侧板的底端均连接倾斜底板。导板底板向一侧倾斜，将切割后向下掉落的鸡爪经导板的斜底板向右方导出，方便收集鸡爪。
优选地，面板与基板之间通过螺栓固联。
优选地，槽板通过法兰边和螺栓固联基板。
本实用新型的有益效果是：
本凤爪分割机，采用四把高速转动的锯齿盘切刀进行分割鸡爪，所需切割力小，切割效率高，整机体积小，成本低。
附图说明
图1是凤爪分割机的总图。
图2是凤爪分割机中的支架半剖的结构示意总图。
图3是面板的零件示意图。
图4是基板的零件示意图。
图5是槽板的零件示意图。
图6是面板及四把切刀的位置示意图。
图7是槽板及第一切割组件10、第二切割组件20、第三切割组件30的位置主视图示意图。
图8是槽板及第一切割组件10、第二切割组件20、第三切割组件30的位置立体示意图。
图9是导板的零件示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图9和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，本实施例中凤爪分割机，包括支架05、面板01、基板02、槽板03、导板04、第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30。
如图1和2所示，基板02水平设置在支架05的顶部，面板01水平设置在基板02上，槽板03固定在基板02的背面，面板01与基板02之间通过螺栓固联；槽板03通过法兰边 09和螺栓固联基板02。第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30均固定在基板02的背面，导板04固定在基板02的背面且槽板03、第一切割组件10、第二切割组件20 和第三切割组件30均位于导板04内部。
本实施例中的第二切割组件20用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件10和第三切割组件30均用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
如图3和4所示，面板01的板面上和基板02的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽07，两个四爪形导槽07相贯通。四爪形导槽07位于面板01的中心位置。面板01采用食品级不锈钢或食品级塑料制成；本实施例中的为了操作安全，面板01设置得比较厚，避免手指碰到盘切刀。基板02采用食品级不锈钢制成。
如图5所示，槽板03包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽07 相契合的四爪形导槽模03-1，槽板本体在四爪形导槽模03-1四周形成用于将槽板03固定在基板02背面的法兰边09；在四爪形导槽模03-1上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口41和第二槽口42，四爪形导槽模03-1上在位于四爪之外的部位开有缺口43，缺口43贯穿法兰边09。
槽板03上开有第一槽口41和第二槽口42，第一槽口41便于第三锯齿圆盘切刀15的放置，第二槽口42便于第四锯齿圆盘切刀35的放置。缺口43便于安装轴座25及第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27。
本实施例中的第一锯齿圆盘切刀26、第二锯齿圆盘切刀27、第三锯齿圆盘切刀15和第四锯齿圆盘切刀35均为采购件，直接采购。
如图6、7和8所示，第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30均固定在基板02的背面，第二切割组件20用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件10和第三切割组件30均用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
如图6、7和8所示，第二切割组件20包括第二电机21、第二转轴24、第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27，第二电机21通过第二电机支架22固定在基板02背面，第二转轴24通过第二联轴器23设置在第二电机21的电机轴上，第二转轴24的自由端通过轴座25支撑在基板02背面上；第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27均设置在第二转轴 24上且第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27位于轴座25的两侧；第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27位于缺口43处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割。
本实施例的第二切割组件20中的第二电机21通过第二联轴器23带动第二转轴24上的第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27快速转动切割鸡爪。
如图6、7和8所示，第一切割组件10包括第一电机11、第一转轴14和第三锯齿圆盘切刀15，第一电机11通过第一电机支架12固定在基板02背面，第一转轴14通过第一联轴器13设置在第一电机11的电机轴上；第三锯齿圆盘切刀15设置在第一转轴14上，第三锯齿圆盘切刀15位于第一槽口41处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
本实施例的第一切割组件10中的第一电机11通过第一联轴器13带动第一转轴14上的第三锯齿圆盘切刀15快速转动切割鸡爪。
如图6、7和8所示，第三切割组件30包括第三电机31、第三转轴34和第四锯齿圆盘切刀35，第三电机31通过第三电机支架32固定在基板02背面，第三转轴34通过第三联轴器33设置在第三电机31的电机轴上；第四锯齿圆盘切刀35设置在第三转轴34上，第四锯齿圆盘切刀35位于第二槽口42处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
本实施例的第三切割组件30中的第三电机31通过第三联轴器33带动第三转轴34上的第四锯齿圆盘切刀35快速转动切割鸡爪。
如图9所示，本实施例中的导板04包括两个侧板和一个倾斜底板，两个侧板对称设置在倾斜底板的两侧，两个侧板的顶端均连接基板02，两个侧板的底端均连接倾斜底板。本实施例中的倾斜底板为向右倾斜设置。导板底板向一侧倾斜，将切割后向下掉落的鸡爪经导板的斜底板向右方导出，方便收集鸡爪。
本实施例的凤爪分割机，操作时，启动第一电机11、第二电机21和第三电机31，第一锯齿圆盘切刀26、第二锯齿圆盘切刀27、第三锯齿圆盘切刀15和第四锯齿圆盘切刀35中四把切刀高速转动。将凤爪放入面板01中心的四爪形导槽07内，鸡爪在重力和上方鸡爪的下压下下行，4把高速转动的切刀将鸡爪进行分割，切割后向下掉落的鸡爪经导板的倾斜底板向右方导出，方便收集鸡爪。
本实施例的凤爪分割机，采用四把高速转动的切刀进行分割鸡爪，所需切割力小，切割效率高，整机体积小，成本低。
凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种凤爪分割机，其特征在于：包括支架(05)、面板(01)、基板(02)、槽板(03)、导板(04)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)，
基板(02)水平设置在支架(05)的顶部，面板(01)水平设置在基板(02)上，槽板(03)固定在基板(02)的背面，第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均固定在基板(02)的背面，导板(04)固定在基板(02)的背面且槽板(03)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均位于导板(04)内部；
面板(01)的板面上和基板(02)的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽(07)，两个四爪形导槽(07)相贯通；
槽板(03)包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽(07)相契合的四爪形导槽模(03-1)，槽板本体在四爪形导槽模(03-1)四周形成用于将槽板(03)固定在基板(02)背面的法兰边(09)；在四爪形导槽模(03-1)上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口(41)和第二槽口(42)，四爪形导槽模(03-1)上在位于四爪之外的部位开有缺口(43)，缺口(43)贯穿法兰边(09)；
第二切割组件(20)包括第二电机(21)、第二转轴(24)、第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)，第二电机(21)通过第二电机支架(22)固定在基板(02)背面，第二转轴(24)通过第二联轴器(23)设置在第二电机(21)的电机轴上，第二转轴(24)的自由端通过轴座(25)支撑在基板(02)背面上；第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)均设置在第二转轴(24)上且第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)位于轴座(25)的两侧；第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)位于缺口(43)处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；
第一切割组件(10)包括第一电机(11)、第一转轴(14)和第三锯齿圆盘切刀(15)，第一电机(11)通过第一电机支架(12)固定在基板(02)背面，第一转轴(14)通过第一联轴器(13)设置在第一电机(11)的电机轴上；第三锯齿圆盘切刀(15)设置在第一转轴(14)上，第三锯齿圆盘切刀(15)位于第一槽口(41)处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割；
第三切割组件(30)包括第三电机(31)、第三转轴(34)和第四锯齿圆盘切刀(35)，第三电机(31)通过第三电机支架(32)固定在基板(02)背面，第三转轴(34)通过第三联轴器(33)设置在第三电机(31)的电机轴上；第四锯齿圆盘切刀(35)设置在第三转轴(34)上，第四锯齿圆盘切刀(35)位于第二槽口(42)处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。
2.根据权利要求1所述的凤爪分割机，其特征在于，四爪形导槽(07)位于面板(01)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的凤爪分割机，其特征在于，面板(01)采用食品级不锈钢或食品级塑料制成；基板(02)采用食品级不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的凤爪分割机，其特征在于，导板(04)包括两个侧板和一个倾斜底板，两个侧板对称设置在倾斜底板的两侧，两个侧板的顶端均连接基板(02)，两个侧板的底端均连接倾斜底板。
5.根据权利要求1所述的凤爪分割机，其特征在于，面板(01)与基板(02)之间通过螺栓固联。
6.根据权利要求1所述的凤爪分割机，其特征在于，槽板(03)通过法兰边(09)和螺栓固联基板(02)。
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