CN208972206U - 一种搅拌型的椰糠脱盐装置 - Google Patents

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王晓庆
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌型的椰糠脱盐装置,其包括用于进行椰糠脱盐的池本体,所述池本体内设有用于搅拌椰糠的搅拌装置,池本体的顶部设有用于向池本体内喷淋液体的喷淋装置。该脱盐装置通过加入喷淋设备实现了喷淋给水,不用采用大量水进行浸泡,节约水资源,提高水资源利用率。而且该脱盐装置能够进行边喷淋边排废液或先不排废液,只进行喷淋,根据需要选择合适的方式。

Description

一种搅拌型的椰糠脱盐装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌型的椰糠脱盐装置。
背景技术
椰糠常被用来作为培育植物的培养基质。而椰糠通常需要进行脱盐,传统椰糠脱盐装置采用大水浸泡脱盐,对水资源浪费严重。
本申请人此次创新在于添加喷淋装置、搅拌装置等部件,提高水资源利用率,增加脱盐效果,回收利用方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种搅拌型的椰糠脱盐装置,解决了现有技术中存在的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种搅拌型的椰糠脱盐装置,其包括用于进行椰糠脱盐的池本体,所述池本体内设有用于搅拌椰糠的搅拌装置,池本体的顶部设有用于向池本体内喷淋液体的喷淋装置。
进一步地,所述池本体为以下两种中的任意一种:(1)圆锥形结构;(2)顶部为圆柱形结构、底部为圆锥形结构;
所述池本体的底部尖端处设有用于排出脱盐后的椰糠和排出脱盐废水的第一通孔;
进一步地,所述喷淋装置包括位于池本体上方横向设置的环形水管以及均匀设置于所述环形水管底端面的喷头。
进一步地,所述搅拌装置为电动搅拌装置,该电动搅拌装置的底部从环形水管的中央伸至池本体内,电动搅拌装置的顶部位于环形水管的上方。
进一步地,所述池本体的侧面上设有椰糠进料口。
进一步地,所述池本体的底部尖端处设有第一通孔,所述第一通孔上可拆装连接有用于覆盖该通孔的底盖用以控制椰糠等是否排出,所述底盖上设有第二通孔,所述第二通孔上设有过滤网以使废液能够通过而椰糠不能通过。
进一步地,所述底盖与池本体的底部尖端处为螺纹连接。
进一步地,所述底盖内侧,围绕第二通孔的外围设有环形凹槽;所述过滤网的四周外边缘垂直向下弯折形成了垂直边,所述垂直边恰好容纳在所述环形凹槽内以使过滤网与底盖连接。
进一步地,所述环形凹槽内设有具有磁性的第一磁铁条,所述垂直边的底部设有能够与所述第一磁铁条磁性相吸的第二磁铁条或铁片。
进一步地,所述底盖的外侧或下端面设有能够遮挡第二通孔的挡板或挡帽以使液体不能从第二通孔中排出。
本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种搅拌型的椰糠脱盐装置,该脱盐装置通过加入喷淋设备实现了喷淋给水,不用采用大量水进行浸泡,节约水资源,提高水资源利用率。而且该脱盐装置能够进行边喷淋边排废液或先不排废液,只进行喷淋,根据需要选择合适的方式。而且边喷淋边排液的脱盐方式实现了水对椰糠的连续冲刷,由于干净的水其带走盐分的效果很强,故连续干净水的冲刷增加脱盐效果;且水在喷下来的过程中,落到椰糠上时会对椰糠有一定的冲击力,该冲击力也有利于椰糠的脱盐。因此,喷淋设备的应用以及与其它部件的配合使得脱盐效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的椰糠脱盐装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的池本体的立剖面图;
图3是图2中底部尖端处的放大结构示意图。
图中,1、池本体,2、环形水管,3、搅拌杆,4、搅拌叶片,5、电机,6、第一通孔,7、底盖,8、第二通孔,9、垂直边,10、过滤网,11、环形凹槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种搅拌型的椰糠脱盐装置,其包括用于进行椰糠脱盐的池本体1,所述池本体1内设有用于搅拌椰糠的搅拌装置,池本体1的顶部设有用于向池本体1内喷淋液体的喷淋装置。
所述池本体1为以下两种中的任意一种:(1)圆锥形结构;(2)顶部为圆柱形结构、底部为圆锥形结构。
所述池本体1的底部尖端处设有用于排出脱盐后的椰糠和排出脱盐废水的第一通孔6。
所述喷淋装置包括位于池本体1上方横向设置的环形水管2以及均匀设置于所述环形水管2底端面的喷头。则环形水管2的设置能够更均衡的设置在截面为圆形的池本体1上方,且不影响在环形水管2中间配置搅拌装置等。环形水管2通过管道与水泵连接,水泵将水泵入管道中,管道再将水排入环形水管2中,环形水管2中的水进入喷头最后喷至池本体11中的椰糠上。
所述搅拌装置为电动搅拌装置,该电动搅拌装置的底部从环形水管2的中央伸至池本体1内,电动搅拌装置的顶部位于环形水管2的上方。电动搅拌装置包括搅拌杆3和设置于搅拌杆3顶端的电机5,电机5用于驱动搅拌杆3转动,搅拌杆伸入池本体1内的部分上设有搅拌叶片4。
所述池本体1的侧面上设有椰糠进料口,设置于侧面,添加更方便,且不影响顶部喷淋装置工作。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2-3所示,所述池本体1的底部尖端处设有第一通孔6,所述第一通孔6上可拆装连接有用于覆盖该通孔的底盖7用以控制椰糠等是否排出,所述底盖7上设有第二通孔8,所述第二通孔8上设有过滤网10以使废液能够通过而椰糠不能通过。套孔的巧妙设置,既能够节约空间,又使得应用方便,过滤网10的拆装方便,只需要将底盖7拆下便可。
所述底盖7与池本体1的底部尖端处或与第一通孔6的四周为螺纹连接。
所述底盖7内侧,围绕第二通孔8的外围设有环形凹槽11;所述过滤网10的四周外边缘垂直向下弯折形成了垂直边9,所述垂直边9恰好容纳在所述环形凹槽11内以使过滤网10与底盖7连接,该连接方式使得取放极其方便,且由于环形凹槽11在底盖7内侧,相当于在过滤网10底部,而过滤网10在环形凹槽11的顶部,故即使二者连接不牢固,但由于椰糠和废液给过滤网10的力都是向下的,故不会使过滤网10脱离,而将底盖7定下来,取出过滤网10时却非常方便。
作为进一步优选的实施方式,所述环形凹槽11内设有具有磁性的第一磁铁条,所述垂直边9的底部设有能够与所述第一磁铁条磁性相吸的第二磁铁条或铁片。能够使过滤网10与底盖7之间的结合力增强,且不影响过滤网10的取出便利性,防止了由于池本体1晃动或倾斜等可能发生的将过滤网10与底盖7分离的可能性。
作为进一步优选的实施方式,所述底盖的外侧或下端面设有能够遮挡第二通孔的挡板或挡帽,则使得液体不能从第二通孔中排出。
作为进一步优选的实施方式,所述底盖的外侧设有与第二通孔8可拆装连接的废液收集管用于废液的回收利用。
在本实用新型中,使用时,将椰糠从进料口放入池本体内,打开喷淋装置,使水从喷头喷入池本体内的椰糠上进行喷淋,然后开启搅拌装置对池本体的椰糠进行搅拌。需要排液时,将挡板或挡帽拿开,则废液经过过滤网第二通孔中排出,可下边进行排废液,上边的喷淋装置同时进行喷淋,实现液体的动态平衡。最后关闭喷淋装置,并将废液通过过滤网从第二通过中排出,然后再拧开底盖,将椰糠取出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种搅拌型的椰糠脱盐装置,其包括用于进行椰糠脱盐的池本体,其特征在于:所述池本体内设有用于搅拌椰糠的搅拌装置,池本体的顶部设有用于向池本体内喷淋液体的喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述池本体为以下两种中的任意一种:(1)圆锥形结构;(2)顶部为圆柱形结构、底部为圆锥形结构;
所述池本体的底部尖端处设有用于排出脱盐后的椰糠和排出脱盐废水的第一通孔。
3.根据权利要求2所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述喷淋装置包括位于池本体上方横向设置的环形水管以及均匀设置于所述环形水管底端面的喷头。
4.根据权利要求3所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述搅拌装置为电动搅拌装置,该电动搅拌装置的底部从环形水管的中央伸至池本体内,电动搅拌装置的顶部位于环形水管的上方。
5.根据权利要求4所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述池本体的侧面上设有椰糠进料口。
6.根据权利要求2所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述池本体的底部尖端处设有第一通孔,所述第一通孔上可拆装连接有用于覆盖该通孔的底盖用以控制椰糠等是否排出,所述底盖上设有第二通孔,所述第二通孔上设有过滤网以使废液能够通过而椰糠不能通过。
7.根据权利要求6所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述底盖与池本体的底部尖端处为螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述底盖内侧,围绕第二通孔的外围设有环形凹槽;所述过滤网的四周外边缘垂直向下弯折形成了垂直边,所述垂直边恰好容纳在所述环形凹槽内以使过滤网与底盖连接。
9.根据权利要求8所述的搅拌型的椰糠脱盐装置,其特征在于:所述底盖的外侧或下端面设有能够遮挡第二通孔的挡板或挡帽以使液体不能从第二通孔中排出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113994867A (zh) * 2021-11-01 2022-02-01 江苏培蕾基质科技发展有限公司 一种用于对椰糠高效脱盐的装置及其使用方法

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