CN208970458U - 三相保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三相保护器,其包括:封装组件以及封装在封装组件中的静触点组件和动触点组件,在静触点组件上固定地设有彼此间绝缘的第一静触点和第二静触点,动触点组件包括双金属片和导电的中间元件,中间元件包括第一表面和第二表面,双金属片一体地连接至中间元件的第一表面,在中间元件的第二表面上设有第一动触点和第二动触点,动触点组件构造成用以使第一动触点和第二动触点能够在接通位置与断开位置之间运动,在接通位置,第一动触点与第一静触点彼此接触且第二动触点与第二静触点彼此接触,在断开位置,第一动触点与第一静触点彼此分离且第二动触点与第二静触点彼此分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保护器,所述保护器适用于各种常规电气设备(例如电机)的电路过热保护。更具体地,本实用新型涉及一种三相保护器。
背景技术
保护器是一种利用热敏元件例如双金属片在超过保护温度时的迅速弯曲变形来连通或断开电路连接的保护装置。双金属片由具有不同热膨胀系数的两层或更多层合金组合在一起,当电流通过或者外界的热量传导到双金属片时双金属片温度会上升。由于各种合金的热膨胀系数彼此不同,用作热敏元件的双金属片因受热产生的内应力迅速弯曲变形而使保护器进行保护操作,从而连通或断开相关的电路连接,以起到保护作用。
目前,在使用交流电的各种常规电气设备(例如电机)中,一种常用的三相保护器被称作“间接致动式三相保护器”。在这样的间接致动式三相保护器中,除了双金属片以外,还设有活动臂,双金属片能够抵接至活动臂。活动臂设置为“V”形或“U”形或类似形状的分叉结构,其中,活动臂的一端是被固定的固定端,活动臂的另外的分叉的两端是能够运动的自由端,并且在活动臂的每一个自由端上都设有一个动触点。由此,动触点经由活动臂与用作热敏元件的双金属片相连,通过双金属片的热敏变形带动活动臂进行运动来完成三相保护器中的动触点和静触点的开合,从而连通或断开电路连接,以起到保护作用。
然而,在这样的间接致动式三相保护器中,由于两个动触点分别设置在活动臂的分叉的两个自由端上,因此在活动臂通过双金属片的热敏变形而运动时,活动臂的两个自由端的动作很难保持完全一致,这就使得三相保护器中的两个动触点难以实现与静触点的严格同时地断开与闭合,从而导致三相保护器的可靠性较差,并且由此会缩短三相保护器的使用寿命。其次,由于这种设计的双金属片本身没有电流通过,完全依靠外界的热量传递来升温,所以温升速度较慢,在一些要求保护器快速反应的应用场合会难以应对。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷,在一方面,本实用新型提供了一种三相保护器,其包括:
封装组件;
封装在所述封装组件中的静触点组件,在所述静触点组件上固定地设有彼此间绝缘的第一静触点和第二静触点;以及
封装在所述封装组件中的动触点组件,所述动触点组件包括双金属片和导电的中间元件,所述中间元件包括第一表面和第二表面,所述双金属片一体地连接至所述中间元件的第一表面,并且在所述中间元件的第二表面上设有第一动触点和第二动触点,所述动触点组件构造成用以使所述第一动触点和第二动触点能够在接通位置与断开位置之间运动,在所述接通位置,所述第一动触点与所述第一静触点彼此接触并且所述第二动触点与所述第二静触点彼此接触,在所述断开位置,所述第一动触点与所述第一静触点彼此分离并且所述第二动触点与所述第二静触点彼此分离。
不同于现有技术中上述的间接致动式三相保护器,本实用新型的三相保护器通过加入与双金属片一体连接的中间元件并且在中间元件上设置两个动触点而能够更好地实现两对动触点和静触点之间的同时接触和同时断开。由此使得三相保护器的保护动作的一致性更好,从而能够提高三相保护器的可靠性并且延长三相保护器的使用寿命。并且由于电流直接经过双金属片,增加了保护器的电流敏感性,所以能够在实际应用中通过调整双金属片不同的电阻率和动作温度来响应更多种类的应用要求。
在三相保护器的一个实施例中,所述封装组件包括外壳、绝缘护套、密封件、以及三根导线,其中,所述三根导线中的第一导线连接至所述动触点组件,所述三根导线中的第二导线和第三导线分别连接至所述静触点组件中的第一静触点和第二静触点。
在三相保护器的一个实施例中,所述密封件由环氧树脂制成。
在三相保护器的一个实施例中,所述静触点组件还包括底座和顶盖,彼此间绝缘的所述第一静触点和第二静触点设置在所述底座上并且由所述顶盖压紧。
在三相保护器的一个实施例中,所述动触点组件还包括双金属片支架和连接件,其中,所述双金属片的第一端部通过所述连接件而固定地连接至所述双金属片支架。
在三相保护器的一个实施例中,所述中间元件以焊接或铆接的方式与所述双金属片的第二端部一体连接。
在三相保护器的一个实施例中,所述中间元件为金属元件。
在三相保护器的一个实施例中,所述中间元件为不锈钢元件。
在另一方面,本实用新型还涉及一种电气设备,在所述电气设备上能够安装和使用上述类型的三相保护器。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的说明内容,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
图1是根据本实用新型的三相保护器的整体示意图;
图2是根据本实用新型的三相保护器的沿图1中的A-A线截取的剖视图;
图3是根据本实用新型的三相保护器的分解示意图。
具体实施方式
以下将参照附图描述本公开,其中的附图示出了本公开的优选实施例。然而应当理解的是,本公开能够以多种不同的方式呈现出来,并不局限于下文描述的实施例;事实上,下文描述的实施例旨在使本公开的公开内容更为完整,并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是,本文公开的实施例能够以各种方式进行组合,从而提供更多额外的实施例。
应当理解的是,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。在附图中,为清楚起见,某些特征的尺寸可以进行变形。
除非另有说明,否则本文所用的术语(包括技术术语和科学术语)应具有本实用新型所涉及的技术领域的普通技术人员通常能够理解到的含义。除非另有说明,否则在说明书和权利要求书中所用的术语“包括”和“包含”应当解释为开放式的含义,也就是说,“包括”和“包含”应当解释为与术语“至少包括”或者“至少包含”同义。
除非另有说明,否则本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等是保护器在如图所示的状态下的相对方位。
本实用新型中所使用的术语“双金属片”是由两层或更多层的具有不同热膨胀系数的合金组合在一起而得到的金属元件,在有电流通过时双金属片会发热并且在电流超过一定的阈值时双金属片会因发热而导致变形。
应当理解的是,说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例,并不旨在限定本公开。为了简明和/或清楚起见,公知的功能或结构可以不再详细说明。
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供了一种三相保护器。参照图1-3,其中示出了根据本实用新型的三相保护器100的一个实施例。
图1是根据本实用新型的三相保护器100的整体示意图。图2是根据本实用新型的三相保护器100的沿图1中的A-A线截取的剖视图。图3是根据本实用新型的三相保护器100的分解示意图。
如图1至图3所示,三相保护器100包括封装组件以及封装在所述封装组件中的静触点组件和动触点组件。
具体地,如图3所示,三相保护器100的封装组件包括外壳11、绝缘护套12、密封件2、以及三根导线5,其中绝缘护套12套装在外壳11上。优选地,密封件2可以由环氧树脂制成。
三相保护器100的静触点组件被封装在所述封装组件中,该静触点组件包括底座1、顶盖4以及彼此间绝缘的两个静触点(即第一静触点和第二静触点)3,这两个静触点3固定地设置在底座1上并且由顶盖4压紧。优选地,顶盖4可以是陶瓷盖。
三相保护器100的动触点组件包括双金属片8、双金属片支架9、导电的中间元件6和连接件10。双金属片8的第一端部通过连接件10而固定地连接至双金属片支架9。双金属片8由两层或更多层的热膨胀系数不同的合金拼接在一起,在有电流通过时双金属片8会发热并且在电流超过一定的阈值时因发热而导致变形。优选地,连接件10可以是焊接片,并且双金属片8的第一端部以焊接的方式通过该焊接片连接至双金属片支架9。如图3所示,中间元件6包括第一表面和第二表面,双金属片8的第二端部一体地连接至中间元件6的第一表面。而且,在中间元件6的第二表面上设有两个动触点(即第一动触点和第二动触点)7。优选地,中间元件6能够以焊接或铆接的方式与双金属片8一体连接。进一步优选地,中间元件6可以是金属元件(譬如金属片),例如,中间元件6可以是不锈钢元件(譬如不锈钢片)。
如图所示,封装组件的三根导线5中的第一导线连接至动触点组件中的双金属片支架9,并且三根导线5中的第二导线和第三导线分别连接至静触点组件中的第一静触点和第二静触点。
在三相保护器100的使用过程中,动触点组件构造成用以使动触点7能够在接通位置与断开位置之间运动。在所述接通位置,动触点7与静触点3彼此接触,即第一动触点与第一静触点彼此接触并且第二动触点与第二静触点彼此接触;在所述断开位置,动触点7与静触点3彼此分离,即第一动触点与第一静触点彼此分离并且第二动触点与第二静触点彼此分离。
在本实用新型的三相保护器100中,在中间元件6的第二表面上设有两个动触点7,由于中间元件6的第一表面与双金属片8一体连接(例如以焊接或铆接的方式一体连接),因此在三相保护器100的工作过程中能够更好地确保两对动触点7和静触点3之间的同时接触和同时断开。由此使得三相保护器100的保护动作的一致性更好,从而能够提高三相保护器100的可靠性并且延长三相保护器100的使用寿命。而且,由于电流直接经过双金属片8,增加了三相保护器100的电流敏感性,所以能够在实际应用中通过调整双金属片8的不同的电阻率和动作温度来响应更多种类的应用要求。
优选地,三相保护器100的动触点组件可以构造成在使用该三相保护器的电气设备的正常工况中使动触点7与静触点3彼此接触,并且在三相保护器100因电气设备出现异常工况而进行保护操作时使动触点7与静触点3彼此分离。
具体地,在使用三相保护器100的电气设备正常运行时,三相保护器100处于正常工作状态,静触点3和动触点7保持彼此接触。
当三相保护器100遇到电路短路、电流过载或者环境温度过高等异常工况时,动触点组件因双金属片8受热产生的内应力迅速弯曲而使三相保护器100进行保护操作,使得静触点3和动触点7彼此分离以切断电气设备的工作电路。由此,本实用新型的三相保护器100就实现了保护功能,从而能够提升电气设备的安全性能。
以下将简要描述根据本实用新型所述的三相保护器100的组装方法。具体地,在组装三相保护器100时,如图3所示,首先将三根导线5中的第一导线例如以铆接的方式连接至双金属片支架9,并且将三根导线5中的第二导线和第三导线例如以铆接的方式分别连接至静触点组件中的两个静触点(即第一静触点和第二静触点)3。然后,将两个静触点3安置在底座1上并且用顶盖4(例如陶瓷盖)压紧。接下来,将双金属片8例如以焊接或铆接的方式一体地连接至中间元件6的第一表面,并且将两个动触点(即第一动触点和第二动触点)7例如以焊接的方式固定地安装在中间元件6的第二表面上。随后,将双金属片8例如以焊接的方式通过连接件(例如焊接片)10连接至双金属片支架9,并且将双金属片支架9与底座1例如以铆接的方式固定在一起以组装出半成品。在针对所述半成品完成相关的功能调试和性能测试之后,将所述半成品装入外壳11,然后加载密封件2(例如灌装环氧树脂)以进行密封,最后将绝缘护套12套装在外壳11上以完成三相保护器100的组装过程。
在另一方面,本实用新型还提供了一种电气设备,在所述电气设备上能够安装和使用上述类型的三相保护器100。由此,能够提高所述电气设备的安全性能。
根据本实用新型所述的三相保护器100能够适用于各种电机,例如能够适用于水泵、搅拌机、电动工具等电动设备所用的电机。
尽管已经参照示范性实施例描述了本公开,但是本领域技术人员应当理解,在本质上不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示范性实施例进行多种修改和变型。因此,所有的修改和变型均包含在由所附权利要求限定的本公开的保护范围内。本公开的保护范围由所附的权利要求限定,并且这些权利要求的等同方案也包含在内。
Claims (8)
1.一种三相保护器,其特征在于,所述三相保护器包括:
封装组件;
封装在所述封装组件中的静触点组件,在所述静触点组件上固定地设有彼此间绝缘的第一静触点和第二静触点;以及
封装在所述封装组件中的动触点组件,所述动触点组件包括双金属片和导电的中间元件,所述中间元件包括第一表面和第二表面,所述双金属片一体地连接至所述中间元件的第一表面,并且在所述中间元件的第二表面上设有第一动触点和第二动触点,所述动触点组件构造成用以使所述第一动触点和第二动触点能够在接通位置与断开位置之间运动,在所述接通位置,所述第一动触点与所述第一静触点彼此接触并且所述第二动触点与所述第二静触点彼此接触,在所述断开位置,所述第一动触点与所述第一静触点彼此分离并且所述第二动触点与所述第二静触点彼此分离。
2.根据权利要求1所述的三相保护器,其特征在于,所述封装组件包括外壳、绝缘护套、密封件、以及三根导线,其中,所述三根导线中的第一导线连接至所述动触点组件,所述三根导线中的第二导线和第三导线分别连接至所述静触点组件中的所述第一静触点和所述第二静触点。
3.根据权利要求2所述的三相保护器,其特征在于,所述密封件由环氧树脂制成。
4.根据权利要求3所述的三相保护器,其特征在于,所述静触点组件还包括底座和顶盖,彼此间绝缘的所述第一静触点和第二静触点设置在所述底座上并且由所述顶盖压紧。
5.根据权利要求4所述的三相保护器,其特征在于,所述动触点组件还包括双金属片支架和连接件,其中,所述双金属片的第一端部通过所述连接件而固定地连接至所述双金属片支架。
6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的三相保护器,其特征在于,所述中间元件以焊接或铆接的方式与所述双金属片的第二端部一体连接。
7.根据权利要求6所述的三相保护器,其特征在于,所述中间元件为金属元件。
8.根据权利要求7所述的三相保护器,其特征在于,所述中间元件为不锈钢元件。
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