CN208970113U - Led补光反光标牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种LED补光反光标牌，标牌本体设容置槽、电控槽和电池槽；容置槽底面设金属反射层、导光板、基层荧光层和扩散板；扩散板上设镂空标识槽，内设标识荧光层，内嵌设玻璃微珠；标识荧光层上覆盖标识变色层；基层荧光层上设透明防水板；容置槽的侧壁嵌设LED灯珠，与导光板对准；电控槽内设LED控制板；电池槽内设电池；LED控制板经光控开关与电池电连接；LED控制板与LED灯珠电连接；标牌本体的上表面、透明防水板的上表面、电控槽盖的上表面和电池槽盖的上表面均设防粘贴层；标牌本体下表面覆盖压敏胶层和防粘纸层。本实用新型在光线暗淡、车辆没有开灯时，仍可以提供指示，且具有防水和防止小广告粘贴的功能。

Description

LED补光反光标牌

技术领域

本实用新型涉及防护指示技术领域，具体是一种LED补光反光标牌。

背景技术

加强交通管理，确保交通安全，以确保国民经济的发展，确保人民生命财产安全，已经成为了大家的共识，而增加交通标志、道路交通安全设施、车辆标识、指示标志的设置是交通安全管理非常重要的一环。标志牌一般设置在交通道路、厂矿、建筑工地、电力设施、交通运输等应注意安全的场所，向人们敲响安全警钟，是企事业单位做好安全管理，安全生产知识宣传工作的得力助手。

而反光标牌在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。

现有的反光标牌虽然能够起到反光作用，但是由于其结构设计不尽合理，只有在强光下才能起到醒目的提示作用，在光线暗淡的情况下，反光效果就不明显，特别是当车辆灯坏了的情况下，传统的反光标牌根本就起不到任何作用，由此会造成安全事故的发生，危害出行人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种LED补光反光标牌，解决了现有技术中反光标牌在光线暗淡时起不到警示作用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED补光反光标牌，包括标牌本体，所述标牌本体的上表面设置有向下凹陷的容置槽、电控槽和电池槽；

所述容置槽的底面上设置有金属反射层，所述金属反射层上设置有导光板，所述导光板上设置有基层荧光层，所述基层荧光层上设置有扩散板；

所述扩散板上设置有镂空标识槽，所述镂空标识槽穿通所述扩散板；所述镂空标识槽内设置有标识荧光层，所述标识荧光层内嵌设有若干玻璃微珠；所述标识荧光层上覆盖有标识变色层；

所述基层荧光层上设置有透明防水板，所述透明防水板将所述容置槽的开口密封；

所述容置槽的侧壁嵌设有LED灯珠，所述LED灯珠与所述导光板对准；

所述电控槽内设置有LED控制板，所述电控槽的开口处设置有电控槽盖；

所述电池槽内设置有电池，所述电池槽的开口处设置有电池槽盖；

所述LED控制板经光控开关与所述电池电连接；所述LED控制板与所述LED灯珠电连接；

所述光控开关设置于所述标牌本体上；

所述标牌本体的上表面、透明防水板的上表面、电控槽盖的上表面和电池槽盖的上表面均设置有防粘贴层；

所述标牌本体的下表面覆盖压敏胶层，所述压敏胶层的下表面覆盖有防粘纸层。

进一步地，所述标牌本体为聚碳酸酯本体、聚对苯二甲酸乙二醇酯本体、聚甲基丙烯酸甲酯本体或聚氯乙烯本体。

进一步地，所述金属反射层为铝涂层、银涂层、铜涂层或钛涂层。

进一步地，所述基层荧光层和标识荧光层均为导光级树脂混合荧光粉凝固而成。

进一步地，所述标识变色层为温致变色层或光致变色层。

进一步地，所述压敏胶层为树脂类压敏胶层或橡胶类压敏胶层。

进一步地，所述镂空标识槽在所述标牌本体的上表面形成文字和/或图形。

进一步地，所述电控槽的开口与所述电控槽盖之间设置第一密封条；所述电池槽的开口与所述电池槽盖之间设置第二密封条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计简单，使用方便；在光线充足的情况，外部的光线照射到本实用新型上，由金属反射层和玻璃微珠直接反射，为司机提供警示，玻璃微珠可以提高标识荧光层的反光效果，凸显标识；在光线不足的情况，基层荧光层自动发光，基层荧光层发出的光在金属反射层的作用下可基本都向扩散板射出，经扩散板的作用后从透明防水板和防粘贴层导出，扩散板使得光线柔和，避免眩光；标识荧光层和标识变色层设置在镂空标识槽内，经过的光线不受扩散板作用，使得标识相比于其他部分更加明亮清晰；当荧光层蓄能不足，导致发光亮度不够时，光控开关开启，LED控制板控制LED灯珠发光，LED灯珠发出的光经导光板均匀导致荧光层下方，实现补光；本实用新型在光线暗淡、车辆没有开灯时，仍可以提供指示，且具有防水和防止小广告粘贴的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A向结构示意图；

图3是图1中B-B向结构示意图。

其中：

1、标牌本体；2、容置槽；3、电控槽；4、电池槽；5、金属反射层；6、导光板；7、基层荧光层；8、扩散板；9、镂空标识槽；10、标识荧光层；11、玻璃微珠；12、标识变色层；13、透明防水板；14、LED灯珠；15、电控槽盖；16、电池槽盖；17、光控开关；18、防粘贴层；19、压敏胶层；20、防粘纸层；21、第二密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的LED补光反光标牌，包括标牌本体1，本实施例中，所述标牌本体1为聚碳酸酯本体，也可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯本体、聚甲基丙烯酸甲酯本体或聚氯乙烯本体。所述标牌本体1的上表面设置有向下凹陷的容置槽2、电控槽3和电池槽4。

所述容置槽2的底面上设置有金属反射层5，本实施例中，所述金属反射层5为铝涂层，也可以采用银涂层、铜涂层或钛涂层。所述金属反射层5上设置有导光板6，所述导光板6上设置有基层荧光层7，所述基层荧光层7上设置有扩散板8。

所述扩散板8上设置有镂空标识槽9，所述镂空标识槽9穿通所述扩散板8；所述镂空标识槽9在所述标牌本体1的上表面形成文字、图形或者二者的结合，本实施例中，镂空标识槽9形成“中山路”三个字。所述镂空标识槽9内设置有标识荧光层10，所述标识荧光层10内嵌设有若干玻璃微珠11；所述标识荧光层10上覆盖有标识变色层12。

所述基层荧光层7上设置有透明防水板13，所述透明防水板13将所述容置槽2的开口密封。

所述容置槽2的侧壁嵌设有LED灯珠14，所述LED灯珠14与所述导光板6对准；所述电控槽3内设置有LED控制板，所述电控槽3的开口处设置有电控槽盖15；所述电池槽4内设置有电池，所述电池槽4的开口处设置有电池槽盖16；所述LED控制板经光控开关17与所述电池电连接；所述LED控制板与所述LED灯珠14电连接；所述光控开关17设置于所述标牌本体1上。

所述标牌本体1的上表面、透明防水板13的上表面、电控槽盖15的上表面和电池槽盖16的上表面均设置有防粘贴层18。

所述标牌本体1的下表面覆盖压敏胶层19，本实施例中，所述压敏胶层19为树脂类压敏胶层19，也可以采用橡胶类压敏胶层19。所述压敏胶层19的下表面覆盖有防粘纸层20。

本实施例中，所述基层荧光层7和标识荧光层10均为导光级树脂混合荧光粉凝固而成。荧光粉在白天吸收光能，在夜间自动发光。在形成标识荧光层10时，在导光级树脂中混入玻璃微珠11，凝固后便可以得到嵌设有玻璃微珠11的标识荧光层10。

本实施例中，所述标识变色层12为温致变色层，随着温度的变化而变换颜色；也可以采用光致变色层，随着光线的变化而变换颜色。

本实施例中，所述电控槽3的开口与所述电控槽盖15之间设置第一密封条；所述电池槽4的开口与所述电池槽盖16之间设置第二密封条21；第一密封条和第二密封条21可避免进水。

本实施例使用时，在光线充足的情况，外部的光线照射到本实施例上，由金属反射层5和玻璃微珠11直接反射，为司机提供警示，玻璃微珠11可以提高标识荧光层10的反光效果，凸显标识；在光线不足的情况，基层荧光层7自动发光，基层荧光层7发出的光在金属反射层5的作用下可基本都向扩散板8射出，经扩散板8的作用后从透明防水板13和防粘贴层18导出，扩散板8使得光线柔和，避免眩光；标识荧光层10和标识变色层12设置在镂空标识槽9内，经过的光线不受扩散板8作用，使得标识相比于其他部分更加明亮清晰；当荧光层蓄能不足，导致发光亮度不够时，光控开关17开启，LED控制板控制LED灯珠14发光，LED灯珠14发出的光经导光板6均匀导致荧光层下方，实现补光；本实施例在光线暗淡、车辆没有开灯时，仍可以提供指示，且具有防水和防止小广告粘贴的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED补光反光标牌，其特征在于，包括标牌本体，所述标牌本体的上表面设置有向下凹陷的容置槽、电控槽和电池槽；

所述容置槽的底面上设置有金属反射层，所述金属反射层上设置有导光板，所述导光板上设置有基层荧光层，所述基层荧光层上设置有扩散板；

所述扩散板上设置有镂空标识槽，所述镂空标识槽穿通所述扩散板；所述镂空标识槽内设置有标识荧光层，所述标识荧光层内嵌设有若干玻璃微珠；所述标识荧光层上覆盖有标识变色层；

所述基层荧光层上设置有透明防水板，所述透明防水板将所述容置槽的开口密封；

所述容置槽的侧壁嵌设有LED灯珠，所述LED灯珠与所述导光板对准；

所述电控槽内设置有LED控制板，所述电控槽的开口处设置有电控槽盖；

所述电池槽内设置有电池，所述电池槽的开口处设置有电池槽盖；

所述LED控制板经光控开关与所述电池电连接；所述LED控制板与所述LED灯珠电连接；

所述光控开关设置于所述标牌本体上；

所述标牌本体的上表面、透明防水板的上表面、电控槽盖的上表面和电池槽盖的上表面均设置有防粘贴层；

所述标牌本体的下表面覆盖压敏胶层，所述压敏胶层的下表面覆盖有防粘纸层。

2.如权利要求1所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述标牌本体为聚碳酸酯本体、聚对苯二甲酸乙二醇酯本体、聚甲基丙烯酸甲酯本体或聚氯乙烯本体。

3.如权利要求2所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述金属反射层为铝涂层、银涂层、铜涂层或钛涂层。

4.如权利要求3所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述基层荧光层和标识荧光层均为导光级树脂混合荧光粉凝固而成。

5.如权利要求4所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述标识变色层为温致变色层或光致变色层。

6.如权利要求5所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述压敏胶层为树脂类压敏胶层或橡胶类压敏胶层。

7.如权利要求6所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述镂空标识槽在所述标牌本体的上表面形成文字和/或图形。

8.如权利要求7所述的一种LED补光反光标牌，其特征在于，所述电控槽的开口与所述电控槽盖之间设置第一密封条；所述电池槽的开口与所述电池槽盖之间设置第二密封条。