CN208969204U - 探针测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探针测试工装，涉及电子检测技术领域。该探针测试工装包括机架、探针测试组件以及驱动装置。驱动装置设置于机架且包括推动件，探针测试组件可滑动的设置于机架，且与机架弹性连接。推动件与探针测试组件配合，且推动探针测试组件沿第一方向运动，能够使探针测试组件的测试探针与待测板卡的测试点接触。该探针测试工装设计合理、结构简单，测试效率高、操作方便，且可以横向运动，可以对标准的6U机箱内的待测板卡进行测试，有效改善了待测板卡的测试方法。

Description

探针测试工装

技术领域

本实用新型涉及电子检测技术领域，具体而言，涉及一种探针测试工装。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，电子产品中的转速处理装置需求量增大，对转速处理装置的测试效率也亟待提高。

由于，目前并没有针对转速处理装置进行测试的工装，或者测试台架，特别是针对安装在机箱内的板卡的性能测试及其不便，测试效率较低，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探针测试工装，能够针对转速处理装置进行测试，结构简单，测试方便，能够安装在标准6U机箱内，对机箱内的待测板卡进行测试，极大的提高了测试效率，易操作，实用性强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种探针测试工装，包括机架、探针测试组件以及驱动装置，所述驱动装置设置于所述机架且包括推动件，所述探针测试组件可滑动的设置于所述机架，且与所述机架弹性连接；

所述推动件与所述探针测试组件配合，且推动所述探针测试组件沿第一方向运动，能够使所述探针测试组件的测试探针与待测板卡的测试点接触。

另外，根据本实用新型的实施例提供的探针测试工装，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述探针测试组件包括活动板、探针固定板以及导向件，所述机架包括具有第一侧和第二侧的支撑板，所述活动板位于所述支撑板的第一侧且与所述支撑板弹性连接，所述探针固定板位于所述支撑板的第二侧；

所述导向件可滑动的穿设于所述支撑板，所述活动板与所述导向件的第一端固定连接，所述探针固定板与所述导向件的第二端固定连接，所述推动件与所述活动板远离所述支撑板的一侧配合。

在本实用新型的可选实施例中，所述机架还包括底板，所述底板与所述支撑板通过支撑柱固定连接，且形成活动空间，所述驱动装置和所述活动板位于所述活动空间内，所述驱动装置带动所述活动板沿所述导向件在所述活动空间内运动。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向件数量为多个，所述支撑板间隔开设有多个导向孔，所述导向件一一对应的穿设于所述导向孔；

所述支撑板的第一侧固定设置有弹性件，所述弹性件的另一端与所述活动板抵接。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向件为滑动轴承。

在本实用新型的可选实施例中，所述探针固定板固定设置有测试探针，所述测试探针凸出于所述探针固定板背离所述支撑板的一侧，且用于和待测板卡的测试点接触。

在本实用新型的可选实施例中，所述探针固定板还设置有定位件和固定孔，所述定位件数量为多个，用于和待测板卡的定位孔配合，通过固定件穿设于所述固定孔与所述导向件的第二端固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述支撑板开设有让位孔，所述让位孔与所述测试探针的位置相对应。

在本实用新型的可选实施例中，所述驱动装置还包括传动杆，所述传动杆通过固定件可转动的设置于所述机架，所述推动件包括固定部和推动部，所述固定部与所述传动杆固定连接，所述传动杆带动所述推动件绕所述传动杆的中心轴转动，使所述推动部挤压所述探针测试组件。

在本实用新型的可选实施例中，所述驱动装置还包括驱动把手，所述驱动把手与所述传动杆固定连接，且能够带动所述传动杆绕其轴线转动。

本实用新型实施例的有益效果是：设计合理，结构简单，驱动装置设置于机架，在外力作用下，能够推动探针测试组件相对于机架沿第一方向运动，从而使得探针测试组件中的测试探针与待测板卡的测试点接触，操作方便，提高检测效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的探针测试工装的结构示意图；

图2为图1中机架的结构示意图；

图3为图1中驱动装置的结构示意图；

图4为图1中探针测试组件的结构示意图；

图5为图1中探针固定板的结构示意图。

图标：1-探针测试工装；10-机架；11-第一方向；12-底板；13-支撑板；14-支撑柱；15-活动空间；16-导向孔；17-让位孔；20-驱动装置；21-传动杆；22-推动件；23-驱动把手；24-固定部；25-推动部；30-探针测试组件；31-活动板；32-探针固定板；33-导向件；34-弹性件；35-测试探针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例

图1为本实施例提供的探针测试工装1的结构示意图，请参照图1所示。

本实用新型实施例提供的探针测试工装1包括机架10、探针测试组件30以及驱动装置20，探针测试组件30与机架10弹性连接，驱动装置20固定于机架10上，且驱动装置20为探针测试组件30的运动提供动力。

驱动装置20动作，带动探针测试组件30相对于机架10沿第一方向11运动，从而方便将探针测试组件30上的测试探针35与待测板卡的测试点接触，将测试探针35上的信号引入到待测板卡上，能够快速、方便的对待测板卡进行转速测试。

下面对该探针测试工装1的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图2为机架10的结构示意图，请参照图2所示。机架10包括底板12和支撑板13，底板12与支撑板13通过支撑柱14固定连接，使得底板12与支撑板13之间形成活动空间15，驱动装置20固定设置在底板12上，且用于带动探针测试组件30的滑动。

其中，支撑板13与底板12是相互平行设置，装配后，支撑板13相对于底板12固定，支撑板13上开设有用于提供探针测试组件30运动的导向孔16，通过探针测试组件30中的导向件33穿设于导向孔16，在驱动装置20作用下，沿导向孔16的轴线方向滑动。

可选的，导向孔16的数量为多个，多个导向孔16间隔设置，能够平稳的使探针测试组件30滑动，在本实施例中，导向孔16的数量为四个，四个导向孔16依次连线形成四边形。

可选的，支撑板13上还设置有让位孔17，让位孔17的数量和位置分别与探针测试组件30中的测试探针35位置相对应，为探针测试组件30运动时提供避让空间。

可选的，支撑板13上边缘处开设有定位孔，定位孔的数量和支撑柱14的数量相同，采用连接件穿设于定位孔与支撑柱14的一端固定连接，支撑柱14的另一端与底板12固定连接。

可选的，底板12是边缘处也开设有定位孔，通过连接件穿过定位孔与支撑柱14的另一端固定连接，在本实施例中，支撑柱14的数量为至少三个，至少三个支撑柱14能够稳定的撑起支撑板13，且使支撑板13与底板12平行。

底板12的中间部位安装有驱动装置20，驱动装置20相对于底板12能够沿传动杆21的中心轴线转动。

可选的，底板12采用铝合金板，底板12的边缘处设置有限位块，限位块是用于在测试过程中对待测板卡进行限位，可以理解的是，限位块设置于底板12的具体位置不做限定，根据实际需求而定。

由于该探针测试工装1设计为可以直接固定在标准的6U机箱内，从而可以对安装在6U机箱内的探针工装进行测试，在测试时，探针测试组件30可以横向运动，从而方便、快速的对待测板卡进行转速测试。故，底板12上还设置有固定条，通过固定条将该探针测试工装1安装在6U机箱中。

图3为图1中驱动装置20的结构示意图，请参照图3所示。

驱动装置20包括推动件22、传动杆21以及驱动把手23，传动杆21通过固定件可转动的设置于底板12，固定件的数量为至少两个，在本实施例中，固定件的数量为两个，两个固定件间隔设置，其中一个固定件位于传动杆21的一端，固定件开设有与传动杆21配合的穿设孔或穿设槽，传动杆21贯穿于该穿设孔内，通过连接件将固定件与底板12固定连接，传动杆21与穿设孔间隙配合，可以相对固定件转动。

可选的，传动杆21包括传动部和驱动部，驱动部凸出于底板12，驱动把手23固定设置于驱动部，通过驱动把手23来带动传动杆21绕其中心轴线转动。推动件22固定设置于传动部，推动件22位于上述两个固定件之间。

可选的，推动件22包括固定部24和推动部25，固定部24与传动杆21的传动部固定连接，推动部25随着传动杆21的转动也转动，从而挤压探针测试组件30，使得探针测试组件30相对于机架10沿第一方向11运动。

图4为探针测试组件30的结构示意图，请参照图4所示。

探针测试组件30包括活动板31、探针固定板32以及导向件33，活动板31和探针固定板32通过导向件33固定连接，导向件33穿设于支撑板13的导向孔16，从而使得探针测试组件30可滑动的设置于机架10。

活动板31与支撑板13之间还设置有弹性件34，从而与支撑板13弹性连接。当驱动把手23转动时，推动件22旋转，挤压探针测试组件30，使得探针测试组件30沿第一方向11运动，这里的第一方向11指支撑板13的导向孔16的轴线方向，从而使探针测试组件30的测试探针35与待测板卡的测试点接触，将测试探针35上的信号引入到待测板卡上进行检测。

可选的，支撑板13包括相对的第一侧和第二侧，靠近底板12的一侧为第一侧，远离于底板12的一侧为第二侧。

活动板31位于支撑板13的第一侧，探针固定板32位于支撑板13的第二侧，活动板31和驱动装置20均位于底板12和支撑板13之间，即驱动装置20和活动板31均位于上述活动空间15内，且驱动装置20带动活动板31沿导向件33在活动空间15内运动。

支撑板13的第一侧还设置有弹性件34，弹性件34的一端与支撑板13固定连接，弹性件34的另一端与活动板31抵接，且在测试过程中，该弹性件34处于被压缩状态，可选的，弹性件34为压缩弹簧，初始状态时，弹性件34可以为自然伸缩状态，即不受力的状态，当转动驱动把手23，推动件22挤压活动板31时，弹性件34被压缩产生恢复力，当测试完成后，在弹性件34的作用下，活动板31恢复到初始位置。

可选的，导向件33的数量为多个，多个导向件33一一对应的穿设于支撑板13的导向孔16，且可以在导向孔16内滑动，活动板31与导向件33的第一端固定连接，探针固定板32与导向件33的第二端固定连接，驱动装置20的推动件22与活动板31的远离支撑板13的一侧配合。

可选的，导向件33为滑动轴承，通过滑动轴承带动探针固定板32运动。

图5为探针固定板32的结构示意图，请参照图5所示。

探针固定板32为有机玻璃，探针固定板32上固定设置有测试探针35，测试探针35贯穿探针固定板32，凸出于探针固定板32背离支撑板13一侧的为弹性探针，弹性探针用于和待测板卡的测试点接触，从而对待测板卡进行检测。

可选的，探针固定板32还设置有定位件和固定孔，定位件的数量为多个，用于和待测板卡的定位孔配合，固定孔是用于和导向件33配合，采用固定件穿设于固定孔后和导向件33的第二端固定连接。

可以理解的是，定位件的数量、位置不做具体限定，根据待测板卡上的定位孔的位置而定，同理，测试探针35的位置和数量也不做具体限定，根据被测板卡的测试点而定。

由于现有的测试工装只能安装于测试台架上使用，测试台架上的弹簧探针仅可以竖向运动，即只能对横向设置的待测板卡进行转速检测，当待测板卡安装于标准的6U机箱内后，则无法进行转速检测，制约了安装在机箱内的待测板卡的转速检测，也制约了检测效率的提升。

本实施例提供的探针测试工装1具有的有益效果是：

设计合理、结构简单，测试效率高、操作方便，且可以横向运动，该探针测试工装1可以安装在标准的6U机箱内，可以对机箱内的待测板卡进行测试，通过测试探针35的横向移动，有效改善了待测板卡的测试方法，有利于标准6U机箱内检测效率的提升，易操作，实用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种探针测试工装，其特征在于，包括机架、探针测试组件以及驱动装置，所述驱动装置设置于所述机架且包括推动件，所述探针测试组件可滑动的设置于所述机架，且与所述机架弹性连接；

所述推动件与所述探针测试组件配合，且推动所述探针测试组件沿第一方向运动，能够使所述探针测试组件的测试探针与待测板卡的测试点接触。

2.根据权利要求1所述的探针测试工装，其特征在于，所述探针测试组件包括活动板、探针固定板以及导向件，所述机架包括具有第一侧和第二侧的支撑板，所述活动板位于所述支撑板的第一侧且与所述支撑板弹性连接，所述探针固定板位于所述支撑板的第二侧；

所述导向件可滑动的穿设于所述支撑板，所述活动板与所述导向件的第一端固定连接，所述探针固定板与所述导向件的第二端固定连接，所述推动件与所述活动板远离所述支撑板的一侧配合。

3.根据权利要求2所述的探针测试工装，其特征在于，所述机架还包括底板，所述底板与所述支撑板通过支撑柱固定连接，且形成活动空间，所述驱动装置和所述活动板位于所述活动空间内，所述驱动装置带动所述活动板沿所述导向件在所述活动空间内运动。

4.根据权利要求2所述的探针测试工装，其特征在于，所述导向件数量为多个，所述支撑板间隔开设有多个导向孔，所述导向件一一对应的穿设于所述导向孔；

所述支撑板的第一侧固定设置有弹性件，所述弹性件的另一端与所述活动板抵接。

5.根据权利要求2所述的探针测试工装，其特征在于，所述导向件为滑动轴承。

6.根据权利要求2所述的探针测试工装，其特征在于，所述探针固定板固定设置有测试探针，所述测试探针凸出于所述探针固定板背离所述支撑板的一侧，且用于和待测板卡的测试点接触。

7.根据权利要求6所述的探针测试工装，其特征在于，所述探针固定板还设置有定位件和固定孔，所述定位件数量为多个，用于和待测板卡的定位孔配合，通过固定件穿设于所述固定孔与所述导向件的第二端固定连接。

8.根据权利要求6所述的探针测试工装，其特征在于，所述支撑板开设有让位孔，所述让位孔与所述测试探针的位置相对应。

9.根据权利要求1所述的探针测试工装，其特征在于，所述驱动装置还包括传动杆，所述传动杆通过固定件可转动的设置于所述机架，所述推动件包括固定部和推动部，所述固定部与所述传动杆固定连接，所述传动杆带动所述推动件绕所述传动杆的中心轴转动，使所述推动部挤压所述探针测试组件。

10.根据权利要求9所述的探针测试工装，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动把手，所述驱动把手与所述传动杆固定连接，且能够带动所述传动杆绕其轴线转动。