CN208969118U - 一种无线数字编码测速发射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无线数字编码测速发射器，包括总成座及可相对于总成座转动的磁盘座，所述总成座内装有发电装置及通过发电装置供电的控制发射电路，所述磁盘座上设有若干片彼此排列成环形的磁铁，所述磁铁朝向发电装置的一面磁极相互交替放置并与发电装置之间呈间隙配合。本实用新型工作时不需要外接电源，并能在低速和高速状态下均能进行测速并发送无线信号。

Description

一种无线数字编码测速发射器

技术领域

本实用新型涉及测速发射装置领域，具体涉及一种无线数字编码测速发射器。

背景技术

现有的圆织机控纬发射器均采用模拟电路结构，经常会出现测控不及时，失效失控等造成产品废品产生，给塑编企业带来巨大的损失,当今国家大力提倡社会环保节能，本公司针对弊端研发如下新型无线数字编码测速发射器，应用于塑编行业、纺织行业，也可应用到其他工业自动化无源测速领域等。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种工作时不需要外接电源，并能在低速和高速状态下均能进行测速并发送无线信号的无线数字编码测速发射器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种无线数字编码测速发射器，包括总成座及可相对于总成座转动的磁盘座，所述总成座内装有发电装置及通过发电装置供电的控制发射电路，所述磁盘座上设有若干片彼此排列成环形的磁铁，所述磁铁朝向发电装置的一面磁极相互交替放置并与发电装置之间呈间隙配合。

上述结构中，磁盘座与纱线管连接，通过纱线管的转动带动磁盘座旋转，此时各磁铁经过发电装置，通过南北磁极的交替切换促使发电装置产生脉冲电流为控制发射电路供电的同时、利用其脉冲信号进行测速，从而实现了无源检测发射信号的目的。

本实用新型进一步设置为，所述磁盘座朝向总成座的一面设有一圈端面沟槽，所述磁铁排列在端面沟槽内，所述磁铁通过环氧树脂胶填充固定，所述磁铁为铷铁硼磁铁。

上述结构中，能有效避免磁铁外露，同时环氧树脂胶填充固定具有牢固度高，附着力强，使用寿命长的优点。

本实用新型进一步设置为，所述磁铁个数为偶数，所述磁铁数量为16颗。

上述结构中，偶数能保证磁极正反的间隔设置，根据磁盘座的体积、磁铁的尺寸及磁场强度，16颗为优选个数。

本实用新型进一步设置为，所述磁盘座中心设有轴承，所述总成座中心设有固定孔，所述磁盘座与总成座通过固定螺栓固定。

上述结构中，轴承可使磁盘座转动更为顺畅，可大幅减少运转阻力。

本实用新型进一步设置为，所述总成座朝向磁盘座的一面其端面设有环形沟槽，所述发电装置及控制发射电路位于环形沟槽内，所述发电装置及控制发射电路通过电子灌封胶填充固定于环形沟槽内。

上述结构中，由于发电装置及控制发射电路均为电气原件，因此通过电子灌封胶进行填充固定，能有效阻隔水气带来的侵蚀，使其在温差范围大的场合及潮湿等极端环境下均能正常工作。

本实用新型进一步设置为，所述发电装置为两个由漆包线绕组构成且彼此串联的感应线圈。

上述结构中，发电装置实质上为电磁铁，通过磁铁切割线圈产生感应电流实现发电。

本实用新型进一步设置为，所述控制发射电路包括设置于线路板上的测速波形控制单元、单片机控制单元、2.4G通信单元、地址编码单元。

上述结构中，发电装置通过电源调整器与单片机控制单元相连用于向单片机控制单元供电；测速波形控制单元与单片机控制单元相连将发电装置产生的交流正弦波信号转换为方波信号，连至单片机控制单元中断引脚控制；2.4G通信单元与单片机控制单元相连，将单片机控制单元的数字信号转换成2.4G载波信号发送至空中与运行设备通信；地址编码单元中的地址编码ROM生成0000-FFFF编码，连接到单片机控制单元总线供读取，用于区分每个发射器。

本实用新型进一步设置为，所述控制发射电路还包括设置于线路板上用于检测磁铁磁极切换频率的霍尔感应器。

上述结构中，霍尔感应器连接至单片机控制单元中断引脚控制，通过测速波形控制单元检测磁盘座快慢转速引起方波宽窄变化的脉冲供给至单片机控制单元的中断实现测速功能；所述单片机控制单元在磁盘座低速转动时通过检测发电装置产生的交流正弦波信号作为测速基准实现低速测速；所述单片机控制单元在磁盘座转速升高时切换至霍尔感应器检测，通过测速波形控制单元检测磁盘座快慢转速引起方波宽窄变化的脉冲供给至单片机控制单元的中断实现高速测速功能。

本实用新型进一步设置为，所述总成座底部设有天线护罩，所述2.4G通信单元的信号天线位于天线护罩内。

上述结构中，由于总成座为金属材质，容易屏蔽信号的发送，因此设置天线护罩将信号天线设置于天线护罩内，有利于信号的发送。

本实用新型进一步设置为，所述天线护罩上还设有与2.4G通信单元相连用于指示2.4G通信单元工作状态的指示灯。

上述结构中，可直观的看出当前2.4G通信单元的信号输出状态。

本实用新型进一步设置为，所述总成座上印有用于区分地址编码单元编码号的地址码。

本实用新型的有益效果：磁盘座与纱线管连接，通过纱线管的转动带动磁盘座旋转，此时各磁铁经过发电装置，通过南北磁极的交替切换促使发电装置产生脉冲电流为控制发射电路供电的同时、利用其脉冲信号进行测速，从而实现了无源检测发射信号的目的；因相同生产车间会有多个设备同时投入工作使用，为保证避免相互干扰，本发射器地址码采用数字编码予以区别，地址码宽范围设为65535组，编码方式十六进制0000-FFFF，足够解决同一车间摆放多台设备造成的无线通信拥挤现象，数据采用2.4G通信芯片传送，具有频带宽，速率高等优点，整个电路设计精妙简洁能性稳定，采用单片机控制单元（MCU单片机程序）检测控制，无线数字编码发射可靠，长时间连续工作运行不会出现故障；根据转速择一采集发电装置或霍尔感应器的输出信号，无论是低速还是高速状态均能起到良好的测速效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的背面立体结构示意图。

图3为本实用新型的正面局部爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的背面局部爆炸结构示意图。

图5为本实用新型的正面整体爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的背面整体爆炸结构示意图。

图7为本实用新型的发电装置及控制发射电路的原理框图。

图8为本实用新型的发电装置及控制发射电路的电路图。

图中标号含义：10-总成座；11-发电装置；12-固定孔；13-固定螺栓；14-环形沟槽；15-天线护罩；16-地址码；20-磁盘座；21-磁铁；22-端面沟槽；23-轴承；30-控制发射电路；31-线路板；32-测速波形控制单元；33-单片机控制单元；34-2.4G通信单元；341-信号天线；342-指示灯；35-地址编码单元；36-电源调整器；37-霍尔感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图8，如图1至图8所示的一种无线数字编码测速发射器，包括总成座10及可相对于总成座10转动的磁盘座20，所述总成座10内装有发电装置11及通过发电装置11供电的控制发射电路30，所述磁盘座20上设有若干片彼此排列成环形的磁铁21，所述磁铁21朝向发电装置11的一面磁极相互交替放置并与发电装置11之间呈间隙配合。

上述结构中，磁盘座20与纱线管（图中未示出）连接，通过纱线管的转动带动磁盘座20旋转，此时各磁铁21经过发电装置11，通过南北磁极的交替切换促使发电装置11产生脉冲电流为控制发射电路30供电的同时、利用其脉冲信号进行测速，从而实现了无源检测发射信号的目的。

本实施例中，所述磁盘座20朝向总成座10的一面设有一圈端面沟槽22，所述磁铁21排列在端面沟槽22内，所述磁铁21通过环氧树脂胶填充固定，所述磁铁21为铷铁硼磁铁。

上述结构中，能有效避免磁铁21外露，同时环氧树脂胶填充固定具有牢固度高，附着力强，使用寿命长的优点，铷铁硼磁铁具有磁性强，发电效果好的优点。

本实施例中，所述磁铁21个数为偶数，所述磁铁21数量为16颗。

上述结构中，偶数能保证磁极正反的间隔设置，根据磁盘座20的体积、磁铁21的尺寸及磁场强度，16颗为优选个数。

本实施例中，所述磁盘座20中心设有轴承23，所述总成座10中心设有固定孔12，所述磁盘座20与总成座10通过固定螺栓13固定。

上述结构中，轴承23可使磁盘座20转动更为顺畅，可大幅减少运转阻力。

本实施例中，所述总成座10朝向磁盘座20的一面其端面设有环形沟槽14，所述发电装置11及控制发射电路30位于环形沟槽14内，所述发电装置11及控制发射电路30通过电子灌封胶填充固定于环形沟槽14内。

上述结构中，由于发电装置11及控制发射电路30均为电气原件，因此通过电子灌封胶进行填充固定，能有效阻隔水气带来的侵蚀，使其在温差范围大的场合及潮湿等极端环境下均能正常工作。

本实施例中，所述发电装置11为两个由漆包线绕组构成且彼此串联的感应线圈绕组。

上述结构中，发电装置11实质上为电磁铁，通过磁铁切割线圈产生感应电流实现发电。

本实施例中，所述控制发射电路30包括设置于线路板31上的测速波形控制单元32、单片机控制单元33、2.4G通信单元34、地址编码单元35。

上述结构中，发电装置11通过电源调整器36与单片机控制单元33相连用于向单片机控制单元33供电；测速波形控制单元32与单片机控制单元33相连将发电装置11产生的交流正弦波信号转换为方波信号，连至单片机控制单元33中断引脚控制；2.4G通信单元34与单片机控制单元33相连，将单片机控制单元33的数字信号转换成2.4G载波信号发送至空中与运行设备通信；地址编码单元35中的地址编码ROM生成0000-FFFF编码，连接到单片机控制单元33总线供读取，用于区分每个发射器。

本实施例中，所述控制发射电路30还包括设置于线路板31上用于检测磁铁21磁极切换频率的霍尔感应器37。

上述结构中，霍尔感应器37连接至单片机控制单元33中断引脚控制，通过测速波形控制单元检测磁盘座20快慢转速引起方波宽窄变化的脉冲供给至单片机控制单元33的中断实现测速功能；所述单片机控制单元33在磁盘座20低速转动时通过检测发电装置11产生的交流正弦波信号作为测速基准实现低速测速；所述单片机控制单元33在磁盘座20转速升高时切换至霍尔感应器37检测，通过测速波形控制单元32检测磁盘座20快慢转速引起方波宽窄变化的脉冲供给至单片机控制单元33的中断实现高速测速功能。

本实施例中，所述总成座10底部设有天线护罩15，所述2.4G通信单元34的信号天线341位于天线护罩15内。

上述结构中，由于总成座10为金属材质，容易屏蔽信号的发送，因此设置天线护罩15将信号天线341设置于天线护罩15内，有利于信号的发送。

本实施例中，所述天线护罩15上还设有与2.4G通信单元34相连用于指示2.4G通信单元34工作状态的指示灯342。

上述结构中，可直观的看出当前2.4G通信单元34的信号输出状态。

本实施例中，所述总成座10上印有用于区分地址编码单元编码号的地址码16。

本实用新型的有益效果：磁盘座20与纱线管（图中未示出）连接，通过纱线管的转动带动磁盘座20旋转，此时各磁铁21经过发电装置11，通过南北磁极的交替切换促使发电装置11产生脉冲电流为控制发射电路30供电的同时、利用其脉冲信号进行测速，从而实现了无源检测发射信号的目的；因相同生产车间会有多个设备同时投入工作使用，为保证避免相互干扰，本发射器地址码采用数字编码予以区别，地址码宽范围设为65535组，编码方式十六进制0000-FFFF，足够解决同一车间摆放多台设备造成的无线通信拥挤现象，数据采用2.4G通信芯片传送，具有频带宽，速率高等优点，整个电路设计精妙简洁能性稳定，采用单片机控制单元33（MCU单片机程序）检测控制，无线数字编码发射可靠，长时间连续工作运行不会出现故障；根据转速择一采集发电装置11或霍尔感应器37的输出信号，无论是低速还是高速状态均能起到良好的测速效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无线数字编码测速发射器，包括总成座及可相对于总成座转动的磁盘座，其特征在于：所述总成座内装有发电装置及通过发电装置供电的控制发射电路，所述磁盘座上设有若干片彼此排列成环形的磁铁，所述磁铁朝向发电装置的一面磁极相互交替放置并与发电装置之间呈间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述磁盘座朝向总成座的一面设有一圈端面沟槽，所述磁铁排列在端面沟槽内。

3.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述磁铁个数为偶数。

4.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述磁盘座中心设有轴承，所述总成座中心设有固定孔，所述磁盘座与总成座通过固定螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述总成座朝向磁盘座的一面其端面设有环形沟槽，所述发电装置及控制发射电路位于环形沟槽内。

6.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述发电装置为两个由漆包线绕组构成且彼此串联的感应线圈。

7.根据权利要求1所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述控制发射电路包括设置于线路板上的测速波形控制单元、单片机控制单元、2.4G通信单元、地址编码单元。

8.根据权利要求7所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述控制发射电路还包括设置于线路板上用于检测磁铁磁极切换频率的霍尔感应器。

9.根据权利要求7或8所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述总成座底部设有天线护罩，所述2.4G通信单元的信号天线位于天线护罩内。

10.根据权利要求9所述的一种无线数字编码测速发射器，其特征在于：所述天线护罩上还设有与2.4G通信单元相连用于指示2.4G通信单元工作状态的指示灯。