CN208968843U - 用于模拟油井高温高压的环境试验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模拟油井高温高压的环境试验系统，包括通过管路分别连接的导热油箱、液压泵、空气压缩机和超高压容器，导热油箱的底部设有排污阀，导热油箱的输油口与液压泵的液体入口相连，液压泵的气体入口与空气压缩机的出气口相连，液压泵的燃油出口与超高压容器的燃油入口相连；超高压容器装有温度计和压力计，超高压容器的外壁还围绕设有加热装置，加热装置和液压泵经控制系统控制对超高压容器内的高温导热油进行加热加压操作，从而模拟油井环境。通过本实用新型所设计的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，可以客观模拟油田井下高温高压的环境，有利于进行油田相关产品的试验，确保产品的可靠性能，确保了油井的正常生产作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井环境试验领域，具体地指一种用于模拟油井高温高压的环境试验系统。
背景技术
在油田井下仪器研制开发过程中，由于缺乏模拟油井高温高压的环境试验系统，使得油田井下相关产品在开发试验阶段无法在接近于油气井真实环境中得到充分的测试和验证，产品的可靠性无法保证，一旦产品设计存在缺陷，不仅会导致产品自身的损坏乃至报废，还会影响油井的正常生产作业。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种用于模拟油井高温高压的环境试验系统，从而满足油田井下仪器出厂前所必须进行的高温高压环境试验要求。
为实现上述目的，本实用新型所设计的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，包括通过管路分别连接的导热油箱、液压泵、空气压缩机和超高压容器，所述导热油箱的底部设置有排污阀，所述导热油箱的输油口与液压泵的液体入口相连，所述液压泵的气体入口与空气压缩机的出气口相连，所述液压泵的燃油出口与超高压容器的燃油入口相连；所述超高压容器安装有温度计和压力计，所述超高压容器的外壁围绕设置有加热装置，所述加热装置和液压泵的控制信号输入端与控制系统的控制信号输出端相连，从而经控制系统对超高压容器内的高温导热油进行加热加压操作，以模拟油井环境。
作为优选方案，所述液压泵的燃油出口与超高压容器的燃油入口之间的管路上还设置有泄放阀和爆破片。这样，可以保证整个试验系统运行过程中的安全性。
作为优选方案，所述液压泵的燃油出口与泄放阀之间的管路上还设置有超高压单向阀。
作为优选方案，所述液压泵为气动隔膜泵。
作为优选方案，所述导热油箱的输油口与液压泵的液体入口之间的管路上还安装有Y型过滤器和球阀。
作为优选方案，所述加热装置具有围绕超高压容器外壁布置的电热丝，通过电热丝与超高压容器的壳体之间的热交换，实现对超高压容器内的高温导热油进行加热。
通过采用本实用新型所设计的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，使超高压容器中的高温导热油加温加压到目标温度和目标压力，客观模拟了油田井下高温高压的环境系统，有利于进行油田相关产品的试验，确保产品的可靠性能，既避免产品自身的损坏甚至报废，也确保了油井的正常生产作业。
附图说明
图1是本实用新型用于模拟油井高温高压的环境试验系统的原理示意图。
图中：导热油箱1、排污阀2、球阀3、Y型过滤器4、液压泵5、高压单向阀6、泄放阀7、爆破片8、超高压容器9、加热装置10、空气压缩机11、控制系统12、温度计T1、压力计P1
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1中所示的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，包括通过管路分别连接的导热油箱1、液压泵5、空气压缩机11和超高压容器9，导热油箱1的底部设置有排污阀2，导热油箱1的输油口与液压泵5的液体入口相连，液压泵5的气体入口与空气压缩机11的出气口相连，液压泵5的燃油出口与超高压容器9的燃油入口相连；超高压容器9安装有温度计T1和压力计P1，超高压容器9的外壁还围绕设置有加热装置10。
加热装置10具有围绕超高压容器9外壁布置的电热丝，通过电热丝与超高压容器9的壳体之间的热交换，实现对超高压容器9内的高温导热油进行加热。
加热装置10和液压泵5的控制信号输入端与控制系统12的控制信号输出端相连，从而经控制系统12对超高压容器9内的高温导热油进行加热加压操作，以模拟油井环境。
本实施例中，液压泵5的燃油出口与超高压容器9的燃油入口之间的管路上还设置有超高压单向阀6、泄放阀7和爆破片8。液压泵5采用气动隔膜泵。导热油箱1的输油口与液压泵5的液体入口之间的管路上还安装有Y型过滤器4和球阀3。本实施例中控制系统12采用成熟技术，例如PLC控制器，即可编程控制器。
本实用新型使用时，将所需进行试验的油田产品放入超高压容器9中后，启动加热装置10，对超高压容器9中的高温导热油进行加热操作，通过温度计T1观察实际加热温度，加热过程中保持泄放阀7处于开启状态，直至到目标温度；然后关闭泄放阀7，打开球阀3，启动液压泵5，导热油箱1中的高温导热油沿管路对超高压容器中9的高温导热油进行加压操作，通过压力计P1观察实际压力，直至到目标压力。在已经达到目标温度和目标压力后的超高压容器9中根据试验件的试验要求进行相关试验。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：包括通过管路连接的导热油箱(1)、液压泵(5)、空气压缩机(11)和超高压容器(9)，所述导热油箱(1)的底部设置有排污阀(2)，所述导热油箱(1)的输油口与液压泵(5)的液体入口相连，所述液压泵(5)的气体入口与空气压缩机(11)的出气口相连，所述液压泵(5)的燃油出口与超高压容器(9)的燃油入口相连；所述超高压容器(9)上安装有温度计(T1)和压力计(P1)，所述超高压容器(9)的外壁围绕设置有加热装置(10)，所述加热装置(10)和液压泵(5)的控制信号输入端与控制系统(12)的控制信号输出端相连，从而经控制系统(12)对超高压容器(9)内的高温导热油进行加热加压操作，以模拟油井环境。
2.根据权利要求1所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述液压泵(5)的燃油出口与超高压容器(9)的燃油入口之间的管路上还设置有泄放阀(7)和爆破片(8)。
3.根据权利要求2所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述液压泵(5)的燃油出口与泄放阀(7)之间的管路上还设置有超高压单向阀(6)。
4.根据权利要求1所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述液压泵(5)为气动隔膜泵。
5.根据权利要求1所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述导热油箱(1)的输油口与液压泵(5)的液体入口之间的管路上还安装有Y型过滤器(4)和球阀(3)。
6.根据权利要求1所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述加热装置(10)具有围绕超高压容器(9)外壁布置的电热丝，通过电热丝与超高压容器(9)的壳体之间的热交换，实现对超高压容器(9)内的高温导热油进行加热。
7.根据权利要求1所述的用于模拟油井高温高压的环境试验系统，其特征在于：所述控制系统(12)为PLC控制器。
Priority Applications (1)
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| CN201821743709.0U CN208968843U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 用于模拟油井高温高压的环境试验系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112901573A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 四川大学 | 率定平台温压交替控制系统及其控制方法 |
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2018
- 2018-10-25 CN CN201821743709.0U patent/CN208968843U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112901573B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-04-29 | 四川大学 | 率定平台温压交替控制系统及其控制方法 |
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