CN208968815U - 雾化喷嘴流量测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了雾化喷嘴流量测量装置,属于喷嘴流量测量技术领域。它包括箱体,箱体的内部设有雾化喷嘴,箱体内部两相对侧壁上分别开设有T型滑槽,箱体的内部还设有横板。本实用新型主要利用箱体内部的水位变化,来带动横板的上升或下降,横板在上升或下降时,横板每一端上的T型滑块在T型滑槽内滑动,每一个T型滑块滑动时,T型滑块一端的活动机构分别与箱体一侧的多个接触式液位传感器放置槽内的多个接触式液位传感器接触,从而可以判断出在一定时间内箱体内部液位的变化情况,从而代替了人工读取刻度线的方式来判断雾化喷嘴在一定时间内所喷出的水的液位变化,省时省力,提高了工作效率。

Description

雾化喷嘴流量测量装置
技术领域
本实用新型涉及雾化喷嘴流量测量装置,属于喷嘴流量测量技术领域。
背景技术
喷嘴雾化后流量分布特性是指射流某横截面上液体流量沿径向的变化规律,是评定喷嘴性能的重要指标,所以有效的喷雾流量分布测量装置对研究喷雾的流量分布特性具有重要的意义。
目前,用于检测刚出厂时的喷嘴雾化效果装置主要采用的是喷头将水喷在透明的箱体中,然后利用透明箱体外壁上的刻度线进行读取读数,再利用秒表读取喷头从开始喷水到所读取刻度线的时间,然后计算出喷嘴喷出水的流速,以此来检测刚出厂时喷嘴雾化的效果是否符合行业标准,以便来评价喷嘴的雾化质量,但是此种方法需要人工看清水位刻度,然后根据刻度读取液位,费时费力,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供雾化喷嘴流量测量装置,它解决了采用现有方法需要人工看清水位刻度,然后根据刻度读取液位,费时费力,降低了工作效率的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
雾化喷嘴流量测量装置,包括箱体,所述箱体的内部设有雾化喷嘴,所述箱体内部两相对侧壁上分别开设有T型滑槽,所述箱体的内部还设有横板,所述横板的两端分别固定连接有与T型滑槽相对应的T型滑块,每个所述T型滑块在T型滑槽中滑动,所述横板上分别等间距设有多个漏水孔,每个所述箱体的两相对侧壁上还开设有限位槽,且每个所述限位槽的一侧与T型滑槽相连通,每个所述限位槽的内部设有限位块,每个所述限位块的一端与T型滑块的一端固定相连,所述限位块的另一端上设有活动机构,所述限位槽的一侧壁上分别等间距开设有多个接触式液位传感器放置槽。
作为优选实例,所述横板与箱体的内底部不接触。
作为优选实例,所述活动机构为开设在限位块一端的弹簧槽,所述弹簧槽的一端侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有固定块。
作为优选实例,每两个相邻的所述接触式液位传感器放置槽之间的间距为0.5mL,且每个所述接触式液位传感器放置槽内均固定连接有与固定块相对应的接触式液位传感器,且每个所述接触式液位传感器的一端均包裹有防水薄膜。
作为优选实例,所述箱体的另一侧设有水泵,所述水泵的进水端通过第一管路与箱体相连通,所述雾化喷嘴的顶端连通有第二管路,所述第二管路上设有压力表阀,所述水泵的出水端连通有第三管路,所述第三管路的一端、第二管路的一端共同通过三通管与外部管路相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型主要利用箱体内部的水位变化,来带动横板的上升或下降,横板在上升或下降时,横板每一端上的T型滑块在T型滑槽内滑动,每一个T型滑块滑动时,T型滑块一端的活动机构分别与箱体一侧的多个接触式液位传感器放置槽内的多个接触式液位传感器接触,从而可以判断出在一定时间内箱体内部液位的变化情况,从而代替了人工读取刻度线的方式来判断雾化喷嘴在一定时间内所喷出的水的液位变化,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中箱体一侧壁的俯视图;
图3为本实用新型中多个接触式液位传感器放置槽和接触式液位传感器之间的位置关系示意图;
图4为图2中A部分的结构示意图。
图中:箱体1、雾化喷嘴2、T型滑槽3、横板4、T型滑块5、漏水孔6、限位、槽7、限位块8、弹簧槽9、弹簧10、固定块11、接触式液位传感器12、水泵13、第一管路14、第二管路15、压力表阀16、第三管路17、三通管18、接触式液位传感器放置槽19。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,雾化喷嘴流量测量装置,包括箱体1,箱体1的内部设有雾化喷嘴2,箱体1内部两相对侧壁上分别开设有T型滑槽3,箱体1的内部还设有横板4,横板4的两端分别固定连接有与T型滑槽3相对应的T型滑块5,每个T型滑块5在T型滑槽3中滑动,横板4上分别等间距设有多个漏水孔6,每个箱体1的两相对侧壁上还开设有限位槽7,且每个限位槽7的一侧与T型滑槽3相连通,每个限位槽7的内部设有限位块8,每个限位块8的一端与T型滑块5的一端固定相连,限位块8的另一端上设有活动机构,限位槽7的一侧壁上分别等间距开设有多个接触式液位传感器放置槽19。
横板4与箱体1的内底部不接触,目的是保证横板4箱体1中水的浮力下能够浮动。
活动机构为开设在限位块8一端的弹簧槽9,弹簧槽9的一端侧壁上固定连接有弹簧10,弹簧10的另一端固定连接有固定块11。
每两个相邻的接触式液位传感器放置槽19之间的间距为0.5mL,且每个接触式液位传感器放置槽19内均固定连接有与固定块11相对应的接触式液位传感器12,且每个接触式液位传感器12的一端均包裹有防水薄膜,添加防水薄膜,目的是为了避免因接触式液位传感器12的一端与水接触而出现接触式液位传感器12损坏的情况。
箱体1的另一侧设有水泵13,水泵13的进水端通过第一管路14与箱体1相连通,雾化喷嘴2的顶端连通有第二管路15,第二管路15上设有压力表阀16,水泵13的出水端连通有第三管路17,第三管路17的一端、第二管路15的一端共同通过三通管18与外部管路相连通,启动水泵13,箱体1内的水分别通过第一管路14、第三管路17、三通管18、第二管路15和雾化喷嘴2重新进入箱体1中,目的是实现水循环利用。
每个接触式液位传感器12的输出端均通过导线与控制显示器电性相连,控制显示器上能显示出雾化喷嘴2在一段时间内所喷出水的液位。
工作原理:
一、首先利用外部管路向第二管路15供水,第二管路15再向雾化喷嘴2往箱体1内喷水,并且利用压力表阀16对第二管路15的压力进行控制,确保第二管路15内水压恒定,从而保证雾化喷嘴2喷出的水花流速恒定;
二、水通过横板4上的漏水孔6进入箱体1的底部,利用箱体1内部的水位变化,来带动横板4的上升或下降,横板4在上升或下降时,横板4每一端上的T型滑块5在T型滑槽3内滑动,每一个T型滑块5滑动时,T型滑块5一端的活动机构分别与箱体1一侧的多个接触式液位传感器放置槽19内的多个接触式液位传感器12接触;
三、每次接触式液位传感12受到固定块11接触时,每个接触式液位传感器12都会将信号传递给控制显示器,控制显示器上显示箱体1液位的变化值,以此来检测刚出厂时喷嘴雾化2的效果是否符合行业标准,以便来评价雾化喷嘴2的雾化质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.雾化喷嘴流量测量装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的内部设有雾化喷嘴,所述箱体内部两相对侧壁上分别开设有T型滑槽,所述箱体的内部还设有横板,所述横板的两端分别固定连接有与T型滑槽相对应的T型滑块,每个所述T型滑块在T型滑槽中滑动,所述横板上分别等间距设有多个漏水孔,每个所述箱体的两相对侧壁上还开设有限位槽,且每个所述限位槽的一侧与T型滑槽相连通,每个所述限位槽的内部设有限位块,每个所述限位块的一端与T型滑块的一端固定相连,所述限位块的另一端上设有活动机构,所述限位槽的一侧壁上分别等间距开设有多个接触式液位传感器放置槽。
2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述横板与箱体的内底部不接触。
3.根据权利要求1所述的雾化喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述活动机构为开设在限位块一端的弹簧槽,所述弹簧槽的一端侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有固定块。
4.根据权利要求3所述的雾化喷嘴流量测量装置,其特征在于:每两个相邻的所述接触式液位传感器放置槽之间的间距为0.5mL,且每个所述接触式液位传感器放置槽内均固定连接有与固定块相对应的接触式液位传感器,且每个所述接触式液位传感器的一端均包裹有防水薄膜。
5.根据权利要求1所述的雾化喷嘴流量测量装置,其特征在于:所述箱体的另一侧设有水泵,所述水泵的进水端通过第一管路与箱体相连通,所述雾化喷嘴的顶端连通有第二管路,所述第二管路上设有压力表阀,所述水泵的出水端连通有第三管路,所述第三管路的一端、第二管路的一端共同通过三通管与外部管路相连通。
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