CN208968518U - 分体式弯曲度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分体式弯曲度测量仪,属于测量工具技术领域,包括壳体、测量单元、连接杆、定位件。连接杆与壳体以及定位件均采用可拆卸连接,同时连接杆上还设置有伸缩机构,本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪,可以针对不同的受测对象或检测条件通过更换调整相应的连接杆即可完成平整度、弧度、弯曲度、翘曲度等变形量的测量。不受测点位置、跨度和变形量大小的限制,扩大了使用范围;连接杆与壳体、定位件均采用可拆卸方式连接,提高了便携性能。
Description
技术领域
本实用新型属于测量工具技术领域,更具体地说,是涉及一种分体式弯曲度测量仪。
背景技术
目前,在制造行业以及建筑工程领域,有许多场合都需要对产品的弯曲度或平整度等变形量进行测量,现有的方法一般使用塞尺或游标卡尺等量具测量产品表面与靠尺之间缝隙的宽度,或者使用专用的测量仪进行测量,之后再根据测量结果经换算可得出弯曲度或平整度。由于受检测条件以及受测对象的限制,现有的测量方法存在适用范围窄、测量效率低的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式弯曲度测量仪,旨在解决现有的测量方法适用范围窄、测量效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种分体式弯曲度测量仪,包括壳体、设置在所述壳体内部的测量单元、可拆卸的设置在所述壳体侧面的连接杆、以及可拆卸的设置在所述连接杆端部的且抵靠在受测对象表面的定位件,所述连接杆上还设置有用于调节所述连接杆长度的伸缩机构。
进一步地,所述伸缩机构包括直线导轨,套设在所述直线导轨外部且可沿所述直线导轨的轴心滑动的外部套管、以及设置在所述外部套管上用于固定所述外部套管的紧固销。
进一步地,所述外部套管的内壁上设置有沿所述外部套管长度方向设置的容纳凹槽,所述直线导轨的外壁上设置有与所述容纳凹槽相配合的定位凸起。
进一步地,所述连接杆可转动的设置在所述壳体的两侧,所述连接杆与所述壳体之间还设置有用于调节两所述连接杆之间角度的转动机构。
进一步地,所述转动机构包括设置在所述壳体侧面的安装槽、设置在所述安装槽内且贯穿所述壳体设置的固定轴、以及设置在所述连接杆端部且设置在所述安装槽内的转动插片,所述固定轴贯穿所述转动插片设置。
进一步地,所述转动机构包括两个设置在所述连接杆端部且与所述连接杆同轴心转动的齿轮盘、可滑动的设置在所述壳体的内部且与两齿轮盘均啮合设置的滑动齿条、以及设置在所述壳体上用于固定滑动齿条位置的锁紧销。
进一步地,所述定位件为定位轮,所述定位轮可转动的设置在所述连接杆的端部。
进一步地,所述定位轮的圆周上还设置有卡装凹槽,所述卡装凹槽沿所述定位轮的圆周方向设置。
进一步地,所述测量单元与受测对象的接触点处设置有轮状测头。
本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的有益效果在于:与现有技术相比,通过在壳体的两侧可拆卸的设置有连接杆,并在连接杆端部可拆卸的设置有定位件,在使用时只需要将壳体沿着被测量物体的表面移动即可通过测量单元检测出被测量物体表面的弯曲度与平整度,并且连接杆与壳体以及定位件均采用可拆卸连接,可以根据检测条件的不同来更换不同的相应的连接杆,同时连接杆上还设置有伸缩机构,使连接杆的长度可以方便的调节,适用于测量跨度较大或对仪器的便携性要求较高的场合。本实用新型分体式弯曲度测量仪,针对不同的受测对象通过更换调整相应的连接杆即可完成平整度、弧度、弯曲度、翘曲度等变形量的测量。不受测点位置、跨度和变形量大小的限制,可在移动条件下完成对测量区间的连续测量,扩大了使用范围,提高了测量效率;连接杆与本体、定位件均采用可拆卸方式连接,提高了便携性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的分体式弯曲度测量仪的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1所采用的定位件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1所采用的伸缩机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提供的分体式弯曲度测量仪的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2所采用的转动机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例3所采用的转动机构的结构示意图;
图7为本实用新型实施例4提供的分体式弯曲度测量仪的结构示意图;
图8为本实用新型实施例5提供的分体式弯曲度测量仪的结构示意图;
图9为本实用新型实施例6提供的分体式弯曲度测量仪的结构示意图。
图中:1、壳体;2、连接杆;3、定位件;4、伸缩机构;41、直线导轨;42、外部套管;43、紧固销;44、容纳凹槽;45、定位凸起;5、转动机构;51、安装槽;52、固定轴;53、转动插片;54、齿轮盘;55、滑动齿条;56、锁紧销;57、传动齿轮;6、测量单元;7、轮状测头;8、受测对象。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪进行说明。分体式弯曲度测量仪,包括壳体1、设置在壳体1内部的测量单元6、可拆卸的设置在壳体1侧面的连接杆2、以及可拆卸的设置在连接杆2端部的且抵靠在受测对象8表面的定位件3,连接杆2上还设置有用于调节连接杆2长度的伸缩机构4。
可选的,在壳体1与连接杆2相互接触的端面上均设置有用于将壳体1与连接杆2相互固定的固定板,两固定板通过紧固螺钉进行固定,安装方便快捷。同时连接杆2与定位件3相互接触的端面上也均设置有用于将连接杆2与定位件3相互固定的固定板,两固定板通过紧固螺钉进行固定,安装方便快捷。
测量平整度或较小的弯曲度时,先根据测量跨度的要求调整两个定位滚轮的间距,再将测量仪在标准水平板或与受测对象弯曲度相对应的标准弯曲度板上调零;测量较大的弯曲度时,先根据受测对象的弯曲度大小调整连接杆2上铰轴的角度,然后再通过直线导轨41调整两个定位滚轮的间距,之后将测量仪置于与受测对象弯曲度相对应的标准弯曲度板上调零。将调零后的测量仪放在受测对象测量区间的一端,沿测量方向使测量仪在受测对象表面平稳移动,直至测量区间的另一端,通过位移计测得的位移量即可得出受测对象的平整度,再经几何换算即可求得弧度、弯曲度等结果。
本实施例提供的分体式弯曲度测量仪,与现有技术相比,通过在壳体1的两侧可拆卸的设置有连接杆2,并在连接杆2端部可拆卸的设置有定位件3,在使用时只需要将壳体1沿着被测量物体的表面移动即可通过测量单元6检测出被测量物体表面的弯曲度与平整度,并且连接杆2与壳体1以及定位件3均采用可拆卸连接可以根据检测条件的不同来更换不同的相应的连接杆2,同时连接杆2上还设置有伸缩机构4,使连接杆2的长度可以方便的调节,适用于测量跨度较大或对仪器的便携性要求较高的场合。本实用新型分体式弯曲度测量仪,针对不同的受测对象通过更换调整相应的连接杆2即可完成平整度、弧度、弯曲度、翘曲度等变形量的测量。不受测点位置、跨度和变形量大小的限制,可在移动条件下完成对测量区间的连续测量,扩大了使用范围,提高了测量效率;连接杆2与本体、定位件3均采用可拆卸方式连接,提高了便携性能。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请一并参阅图1及图3,伸缩机构4包括直线导轨41,套设在直线导轨41外部且可沿直线导轨41的轴心滑动的外部套管42、以及设置在外部套管42上用于固定外部套管42的紧固销43。直线导轨41可拆卸的设置在壳体1的两侧,外部套管42套装在直线导轨41外部,外部套管42可以沿直线导轨41的轴心滑动。定位件3可拆卸的设置在外部套管42的远离壳体1的端部。紧固销43贯穿外部套管42设置且于外部套管42螺纹连接。在外部套管42向外拉动将连接杆2的长度调节到合理的长度时,可以通过旋转紧固销43将外部套管42与直线导轨41固定。伸缩机构4采用此种结构,结构简单使用方便。
可选的,直线导轨41的外部还设置有刻度,刻度设置在直线导轨41的侧面,可以方便的对连接杆2的长度进行调整,使连接杆2得调整更加简单方便。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图3,外部套管42的内壁上设置有沿外部套管42长度方向设置的容纳凹槽44,直线导轨41的外壁上设置有与容纳凹槽44相配合的定位凸起45。定位凸起45与容纳凹槽44的设置使直线导轨41在外部套管42的内部滑动时更加平稳,防止外部套管42与直线导轨41之间因为存在缝隙而发生相对的移动,从而影响本分体式弯曲度测量仪的测量精度,使本实施例的测量结果更加精确。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图4,连接杆2可转动的设置在壳体1的两侧,连接杆2与壳体1之间还设置有用于调节两连接杆2之间角度的转动机构5。当受测对象的弯曲度较大时,通过连接杆2上的转动机构5可将位移计测头的基准位置调至距定位滚轮基准位置一定的距离。从而可使受测对象的变形量测值处于位移计的量程之内,相当扩大了测量的量程,使本分体式弯曲度测量仪的适用面更加广泛。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图5,转动机构5包括设置在壳体1侧面的安装槽51、设置在安装槽51内且贯穿壳体1设置的固定轴52、以及设置在连接杆2端部且设置在安装槽51内的转动插片53,固定轴52贯穿转动插片53设置。转动机构5采用此种结构可以方便对连接杆2的角度进行调整,使用方便快捷。
可选的,固定轴52可转动的设置在壳体1上,并且贯穿转动插片53设置。固定轴52与固定插片为固定连接,并且在固定轴52的两端还设置有用于将固定轴52固定在壳体1上的锁紧螺母。在对连接杆2的角度调整完毕后可以通过锁紧螺母将固定轴52与壳体1之间固定,防止连接杆2继续转动,使转动机构5得使用更加方便。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图6,转动机构5包括两个设置在连接杆2端部且与连接杆2同轴心转动的齿轮盘54、可滑动的设置在壳体1的内部且与两齿轮盘54均啮合设置的滑动齿条55、以及设置在壳体1上用于固定滑动齿条55位置的锁紧销56。锁紧销56贯穿壳体设置且与壳体螺纹连接,滑动齿条55位置确定后,可以通过旋转锁紧销56将滑动齿条55固定,滑动齿条55的两侧均设置有与齿轮盘54啮合的啮合齿。转动机构5采用此种结构,在掰动壳体一侧的连接杆转动时,会带动滑动齿条55运动,同时也会通过滑动齿条55带动壳体另一侧的连接杆转动,并且保证了两连接杆转动角度相同,使本弯曲度测量仪使用更方便。
可选的,齿轮盘54与滑动齿条55之间还设置有传动齿轮57。传动齿轮57的设置使连接杆在齿轮盘54与滑动齿条55距离较远时传动更加方便,同时采用多个齿轮相互啮合的方式传动,也便于连接杆2的拆卸与安装。
可选的,齿条上部有用于避开测量单元6的空腔或中部凹槽,锁紧销56设置在测量单元6的两侧。防止锁紧销56与检测单元发生干涉,使转动机构5的使用更加方便。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图2,定位件为定位轮,定位轮可转动的设置在连接杆2的端部。定位件采用轮状,并且可转动的设置在连接杆2的端部,可以使壳体1在被测物体的表面移动更加方便,使本实施例的使用更加方便。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图2,定位轮的圆周上还设置有卡装凹槽,卡装凹槽沿定位轮的圆周方向设置。使本弯曲度测量仪在对棒状物体进行测量时,可以使壳体1可以更好的沿棒状物体移动,防止壳体1在沿棒状物体的长度方向移动时发生侧滑影响测量结果,使本分体式弯曲度测量仪的使用更加方便准确。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图1及图4,测量单元6与受测对象8的接触点处设置有轮状测头7。轮状测头7的设置使测量单元6与被测物体的表面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小了测量单元6的自动复位式位移计与被测物体表面之间的摩擦力,方便在壳体1沿被测物体的表面移动式进行测量,使本弯曲度测量仪使用更方便。
作为本实用新型提供的分体式弯曲度测量仪的一种具体实施方式,请参阅图7至图9,连接杆2的数量为多个,多个连接杆2分别可拆卸的设置在壳体1上。连接杆2的数量为多个使本分体式弯曲度测量仪可以使测量仪在不同的检测环境下进行测量,使本分体式弯曲度测量仪使用更加方便。
可选的,请参阅图7,在测量矩形板材时,壳体1上连接有三个连接杆2,通过连接杆2上的伸缩结构以及转动机构5调整三个定位件3的位置,使三个定位件3位于以三个定位件3所确定的矩形的角部,壳体上的位移计位于矩形的形心。或者请参阅图8,在对矩形板材进行测量时,壳体1上连接有三个连接杆2,通过连接杆2上的伸缩结构以及转动机构5调整三个定位件3的位置,使三个定位件3位于以三个定位件3所确定的矩形的角部,本体上的位移计位于矩形的第三个角部。测量板状制品的中心弯曲度或翘曲度时,分别按图7或图8所示的方式调整测量仪,使三个定位件3和位移计位于与受测板材相对应的标准板上预定的位置,之后将测量仪置于标准板上调零。将调零后的测量仪放在受测板材的规定区域,使三个定位件3紧靠板材的表面,通过位移计上的测头位移即可测得受测板材的中心弯曲度或翘曲度。
可选的,请参阅图9,在对曲面进行测量时,壳体1上连接有三个连接杆2,通过连接杆2上的伸缩结构以及铰轴紧固件调整三个定位件3的位置,使壳体上的位移计位于以三个定位件3所确定的球面的外表面的中心。将测量仪置于标准曲率板上调零,再将调零后的测量仪放在受测曲面上,使三个定位件3紧靠受测对象表面,通过位移计上的测头位移经几何换算即可求得受测曲面的弧度或曲率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种分体式弯曲度测量仪,其特征在于:包括壳体、设置在所述壳体上的测量单元、可拆卸的设置在所述壳体上的连接杆、以及可拆卸的设置在所述连接杆端部的且抵靠在受测对象表面的定位件,所述连接杆上还设置有用于调节所述连接杆长度的伸缩机构。
2.如权利要求1所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述伸缩机构包括直线导轨,套设在所述直线导轨外部且可沿所述直线导轨的轴心滑动的外部套管、以及设置在所述外部套管上用于固定所述外部套管的紧固销。
3.如权利要求2所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述外部套管的内壁上设置有沿所述外部套管长度方向设置的容纳凹槽,所述直线导轨的外壁上设置有与所述容纳凹槽相配合的定位凸起。
4.如权利要求1所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述连接杆与所述壳体之间设置有用于调节两所述连接杆之间角度的转动机构。
5.如权利要求4所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述转动机构包括设置在所述壳体上的安装槽、设置在所述安装槽内且贯穿所述壳体设置的固定轴、以及设置在所述连接杆端部且安装于所述安装槽内的转动插片,所述固定轴贯穿所述转动插片设置。
6.如权利要求4所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述转动机构包括两个设置在所述连接杆端部且与所述连接杆同轴心转动的齿轮盘、可滑动的设置在所述壳体的内部且与两所述齿轮盘均啮合设置的滑动齿条、以及设置在所述壳体上用于固定所述滑动齿条位置的锁紧销。
7.如权利要求1所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述定位件为定位轮,所述定位轮可转动的设置在所述连接杆的端部。
8.如权利要求7所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述定位轮的圆周上还设置有卡装凹槽,所述卡装凹槽沿所述定位轮的圆周方向设置。
9.如权利要求8所述的分体式弯曲度测量仪,其特征在于:所述测量单元上设置有用于与受测对象接触的轮状测头。
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