CN208968239U - 一种导热油供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导热油供热装置，包括供热箱体，供热箱体的一侧设有热油供应箱，供热箱体的空腔由一隔板隔开，形成上空腔和下空腔，下空腔内设有热油循环管道，热油循环管道的入油口通过管道与热油供应箱连接，热油循环管道的回油口通过回油管道连接回热油供应箱，上空腔内设有送风风机，送风风机的出风口连接出风管道，出风管道的两侧间隔设有若干个出风窗口。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热设备，特别涉及一种导热油供热装置。
背景技术
目前，现有的家具厂采用的热气烘干的方式大多采用锅炉烧水蒸汽的方式供热，这种方式能量消耗大，场地占用空间大，不能循环供热。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种导热油供热装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种导热油供热装置，包括供热箱体，所述供热箱体的一侧设有热油供应箱，所述供热箱体的空腔由一隔板隔开，形成上空腔和下空腔，所述下空腔内设有热油循环管道，所述热油循环管道的入油口通过管道与所述热油供应箱连接，所述热油循环管道的回油口通过回油管道连接回所述热油供应箱，所述上空腔内设有送风风机，所述送风风机的出风口连接出风管道，所述出风管道的两侧间隔设有若干个出风窗口。
作为本实用新型导热油供热装置的一种改进，所述热油循环管道由多层热油管路连接而成，每层所述热油管路均弯折成往复式的曲线结构，每层所述热油管路的表面均间隔设有多片散热片，相邻的上下两层所述热油管路连通，所述热油供应箱内的热油依次由上层所述热油管路流向下层的所述热油管路。
作为本实用新型导热油供热装置的一种改进，所述上空腔和所述下空腔上均盖有一个能够向下翻开的腔盖，所述腔盖的上边缘间隔设有两个压力锁扣，所述上空腔和所述下空腔的上边框边缘设有与所述压力锁扣连接的锁扣座。
作为本实用新型导热油供热装置的一种改进，所述热油供应箱内设有加热棒，所述加热棒从所述热油供应箱的长度方形穿入至所述热油供应箱的内部，所述加热棒呈U形或是螺旋状。
作为本实用新型导热油供热装置的一种改进，所述回油管道上设有控油阀门，所述回油管道的出油端从所述热油供应箱的上端连接只所述热油供应箱的空腔内，所述热油供应箱的出油管道伸入该热油供应箱的空腔底部，所述热油供应箱的一侧底部设有排污管道，所述排污管道上设有排污阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用热油的供热方式，不需要采用锅炉烧水的方式供热，本导热油供热装置通过热油循环管道来循环输送热油，使下空腔内的空腔被加热后由上空腔内的送风风机输送至出风管道，通过出风管道排出至生产车间内进行加热烘干产品，这种热油的循环输送设备，可以减少能源的损耗，而且利用油的沸点低的特点，更快的加热沸腾，减少加热使用的电量，节约能源。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型侧视图。
附图标记名称：1、供热箱体 2、热油供应箱 3、上空腔 4、下空腔 5、热油循环管道6、管道 7、回油管道 8、送风风机 9、出风管道 10、出风窗口 11、腔盖 12、压力锁扣 13、锁扣座 14、控油阀门 15、排污管道 16、排污阀 17、回油泵 51、热油管路 52、散热片。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1、图2和图3所示，一种导热油供热装置，包括供热箱体1，供热箱体1的一侧设有热油供应箱2，供热箱体1的空腔由一隔板隔开，形成上空腔3和下空腔4，下空腔4内设有热油循环管道5，热油循环管道5的入油口通过管道6与热油供应箱2连接，热油循环管道5的回油口通过回油管道7连接回热油供应箱2，上空腔3内设有送风风机8，送风风机8的出风口连接出风管道9，出风管道9的两侧间隔设有若干个出风窗口10。
优选的，热油循环管道5由多层热油管路51连接而成，每层热油管路51均弯折成往复式的曲线结构，每层热油管路51的表面均间隔设有多片散热片52，相邻的上下两层热油管路51连通，热油供应箱2内的热油依次由上层热油管路51流向下层的热油管路51。
优选的，上空腔3和下空腔4上均盖有一个能够向下翻开的腔盖11，腔盖11的上边缘间隔设有两个压力锁扣12，上空腔3和下空腔4的上边框边缘设有与压力锁扣12连接的锁扣座13。
优选的，热油供应箱2内设有加热棒，加热棒从热油供应箱2的长度方形穿入至热油供应箱的内部，加热棒呈U形或是螺旋状。
优选的，回油管道7上设有控油阀门14和回油泵17，回油管道7的出油端从热油供应箱2的上端连接只热油供应箱2的空腔内，热油供应箱2的出油管道伸入该热油供应箱2的空腔底部，热油供应箱2的一侧底部设有排污管道15，排污管道15上设有排污阀16。
本实用新型采用热油的供热方式，不需要采用锅炉烧水的方式供热，本导热油供热装置通过热油循环管道来循环输送热油，使下空腔内的空腔被加热后由上空腔内的送风风机输送至出风管道，通过出风管道排出至生产车间内进行加热烘干产品，这种热油的循环输送设备，可以减少能源的损耗，而且利用油的沸点低的特点，更快的加热沸腾，减少加热使用的电量，节约能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (5)
1.一种导热油供热装置，包括供热箱体，其特征在于，所述供热箱体的一侧设有热油供应箱，所述供热箱体的空腔由一隔板隔开，形成上空腔和下空腔，所述下空腔内设有热油循环管道，所述热油循环管道的入油口通过管道与所述热油供应箱连接，所述热油循环管道的回油口通过回油管道连接回所述热油供应箱，所述上空腔内设有送风风机，所述送风风机的出风口连接出风管道，所述出风管道的两侧间隔设有若干个出风窗口。
2.根据权利要求1所述的导热油供热装置，其特征在于，所述热油循环管道由多层热油管路连接而成，每层所述热油管路均弯折成往复式的曲线结构，每层所述热油管路的表面均间隔设有多片散热片，相邻的上下两层所述热油管路连通，所述热油供应箱内的热油依次由上层所述热油管路流向下层的所述热油管路。
3.根据权利要求2所述的导热油供热装置，其特征在于，所述上空腔和所述下空腔上均盖有一个能够向下翻开的腔盖，所述腔盖的上边缘间隔设有两个压力锁扣，所述上空腔和所述下空腔的上边框边缘设有与所述压力锁扣连接的锁扣座。
4.根据权利要求3所述的导热油供热装置，其特征在于，所述热油供应箱内设有加热棒，所述加热棒从所述热油供应箱的长度方形穿入至所述热油供应箱的内部，所述加热棒呈U形或是螺旋状。
5.根据权利要求4所述的导热油供热装置，其特征在于，所述回油管道上设有控油阀门，所述回油管道的出油端从所述热油供应箱的上端连接只所述热油供应箱的空腔内，所述热油供应箱的出油管道伸入该热油供应箱的空腔底部，所述热油供应箱的一侧底部设有排污管道，所述排污管道上设有排污阀。
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2018
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