CN208967877U - 集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集成灶,涉及燃气设备技术领域。包括灶体、燃烧器、点火器、接触传感器、点火开关以及处理器;其中,所述燃烧器包括分气盘、以及外环火盖;所述外环火盖与所述分气盘相装配以使所述分气盘上形成有装配接触面;所述燃烧器、所述点火器、所述点火开关以及所述处理器安装在所述灶体上;所述接触传感器安装在所述分气盘的装配接触面上;所述处理器分别与所述点火器、所述接触传感器以及所述点火开关连接;该集成灶可避免燃烧器烧毁,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域,尤其是涉及集成灶。
背景技术
集成灶一般指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,成为了日常生活中不可缺少的厨房用具;随着人们生活水平的不断提高,人们对集成灶的质量要求越来越高;燃烧器作为集成灶的一部分,其质量影响着集成灶的质量;
燃烧器一般包括分气盘以及外环火盖,分气盘与外环火盖相装配,燃烧器常出现外环火盖与分气盘装配不到位的情况,在用户使用集成灶时,上述情况会导致燃烧器的烧毁,安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供集成灶,该集成灶可避免燃烧器烧毁,安全性高。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
根据本实用新型的一方面,提供集成灶,包括灶体、燃烧器、点火器、接触传感器、点火开关以及处理器;其中,所述燃烧器包括分气盘、以及外环火盖;所述外环火盖与所述分气盘相装配以使所述分气盘上形成有装配接触面;
所述燃烧器、所述点火器、所述点火开关以及所述处理器安装在所述灶体上;所述接触传感器安装在所述分气盘的装配接触面上;
所述处理器分别与所述点火器、所述接触传感器以及所述点火开关连接。
进一步地,所述点火器包括点火器控制模块以及点火针;
所述点火器控制模块分别与所述处理器以及所述点火针连接。
进一步地,所述集成灶还包括与燃烧器连通的燃料管路、以及串接在所述燃料管路上的电磁阀;
所述电磁阀与所述处理器连接。
进一步地,所述集成灶还包括安装在所述灶体上的报警器;
所述报警器与所述处理器连接。
进一步地,所述接触传感器包括压力传感器。
进一步地,所述外环火盖设有多个火孔,所述火孔为条形孔,其中,所述火孔包括第一孔段和第二孔段;
所述第二孔段位于所述外环火盖的上端面上,所述第一孔段位于所述外环火盖的侧面上。
进一步地,所述第一孔段与水平面之间的夹角为40°-58°。
进一步地,所述第二孔段相对于所述外环火盖的直径倾斜设置,且所述第二孔段沿长度方向的对称线与所述外环火盖的直径之间的夹角为25°-40°。
进一步地,所述火孔的宽度为0.8mm-1.2mm。
进一步地,所述外环火盖上火孔的数量在18-30个内。
根据本实用新型的集成灶,包括灶体、燃烧器、点火器、接触传感器、
点火开关以及处理器;其中,所述燃烧器包括分气盘、以及外环火盖;所述外环火盖与所述分气盘相装配以使所述分气盘上形成有装配接触面;所述燃烧器、所述点火器、所述点火开关以及所述处理器安装在所述灶体上;所述接触传感器安装在所述分气盘的装配接触面上;所述处理器分别与所述点火器、所述接触传感器以及所述点火开关连接;对于该集成灶而言,对于该集成灶而言,点火开关启动时,处理器接收到点火开关启动指令,开始接收接触传感器的检测信号,接触传感器检测外环火盖与分气盘是否装配到位,并将检测信号传递给处理器,若外环火盖与分气盘装配到位,则处理器控制点火器进行点火,使得燃烧器供火;若外环火盖与分气盘装配不到位,则处理器控制点火器不点火,使得燃烧器不供火;通过接触感应器与处理器的配合,当外环火盖与分气盘装配不到位时,处理器能够自动控制点火器不点火,使得燃烧器不供火,从而可避免燃烧器的烧毁,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;
图2为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;
图3为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;
图4为本实用新型实施例提供的集成灶中燃烧器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的集成灶中分气盘的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的集成灶中外环火盖的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的外环火盖的侧视图;
图8为本实用新型实施例提供的外环火盖的主视图。
图标:10-燃烧器;101-分气盘;102-外环火盖;1021-第一孔段;1022-第二孔段;103-装配接触面;20-点火器;201-点火器控制模块;202-点火针;30-接触传感器;40-点火开关;50-处理器;60-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;图2为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;图3为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;图4为本实用新型实施例提供的集成灶中燃烧器的结构示意图;图5为本实用新型实施例提供的集成灶中分气盘的结构示意图;图6为本实用新型实施例提供的集成灶中外环火盖的结构示意图;图7为本实用新型实施例提供的外环火盖的侧视图;图8为本实用新型实施例提供的外环火盖的主视图。
实施例
根据本实用新型的一个方面,提供集成灶,如图1、图4以及图5所示,图1为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;图4为本实用新型实施例提供的集成灶中燃烧器的结构示意图;图5为本实用新型实施例提供的集成灶中分气盘的结构示意图;包括灶体、燃烧器10、点火器20、接触传感器30、点火开关40以及处理器50;其中,燃烧器10包括分气盘101、以及外环火盖102;外环火盖102与分气盘101相装配以使分气盘101上形成有装配接触面103;
燃烧器10、点火器20、点火开关40以及处理器50安装在灶体上;接触传感器30安装在分气盘101的装配接触面103上;
处理器50分别与点火器20、接触传感器30以及点火开关40连接。
根据本实用新型的集成灶,在现有技术中,燃烧器一般包括分气盘以及外环火盖,分气盘与外环火盖相装配,燃烧器常出现外环火盖与分气盘装配不到位的情况,在用户使用集成灶时,上述情况会导致燃烧器的烧毁,安全性低;
对于该集成灶而言,点火开关40启动时,处理器50接收到点火开关40启动指令,开始接收接触传感器30的检测信号,接触传感器30检测外环火盖102与分气盘101是否装配到位,并将检测信号传递给处理器50,若外环火盖102与分气盘101装配到位,则处理器50控制点火器20进行点火,使得燃烧器10供火;若外环火盖102与分气盘101装配不到位,则处理器50控制点火器20不点火,使得燃烧器10不供火;通过接触感应器与处理器50的配合,当外环火盖102与分气盘101装配不到位时,处理器50能够自动控制点火器20不点火,使得燃烧器10不供火,从而可避免燃烧器10的烧毁,安全性高;
对于该集成灶而言,接触传感器30可为压力传感器、红外传感器等;在分气盘101的装配接触面103上可设有多个接触传感器30。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,如图2以及图3所示,图2为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;图3为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;点火器20包括点火器控制模块201以及点火针202;
点火器控制模块201分别与处理器50以及点火针202连接。
根据本实用新型的集成灶,当点火器20包括点火器控制模块201以及点火针202时,具体地,点火开关40启动时,处理器50接收到点火开关40启动指令,开始接收接触传感器30的检测信号,接触传感器30检测外环火盖102与分气盘101是否装配到位,并将检测信号传递给处理器50,若外环火盖102与分气盘101装配到位,处理器50控制点火器控制模块201向点火针202供电,点火针202点火,使得燃烧器10供火;若外环火盖102与分气盘101装配不到位,处理器50控制点火器控制模块201不向点火针202供电,点火针202不点火,使得燃烧器10不供火。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的集成灶的控制流程图;集成灶还包括与燃烧器10连通的燃料管路、以及串接在燃料管路上的电磁阀60;
电磁阀60与处理器50连接。
根据本实用新型的集成灶,当点火器20包括点火器控制模块201以及点火针202,以及集成灶包括燃料管路以及电磁阀60时,具体地,点火开关40启动时,处理器50接收到点火开关40启动指令,开始接收接触传感器30的检测信号,接触传感器30检测外环火盖102与分气盘101是否装配到位,并将检测信号传递给处理器50,若外环火盖102与分气盘101装配到位,处理器50控制点火器控制模块201向点火针202供电,火针点火,同时,处理器50控制电磁阀60打开,接通燃料管路,使得燃烧器10供火;若外环火盖102与分气盘101装配不到位,处理器50控制点火器控制模块201不向点火针202供电,点火针202不点火,同时,处理器50控制电磁阀60关闭,断开燃料管路,使得燃烧器10不供火。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,集成灶还包括安装在灶体上的报警器;
报警器与处理器50连接。
根据本实用新型的集成灶,当外环火盖102与分气盘101装配不到位时,由于报警器与处理器50连接,因此,可通过处理器50自动控制报警器鸣响,报警器的鸣响对用户具有警示的作用,能够提高该燃气灶的安全性;
其中,报警器可为蜂鸣器;
当报警器为蜂鸣器时,蜂鸣器的具体结构为:蜂鸣器包括内壳、外壳以及设置在内壳和所述外壳之间的蜂鸣器组件;蜂鸣器组件包括导针、电路板、压电振动板;
压电振动板设置于所述内壳,且与内壳、外壳配合形成压电共振室;导针穿设固定于内壳上,且导针包括第一连接部和第二连接部;
第一连接部和第二连接部位于导针的两端,第一连接部用于与外部电路连接,第二连接部与电路板电连接,电路板与压电振动板电连接。
对于上述蜂鸣器而言,通过将导针单独安装固定在内壳上,电路板安装后与导针的第二连接部电连接,即在电路板安装之前导针未固定在电路板上,解决了先将导针焊接在电路板上,再将带有导针的电路板安装至壳体上,造成两根导针凸出于电路板一段距离而使电路板难以在壳体上定位安装、易损坏导针的技术问题,达到了使电路板不受导针影响而使其安装容易,导针不易损坏的有益技术效果。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,如图6所示,为本实用新型实施例提供的集成灶中外环火盖的结构示意图;外环火盖102设有多个火孔,火孔为条形孔,其中,火孔包括第一孔段1021和第二孔段1022;
第二孔段1022位于外环火盖102的上端面上,第一孔段1021位于外环火盖102的侧面上。
根据本实用新型的集成灶,外环火盖102上设置有条形的火孔,且火孔一端延伸至外环火盖102的侧面上,即火孔包括设置在外环火盖102的上端面上的第二孔段1022、及设置在外环火盖102的侧面上的第一孔段1021,这样使整个外环火盖102的火孔的总面积较大,扩大了燃气与空气的接触面积和时间,使燃气跟充分的与空气混合,从而使燃气充分燃烧,能源利用率更高。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,如图7所示,图7为本实用新型实施例提供的外环火盖的侧视图;第一孔段1021与水平面之间的夹角为40°-58°。
根据本实用新型的集成灶,第一孔段1021与水平面之间的夹角为40-58°,该夹角在图7中标示为α,即第一孔段1021相对于水平面设置,使外环火盖102外侧的火焰呈旋转形状,火焰燃烧更加的稳定,能够对锅具的侧壁充分的加热,从而提高了产品的使用舒适度,增加了产品的市场竞争力。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,如图8所示,图8为本实用新型实施例提供的外环火盖的主视图。第二孔段1022相对于外环火盖102的直径倾斜设置,且第二孔段1022沿长度方向的对称线与外环火盖102的直径之间的夹角为25°-40°。
根据本实用新型的集成灶,第二孔段1022沿长度方向的对称线与外环火盖102的直径之间的夹角为25°-40°,该夹角在图8中标示为β,即第二孔段1022相对于外环火盖102的直径倾斜设置,使外环火盖102上端的火焰呈旋转形状,火焰燃烧更加的稳定,能够对锅具的底部充分的加热,从而提高了产品的使用舒适度,增加了产品的市场竞争力。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,火孔的宽度为0.8mm-1.2mm。根据本实用新型的集成灶,火孔的宽度在0.8mm-1.2mm内,保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间,一方面,使燃气充分燃烧,能源利用率更高,另一方面,火焰燃烧更加的稳定,能够对锅具充分的加热,从而提高了产品的使用舒适度,增加了产品的市场竞争力;
具体地,火孔的宽度小于0.8mm,即火孔的宽度较细,导致燃气与空气的接触面积较小、接触时间较短;火孔的宽度大于1.2mm,即火孔的宽度较大,导致燃气从外环火盖102的火孔出来时的压力不够,使燃气不能充分接触空气,燃气燃烧的不够充分,因此,火孔的宽度在0.8mm-1.2mm内,能够使燃气更加充分的燃烧、火焰更稳定。
根据本实用新型集成灶的一种实施方式,外环火盖102上火孔的数量18-30个内。
根据本实用新型的集成灶,外环火盖102上火孔的数量在18~30个内,保证了燃气与空气有较大的接触面积和较长的时间,一方面,使燃气充分燃烧,能源利用率更高,另一方面,火焰燃烧更加的稳定,能够对锅具充分的加热,从而提高了产品的使用舒适度,增加了产品的市场竞争力;
具体地,火孔的数量小于18个,即火孔的数量较少,导致燃烧器10的火焰较小,不能够对锅具充分的加热,使锅具需要被加热较长的时间才能达到目标温度;火孔的数量大于30个,即火孔的数量较多,导致火孔的宽度较小,燃气与空气的接触面积较小、接触时间较短,使的火焰燃烧稳定性不够,因此,外环火盖102上火孔的数量在18~30个内,能够使燃气更加充分的燃烧、火焰更稳定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些
修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.集成灶,其特征在于,包括灶体、燃烧器、点火器、接触传感器、点火开关以及处理器;其中,所述燃烧器包括分气盘、以及外环火盖;所述外环火盖与所述分气盘相装配以使所述分气盘上形成有装配接触面;
所述燃烧器、所述点火器、所述点火开关以及所述处理器安装在所述灶体上;所述接触传感器安装在所述分气盘的装配接触面上;
所述处理器分别与所述点火器、所述接触传感器以及所述点火开关连接。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述点火器包括点火器控制模块以及点火针;
所述点火器控制模块分别与所述处理器以及所述点火针连接。
3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括与燃烧器连通的燃料管路、以及串接在所述燃料管路上的电磁阀;
所述电磁阀与所述处理器连接。
4.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述集成灶还包括安装在所述灶体上的报警器;
所述报警器与所述处理器连接。
5.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述接触传感器包括压力传感器。
6.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述外环火盖设有多个火孔,所述火孔为条形孔,其中,所述火孔包括第一孔段和第二孔段;
所述第二孔段位于所述外环火盖的上端面上,所述第一孔段位于所述外环火盖的侧面上。
7.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于,所述第一孔段与水平面之间的夹角为40°-58°。
8.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于,所述第二孔段相对于所述外环火盖的直径倾斜设置,且所述第二孔段沿长度方向的对称线与所述外环火盖的直径之间的夹角为25°-40°。
9.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于,所述火孔的宽度为0.8mm-1.2mm。
10.根据权利要求6所述的集成灶,其特征在于,所述外环火盖上火孔的数量在18-30个内。
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