CN208967732U - 玻璃灯罩固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃灯罩固定结构,包括底座以及与底座连接的玻璃灯罩,所述玻璃灯罩通过连接臂与底座连接,所述连接臂与玻璃灯罩连接的一端设有连接组件,所述连接组件至少由支撑臂和固定环组成,固定环套装在玻璃灯罩外,支撑臂的一端与连接臂连接,其另一端与固定环连接,所述玻璃灯罩通过固定环和支撑臂相互配合与连接臂连接固定。通过固定环与支撑臂相互配合将玻璃灯罩连接固定,从而能够有效保证产品质量,不易掉落破损,牢固可靠,方便安装或拆卸,其整体结构简单,简化加工生产工序,降低生产成本;并且能够有效避免螺钉等固定件直接与玻璃灯罩直接接触,防止损坏玻璃灯罩发生破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯具技术领域,具体地涉及玻璃灯罩的固定结构。
背景技术
随着人们对生活需求的日益增长,照明灯具已是人们在各种场所都必须的照明用具,而照明灯具中采用灯罩的产品种类繁多,其中使用玻璃灯罩为其中一种,而玻璃灯罩由于其玻璃易碎的属性,因此无法直接通过螺钉灯固定件直接连接,而目前的玻璃灯罩普遍采用的结构连接结构有两种,一是通过三脚弹簧夹伸进玻璃灯罩内支撑固定,二是通过上灯盖和下灯盖将玻璃灯罩夹持在两者之间固定,这两种固定方式均存在以下问题:一、整体结构安装复杂,加工工序繁琐,并且导致不便于更换维修;二、连接结构不牢固,长期使用后容易导致玻璃灯罩发生移位坠落,容易造成事故发生。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃灯罩固定结构,其整体结构简单,便于安装,提高生产效率,并且能够有效保证产品质量,不易掉落破损,牢固可靠。
本实用新型是这样来实现上述目的:
玻璃灯罩固定结构,包括底座以及与底座连接的玻璃灯罩,所述玻璃灯罩通过连接臂与底座连接,所述连接臂与玻璃灯罩连接的一端设有连接组件,所述连接组件至少由支撑臂和固定环组成,固定环套装在玻璃灯罩外,支撑臂的一端与连接臂连接,其另一端与固定环连接,所述玻璃灯罩通过固定环和支撑臂相互配合与连接臂连接固定。
其中,所述固定环分为两个半圆形的左圆环和右圆环,所述玻璃灯罩通过左圆环和右圆环相互对接将其箍紧在两者之间固定。
其中,所述支撑臂至少设有两条,所述两条的支撑臂分别对称设有在连接臂的两侧,其分别与固定环的两端连接。
其中,所述左圆环和右圆环的两端分别设有用于与支撑臂连接的连接耳,所述左圆环和右圆环分别通过两端的连接耳将两侧的支撑臂夹持,并且通过螺钉连接固定。
其中,所述固定环设有开口,所述开口处的两端设有用于与支撑臂连接的连接耳II,所述两端的连接耳II将支撑臂夹持在中间,并且通过螺钉连接固定。
其中,所述玻璃灯罩外凹设有限位槽,所述固定环套装在限位槽内箍紧固定玻璃灯罩。
其中,所述连接臂设有固定组件,所述固定组件包括上灯盖、灯座以及灯杯,所述玻璃灯罩在上端设有通孔,上灯盖设置在通孔的上方,所述灯座与上灯盖连接并且通过通孔插入到玻璃灯罩内,所述灯杯套装固定在灯座外,并且与上灯盖相互配合夹持玻璃灯罩在两者之间固定。
本实用新型的有益效果:通过固定环与支撑臂相互配合将玻璃灯罩连接固定,从而能够有效保证产品质量,不易掉落破损,牢固可靠,方便安装或拆卸,其整体结构简单,简化加工生产工序,降低生产成本;并且能够有效避免螺钉等固定件直接与玻璃灯罩直接接触,防止损坏玻璃灯罩发生破裂。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的侧视图;
图2是图1的“A-A”剖视图;
图3是本实用新型中固定环实施例一的结构示意图;
图4是本实用新型中固定环实施例二的结构示意图;
图中,1.底座,2.玻璃灯罩,3.连接臂,4.支撑臂,5.固定环,6.左圆环,7.右圆环,8.连接耳,9.螺钉,10.开口,11.连接耳II,12.限位槽,13.上灯盖,14.灯座,15.灯杯。
具体实施方式
参照图1,玻璃灯罩固定结构,包括底座1以及与底座1连接的玻璃灯罩2,所述玻璃灯罩2通过连接臂3与底座1连接,所述连接臂3与玻璃灯罩2连接的一端设有连接组件,所述连接组件至少由支撑臂4和固定环5组成,固定环5套装在玻璃灯罩2外,支撑臂4的一端与连接臂3连接,其另一端与固定环5连接,所述玻璃灯罩2通过固定环5和支撑臂4相互配合与连接臂3连接固定。通过固定环5与支撑臂4相互配合将玻璃灯罩2连接固定,从而能够有效保证产品质量,不易掉落破损,牢固可靠,方便安装或拆卸,其整体结构简单,简化加工生产工序,降低生产成本;并且能够有效避免螺钉9等固定件直接与玻璃灯罩2直接接触,防止损坏玻璃灯罩2发生破裂。
如图3所示,该为本实用新型中固定环5的实施例一,为了便于固定环5在玻璃灯罩2上安装或拆卸,所述固定环5分为两个半圆形的左圆环6和右圆环7,所述玻璃灯罩2通过左圆环6和右圆环7相互对接将其箍紧在两者之间固定。在安装时,只需要通过左圆环6和右圆环7从玻璃灯罩2的两侧将其箍紧固定,从而便于安装,提高生产组装效率。
如图1所示,虽然通过设有单条支撑臂4亦能够起到与玻璃灯罩2连接固定的作用,但是为了能够减轻支撑臂4的压力,保证支撑臂4的受力平衡,防止支撑臂4因受力不均,导致不堪重负发生断裂,因此优选地所述支撑臂4至少设有两条,所述两条的支撑臂4分别对称设有在连接臂3的两侧,其分别与固定环5的两端连接。从而通过设置在两侧的支撑臂4,使支撑臂4的受力均匀,进一步地有效保证支撑臂4与玻璃灯罩2之间的连接可靠牢固。
如图3所示,为了便于固定环5与支撑臂4之间的安装或拆卸,所述左圆环6和右圆环7的两端分别设有用于与支撑臂4连接的连接耳8,所述左圆环6和右圆环7分别通过两端的连接耳8将两侧的支撑臂4夹持,并且通过螺钉9连接固定。从而通过设有连接耳8,左圆环6和右圆环7能够方便夹持固定玻璃灯罩2的同时,亦能够便于与两侧的支撑臂4连接固定,并且通过螺钉9固定能够便于拆卸或安装,方便对固定环5作松紧的调整,操作活动空间大灵活性强。
如图4所示,该为本实用新型中固定环5的实施例二,为了便于固定环5的安装或拆卸,所述固定环5设有开口10,所述开口10处的两端设有用于与支撑臂4连接的连接耳II11,所述两端的连接耳II11将支撑臂4夹持在中间,并且通过螺钉9连接固定。在安装时,首先通过将固定环5的开口10撑开到一定程度,然后即可玻璃灯罩2从开口10处放置到固定环5内,最后通过连接耳8和螺钉9相互配合将固定环5的开口10锁紧闭合,即可将固定环5箍紧在玻璃灯罩2外固定,非常方便简单,有效提高生产效率,减少组装装配零件,降低生产成本。
其中,为了防止玻璃灯罩2从固定环5中松脱滑落,所述玻璃灯罩2外凹设有限位槽12,所述固定环5套装在限位槽12内箍紧固定玻璃灯罩2。由于固定环5嵌装到限位槽12中,使玻璃灯罩2不会轻易从固定环5中松脱滑落。
如图2所示,为了进一步固定玻璃灯罩2,所述连接臂3设有固定组件,所述固定组件包括上灯盖13、灯座14以及灯杯15,所述玻璃灯罩2在上端设有通孔,上灯盖13设置在通孔的上方,所述灯座14与上灯盖13连接并且通过通孔插入到玻璃灯罩2内,所述灯杯15套装固定在灯座14外,并且与上灯盖13相互配合夹持玻璃灯罩2在两者之间固定。
Claims (7)
1.玻璃灯罩固定结构,包括底座(1)以及与底座(1)连接的玻璃灯罩(2),其特征在于:所述玻璃灯罩(2)通过连接臂(3)与底座(1)连接,所述连接臂(3)与玻璃灯罩(2)连接的一端设有连接组件,所述连接组件至少由支撑臂(4)和固定环(5)组成,固定环(5)套装在玻璃灯罩(2)外,支撑臂(4)的一端与连接臂(3)连接,其另一端与固定环(5)连接,所述玻璃灯罩(2)通过固定环(5)和支撑臂(4)相互配合与连接臂(3)连接固定。
2.根据权利要求1所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述固定环(5)分为两个半圆形的左圆环(6)和右圆环(7),所述玻璃灯罩(2)通过左圆环(6)和右圆环(7)相互对接将其箍紧在两者之间固定。
3.根据权利要求2所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述支撑臂(4)至少设有两条,所述两条的支撑臂(4)分别对称设有在连接臂(3)的两侧,其分别与固定环(5)的两端连接。
4.根据权利要求3所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述左圆环(6)和右圆环(7)的两端分别设有用于与支撑臂(4)连接的连接耳(8),所述左圆环(6)和右圆环(7)分别通过两端的连接耳(8)将两侧的支撑臂(4)夹持,并且通过螺钉(9)连接固定。
5.根据权利要求1所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述固定环(5)设有开口(10),所述开口(10)处的两端设有用于与支撑臂(4)连接的连接耳II(11),所述两端的连接耳II(11)将支撑臂(4)夹持在中间,并且通过螺钉(9)连接固定。
6.根据权利要求1所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述玻璃灯罩(2)外凹设有限位槽(12),所述固定环(5)套装在限位槽(12)内箍紧固定玻璃灯罩(2)。
7.根据权利要求1所述玻璃灯罩固定结构,其特征在于:所述连接臂(3)设有固定组件,所述固定组件包括上灯盖(13)、灯座(14)以及灯杯(15),所述玻璃灯罩(2)在上端设有通孔,上灯盖(13)设置在通孔的上方,所述灯座(14)与上灯盖(13)连接并且通过通孔插入到玻璃灯罩(2)内,所述灯杯(15)套装固定在灯座(14)外,并且与上灯盖(13)相互配合夹持玻璃灯罩(2)在两者之间固定。
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