CN208966675U - 一种方形玻璃钢轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形玻璃钢轴流风机，包括玻璃钢风桶和右连接框，所述玻璃钢风桶的左端通过一体铸模连接有右连接框，所述右连接框的左端设置有左连接框，所述左连接框的左端通过一体铸模连接有防雨弯头，所述左连接框与右连接框通过螺丝转动进行连接，所述防雨弯头与左连接框相交处位于防雨弯头内部内壁顶端处的下方设置有密闭装置，所述玻璃钢风桶的右端外表面中心位置处设置有风桶进口，所述风桶进口的右侧设置有风桶固定架，所述风桶固定架的四周边角处通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶的右端外表面处，防腐性能优越，可减少使用更换成本，且采用标准化模具生产，品质参数好，实用性强。

Description

一种方形玻璃钢轴流风机

技术领域

本实用新型属于轴流风机相关技术领域，具体涉及一种方形玻璃钢轴流风机。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。常规的轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域.而方形轴流风机，与常规轴流风机的最大区别在于，方形轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是方形的，比圆筒型风机安装方便。

现有的轴流风机技术存在以下问题：传统的轴流风机一般采用容易生锈的碳钢材质生产，在食品化工医药腐蚀废气环境中使用容易生锈，故障率高，使用寿命短，导致用户维修更换成本大大增加，并且风机在不运行时，其内部为一个通路，即一个空间的气体能窜入另个一个空间，易造成空气混流的现象，从而污染空间内的气体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形玻璃钢轴流风机，以解决上述背景技术中提出的传统的轴流风机一般采用容易生锈的碳钢材质生产，在食品化工医药腐蚀废气环境中使用容易生锈，故障率高，使用寿命短，导致用户维修更换成本大大增加，并且风机在不运行时，其内部为一个通路，即一个空间的气体能窜入另个一个空间，易造成空气混流的现象，从而污染空间内的气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方形玻璃钢轴流风机，包括玻璃钢风桶和右连接框，所述玻璃钢风桶的左端通过一体铸模连接有右连接框，所述右连接框的左端设置有左连接框，所述左连接框的左端通过一体铸模连接有防雨弯头，所述左连接框与右连接框通过螺丝转动进行连接，所述防雨弯头与左连接框相交处位于防雨弯头内部内壁顶端处的下方设置有密闭装置，所述玻璃钢风桶的右端外表面中心位置处设置有风桶进口，所述风桶进口的右侧设置有风桶固定架，所述风桶固定架的四周边角处通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶的右端外表面处，所述风桶固定架的左下角处设置有接线盒，所述接线盒通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶的右端外表面处，且接线盒与电源电性连接，所述玻璃钢风桶的内部设置有防虫网，所述防虫网通过其上下两端处的螺丝固定连接在玻璃钢风桶的内部，所述防虫网的右侧设置有防腐马达，所述防腐马达的上下两端通过焊接固定连接有玻璃钢支架，所述防腐马达的上下两端通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶的内壁处，所述防腐马达的左侧中心处通过焊接传动连接传动杆，所述传动杆的左端通过卡槽连接有玻璃钢风叶，所述玻璃钢风叶通过传动杆的传动相对于防腐马达做旋转转动，所述防腐马达与电源电性连接。

优选的，所述密闭装置包括玻璃钢密闭板、小套管、大套管和连接杆，所述防雨弯头与左连接框相交处位于防雨弯头内部内壁顶端处的下方设置有玻璃钢密闭板，所述玻璃钢密闭板的顶端通过一体铸模连接有两个小套管，所述小套管之间设置有大套管，所述大套管的顶端通过一体铸模连接在防雨弯头内部内壁顶端处，所述小套管和大套管的内部设置有连接杆，所述连接杆通过搭配螺母将小套管和大套管进行套接并且固定。

优选的，所述小套管共设置有两个，所述小套管的大小、规格尺寸均相同，所述小套管的材质为玻璃钢。

优选的，所述防腐马达使用的环境温度小于等于八十摄氏度。

优选的，所述玻璃钢风桶、玻璃钢风叶和玻璃钢支架使用环境的温度均小于等于八十摄氏度。

优选的，所述玻璃钢风桶的直径为五十厘米，所述玻璃钢风桶的长度为六十厘米。

优选的，所述左连接框和右连接框的大小、规格尺寸均相同，且左连接框和右连接框均处于室外环境。

优选的，所述防虫网的网眼的直径大小为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方形玻璃钢轴流风机，具备以下有益效果：

密闭装置使用了玻璃钢密闭板、小套管、大套管和连接杆，其中使用了玻璃钢密闭板，玻璃钢密闭板在风机进行运转时，当风速达到一定数值时，气流将玻璃钢密闭板顶起，顶起时玻璃钢密闭板通过将连接杆插入其顶端的小套管和防雨弯头内部顶端下的大套管，从而实现稳定的活动连接，并且不妨碍气体的排出，而在不需要进行排气时，玻璃钢密闭板通过自身重力活动到玻璃钢风桶的出风口处，从而对玻璃钢风桶进行密封，防止气体混流的现象，并且轴流风机大部分部件使用了玻璃钢材质和不锈钢材质，防腐性能优越，可减少使用更换成本，且采用标准化模具生产，品质参数好，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种方形玻璃钢轴流风机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的风机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的密闭装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的密闭装置部件放大结构示意图；

图中：1、防雨弯头；2、左连接框；3、右连接框；4、玻璃钢风桶；5、风桶进口；6、风桶固定架；7、接线盒；8、密闭装置；9、防虫网；10、玻璃钢风叶；11、传动杆；12、防腐马达；13、玻璃钢支架；81、玻璃钢密闭板；82、小套管；83、大套管；84、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方形玻璃钢轴流风机，包括玻璃钢风桶4和右连接框3，玻璃钢风桶4的左端通过一体铸模连接有右连接框3，右连接框3的左端设置有左连接框2，左连接框2的左端通过一体铸模连接有防雨弯头1，左连接框2与右连接框3通过螺丝转动进行连接，防雨弯头1与左连接框2相交处位于防雨弯头1内部内壁顶端处的下方设置有密闭装置8，玻璃钢风桶4的右端外表面中心位置处设置有风桶进口5，风桶进口5的右侧设置有风桶固定架6，风桶固定架6的四周边角处通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶4的右端外表面处，风桶固定架6的左下角处设置有接线盒7，接线盒7通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶4的右端外表面处，且接线盒7与电源电性连接，玻璃钢风桶4的内部设置有防虫网9，防虫网9通过其上下两端处的螺丝固定连接在玻璃钢风桶4的内部，防虫网9的右侧设置有防腐马达12，防腐马达12的上下两端通过焊接固定连接有玻璃钢支架13，防腐马达12的上下两端通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶4的内壁处，防腐马达12的左侧中心处通过焊接传动连接传动杆11，传动杆11的左端通过卡槽连接有玻璃钢风叶10，玻璃钢风叶10通过传动杆11的传动相对于防腐马达12做旋转转动，防腐马达12与电源电性连接。

进一步，密闭装置8包括玻璃钢密闭板81、小套管82、大套管83和连接杆84，防雨弯头1与左连接框2相交处位于防雨弯头1内部内壁顶端处的下方设置有玻璃钢密闭板81，玻璃钢密闭板81的顶端通过一体铸模连接有两个小套管82，小套管82之间设置有大套管83，大套管83的顶端通过一体铸模连接在防雨弯头1内部内壁顶端处，小套管82和大套管83的内部设置有连接杆84，连接杆84通过搭配螺母将小套管82和大套管83进行套接并且固定，其中使用了玻璃钢密闭板81，玻璃钢密闭板81在风机进行运转时，当风速达到一定数值时，气流将玻璃钢密闭板81顶起，顶起时玻璃钢密闭板81通过将连接杆84插入其顶端的小套管82和防雨弯头1内部顶端下的大套管83，从而实现稳定的活动连接，并且不妨碍气体的排出，而在不需要进行排气时，玻璃钢密闭板81通过自身重力活动到玻璃钢风桶4的出风口处，从而对玻璃钢风桶4进行密封，防止气体混流的现象。

进一步，小套管82共设置有两个，小套管82的大小、规格尺寸均相同，小套管82的材质为玻璃钢，这样可起到防腐的作用，并且质量轻，不会给防雨弯头1增大较大的负荷。

进一步，防腐马达12使用的环境温度小于等于八十摄氏度，这样可避免温度过大，使玻璃钢中的纤维出现断裂的现象。

进一步，玻璃钢风桶4、玻璃钢风叶10和玻璃钢支架13使用环境的温度均小于等于八十摄氏度，这样可避免温度过大，使玻璃钢中的纤维出现断裂的现象。

进一步，玻璃钢风桶4的直径为五十厘米，玻璃钢风桶4的长度为六十厘米，这样利于气流迅速通过，增大排气面积。

进一步，左连接框2和右连接框3的大小、规格尺寸均相同，且左连接框2和右连接框3均处于室外环境，这样便于对轴流风机进行固定。

进一步，防虫网9的网眼的直径大小为五毫米，这样可过滤掉较为细小的蚊虫，避免蚊虫进入到室内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要进行使用时，将防雨弯头1右端的左连接框2通过螺丝固定在玻璃钢风桶4左端的右连接框3的左端，将风桶固定架6通过螺丝固定在风桶进口5处，固定后，将接线盒7进行固定，并且将线路接通，接通后，将轴流风机固定在坚实的墙体处，将风桶进口5这端固定在室内，固定完毕后，接通电源，启动按钮，此时由玻璃钢支架13固定的防腐马达12将电能转化为动能，并且通过传动杆11将动能传递至玻璃钢风叶10处，玻璃钢风叶10对空气进行加速，从而将室内空气排出，而在使用中使用了密闭装置8，密闭装置8使用了玻璃钢密闭板81、小套管82、大套管83和连接杆84，其中使用了玻璃钢密闭板81，玻璃钢密闭板81在风机进行运转时，当风速达到一定数值时，气流将玻璃钢密闭板81顶起，顶起时玻璃钢密闭板81通过将连接杆84插入其顶端的小套管82和防雨弯头1内部顶端下的大套管83，从而实现稳定的活动连接，并且不妨碍气体的排出，而在不需要进行排气时，玻璃钢密闭板81通过自身重力活动到玻璃钢风桶4的出风口处，从而对玻璃钢风桶4进行密封，防止气体混流的现象，并且轴流风机大部分部件使用了玻璃钢材质和不锈钢材质，防腐性能优越，可减少使用更换成本，且采用标准化模具生产，品质参数好，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方形玻璃钢轴流风机，包括玻璃钢风桶(4)和右连接框(3)，其特征在于：所述玻璃钢风桶(4)的左端通过一体铸模连接有右连接框(3)，所述右连接框(3)的左端设置有左连接框(2)，所述左连接框(2)的左端通过一体铸模连接有防雨弯头(1)，所述左连接框(2)与右连接框(3)通过螺丝转动进行连接，所述防雨弯头(1)与左连接框(2)相交处位于防雨弯头(1)内部内壁顶端处的下方设置有密闭装置(8)，所述玻璃钢风桶(4)的右端外表面中心位置处设置有风桶进口(5)，所述风桶进口(5)的右侧设置有风桶固定架(6)，所述风桶固定架(6)的四周边角处通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶(4)的右端外表面处，所述风桶固定架(6)的左下角处设置有接线盒(7)，所述接线盒(7)通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶(4)的右端外表面处，且接线盒(7)与电源电性连接，所述玻璃钢风桶(4)的内部设置有防虫网(9)，所述防虫网(9)通过其上下两端处的螺丝固定连接在玻璃钢风桶(4)的内部，所述防虫网(9)的右侧设置有防腐马达(12)，所述防腐马达(12)的上下两端通过焊接固定连接有玻璃钢支架(13)，所述防腐马达(12)的上下两端通过螺丝固定连接在玻璃钢风桶(4)的内壁处，所述防腐马达(12)的左侧中心处通过焊接传动连接传动杆(11)，所述传动杆(11)的左端通过卡槽连接有玻璃钢风叶(10)，所述玻璃钢风叶(10)通过传动杆(11)的传动相对于防腐马达(12)做旋转转动，所述防腐马达(12)与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述密闭装置(8)包括玻璃钢密闭板(81)、小套管(82)、大套管(83)和连接杆(84)，所述防雨弯头(1)与左连接框(2)相交处位于防雨弯头(1)内部内壁顶端处的下方设置有玻璃钢密闭板(81)，所述玻璃钢密闭板(81)的顶端通过一体铸模连接有两个小套管(82)，所述小套管(82)之间设置有大套管(83)，所述大套管(83)的顶端通过一体铸模连接在防雨弯头(1)内部内壁顶端处，所述小套管(82)和大套管(83)的内部设置有连接杆(84)，所述连接杆(84)通过搭配螺母将小套管(82)和大套管(83)进行套接并且固定。

3.根据权利要求2所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述小套管(82)共设置有两个，所述小套管(82)的大小、规格尺寸均相同，所述小套管(82)的材质为玻璃钢。

4.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述防腐马达(12)使用的环境温度小于等于八十摄氏度。

5.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述玻璃钢风桶(4)、玻璃钢风叶(10)和玻璃钢支架(13)使用环境的温度均小于等于八十摄氏度。

6.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述玻璃钢风桶(4)的直径为五十厘米，所述玻璃钢风桶(4)的长度为六十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述左连接框(2)和右连接框(3)的大小、规格尺寸均相同，且左连接框(2)和右连接框(3)均处于室外环境。

8.根据权利要求1所述的一种方形玻璃钢轴流风机，其特征在于：所述防虫网(9)的网眼的直径大小为五毫米。