CN208966575U - 一种转子泵机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种转子泵机械密封装置，包括转动轴，所述转动轴的一端设置有机械密封装置，所述机械密封装置的右侧设置有轴承盖板，所述轴承盖板的右侧设置有气动密封环，所述气动密封环的外部均匀观察贯穿设有气动密封孔，所述气动密封孔中通入压缩气体，所述气动密封环的右侧设置有密封挡板，所述密封挡板与所述转动轴之间设置有密封圈，通过机械密封装置起到密封的作用，气动密封环的设置作用尤为重要，通过设置气动密封环，并在气动密封环上均匀设置气动密封孔，在使用时，从气动密封孔中通入压缩空气，可以阻止聚氨酯乳液进入静环和动环之间，可以避免聚氨酯乳液受热固化后，出现起皮的现象，避免密封不严的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种转子泵机械密封装置。
背景技术
转子泵是指通过转子和泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。转子泵在输送水性聚氨酯乳液时，机械密封泄露的问题，因聚氨酯乳液受热后固化，出现起皮的现象，一旦这种现象发生在机械密封的动静环之间，就会引起密封不严，造成机械密封泄露。为此，我们提供一种转子泵机械密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子泵机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种转子泵机械密封装置，包括转动轴，所述转动轴的一端设置有机械密封装置，所述机械密封装置的右侧设置有轴承盖板，所述轴承盖板的右侧设置有气动密封环，所述气动密封环的外部均匀观察贯穿设有气动密封孔，所述气动密封孔中通入压缩气体，所述气动密封环的右侧设置有密封挡板，所述密封挡板与所述转动轴之间设置有密封圈，所述密封挡板的右侧设置有骨架油封，所述骨架油封的右侧设置有静环，所述静环的外部套接有静环座，所述静环座的左端延伸至所述骨架油封的外部，所述静环与所述静环座之间设置有静环防动销，用于防止静环转动，所述静环座的右侧设置有动环，所述动环通过动环防动销，所述动环的外部设置有泵体。
所述动环防动销的一侧设置有动环凸檐，所述动环凸檐的环形外端与所述静环的一侧接触。
所述气动密封孔的数量至少为2个。
所述静环座与所述泵体之间设置有密封圈。
本实用新型的有益效果：一种转子泵机械密封装置，通过机械密封装置起到密封的作用，气动密封环的设置作用尤为重要，通过设置气动密封环，并在气动密封环上均匀设置气动密封孔，在使用时，从气动密封孔中通入压缩空气，可以阻止聚氨酯乳液进入静环和动环之间，可以避免聚氨酯乳液受热固化后，出现起皮的现象，避免密封不严的问题出现，在气动密封环的一侧设置密封挡板，这里的密封挡板起到支撑限位的作用，而密封挡板一侧的骨架油封能够防止轴承润滑油经过装配缝隙进入机械密封装置，骨架油封的右侧设置静环，静环与骨架油封通过静环座分隔开，静环固定不动，当压力升高时，形成对动环的方向的推动力，能够实现高压不泄露的功能，静环防动销可以保证静环固定不动，密封挡板与转动轴之间设置的密封圈能够防止轴承润滑油通过轴承盖板进入机械密封装置，通过在动环防动销的一侧设置动环凸檐，并使动环凸檐与静环的一侧接触，通常在机械密封中，动环进行轴向移动，设置动环凸檐的作用是防止动环的移动的幅度过大，造成过大的间隙，导致介质渗透。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种转子泵机械密封装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种转子泵机械密封装置，包括转动轴1，所述转动轴1的一端设置有机械密封装置2，所述机械密封装置2的右侧设置有轴承盖板3，所述轴承盖板3的右侧设置有气动密封环4，所述气动密封环4的外部均匀观察贯穿设有气动密封孔5，所述气动密封孔5中通入压缩气体6，所述气动密封环4的右侧设置有密封挡板7，所述密封挡板7与所述转动轴1之间设置有密封圈8，所述密封挡板7的右侧设置有骨架油封17，所述骨架油封17的右侧设置有静环9，所述静环9的外部套接有静环座10，所述静环座10的左端延伸至所述骨架油封17的外部，所述静环9与所述静环座10之间设置有静环防动销11，用于防止静环9转动，所述静环座10的右侧设置有动环12，所述动环12通过动环防动销13，所述动环12的外部设置有泵体14。
所述动环防动销13的一侧设置有动环凸檐15，所述动环凸檐15的环形外端与所述静环9的一侧接触。
所述气动密封孔5的数量至少为2个。
所述静环座10与所述泵体14之间设置有密封圈16。
在使用时，通过机械密封装置2起到密封的作用，气动密封环4的设置作用尤为重要，通过设置气动密封环4，并在气动密封环4上均匀设置气动密封孔5，在使用时，从气动密封孔5中通入压缩空气，可以阻止聚氨酯乳液进入静环9和动环12之间，可以避免聚氨酯乳液受热固化后，出现起皮的现象，避免密封不严的问题出现，在气动密封环4的一侧设置密封挡板7，这里的密封挡板7起到支撑限位的作用，而密封挡板7一侧的骨架油封17能够防止轴承润滑油经过装配缝隙进入机械密封装置2，骨架油封17的右侧设置静环9，静环9与骨架油封17通过静环座10分隔开，静环9固定不动，当压力升高时，形成对动环12的方向的推动力，能够实现高压不泄露的功能，静环防动销11可以保证静环固定不动，密封挡板7与转动轴1之间设置的密封圈8能够防止轴承润滑油通过轴承盖板3进入机械密封装置2，通过在动环防动销13的一侧设置动环凸檐15，并使动环凸檐15与静环9的一侧接触，通常在机械密封中，动环12进行轴向移动，设置动环凸檐15的作用是防止动环12的移动的幅度过大，造成过大的间隙，导致介质渗透。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种转子泵机械密封装置，包括转动轴，其特征在于，所述转动轴的一端设置有机械密封装置，所述机械密封装置的右侧设置有轴承盖板，所述轴承盖板的右侧设置有气动密封环，所述气动密封环的外部均匀观察贯穿设有气动密封孔，所述气动密封孔中通入压缩气体，所述气动密封环的右侧设置有密封挡板，所述密封挡板与所述转动轴之间设置有密封圈，所述密封挡板的右侧设置有骨架油封，所述骨架油封的右侧设置有静环，所述静环的外部套接有静环座，所述静环座的左端延伸至所述骨架油封的外部，所述静环与所述静环座之间设置有静环防动销，用于防止静环转动，所述静环座的右侧设置有动环，所述动环通过动环防动销，所述动环的外部设置有泵体。
2.根据权利要求1所述的一种转子泵机械密封装置,其特征在于，所述动环防动销的一侧设置有动环凸檐，所述动环凸檐的环形外端与所述静环的一侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种转子泵机械密封装置,其特征在于，所述气动密封孔的数量至少为2个。
4.根据权利要求1所述的一种转子泵机械密封装置,其特征在于，所述静环座与所述泵体之间设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821493325.8U CN208966575U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种转子泵机械密封装置 |
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| CN208966575U true CN208966575U (zh) | 2019-06-11 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821493325.8U Active CN208966575U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种转子泵机械密封装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-13 CN CN201821493325.8U patent/CN208966575U/zh active Active
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