CN208966277U - 刮蜡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮蜡器，属于石油开采设备领域。该包括安装杆、刮蜡刀、弹性缓冲件和端盖，安装杆的一端设置有轴向止挡结构，端盖连接在安装杆的另一端，刮蜡刀呈环状，刮蜡刀同轴可活动地套设在安装杆上，刮蜡刀位于轴向止挡结构和端盖之间，弹性缓冲件连接在刮蜡刀和安装杆上，通过在安装杆上套设刮蜡刀，安装杆的一端设有轴向止挡结构，另一端设有端盖，可以将刮蜡刀限位安装在安装杆上。通过在刮蜡刀和安装杆之间设置弹性缓冲件，在通过油管或是钢丝绳、电缆拉动刮蜡刀在井中上下移动时，在弹性缓冲件的作用下刮蜡刀可以沿安装杆上下震动，从而可以避免刮蜡刀卡死在井中。

Description

刮蜡器

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，特别涉及一种刮蜡器。

背景技术

在油井生产过程中，油井结蜡会使油流通道变小，流动阻力增加，还会影响抽油设备的正常工作，导致油井减产，严重时会将油流通道全部堵死而停产。

当油井内形成的蜡较多时，需要进行清蜡，以保证油井通畅。刮蜡器是一种常用的清蜡工具。将刮蜡器安装在油管的端部或是连接在钢丝绳、电缆上，然后将刮蜡器下入到油井中，通过上下移动刮蜡器刮除油井壁上的蜡。

现有的刮蜡器在刮蜡过程中容易出现卡在井内的情况，从而影响生产。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种刮蜡器，能够解决刮蜡器在刮蜡过程中容易卡在井内的问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种刮蜡器，包括安装杆、刮蜡刀、弹性缓冲件和端盖，

所述安装杆的一端设置有轴向止挡结构，所述端盖连接在所述安装杆的另一端，

所述刮蜡刀呈环状，所述刮蜡刀同轴可活动地套设在所述安装杆上，所述刮蜡刀位于所述轴向止挡结构和所述端盖之间，所述弹性缓冲件连接在所述刮蜡刀和所述安装杆上。

可选地，所述弹性缓冲件为弹簧。

可选地，所述弹簧同轴套设在所述安装杆上，所述弹簧的一端抵靠在所述端盖上，所述弹簧的另一端抵靠在所述刮蜡刀上。

可选地，所述轴向止挡结构包括沿所述安装杆的径向向外延伸的凸缘。

可选地，所述刮蜡刀具有沿所述安装杆的轴向延伸的呈圆筒状的刀刃。

可选地，所述弹性缓冲件位于所述刮蜡刀的远离所述刀刃的一侧。

可选地，所述刮蜡刀包括环状刀头，所述环状刀头套设在所述安装杆上，所述刀刃同轴设置在所述环状刀头的一侧面上，所述环状刀头上周向分布有多个通孔，所述通孔沿所述安装杆的轴向延伸。

可选地，所述安装杆的一端还设置有配重块，所述刀刃朝向所述配重块延伸。

可选地，所述配重块包括锥形块，所述锥形块与所述安装杆同轴，且所述锥形块的直径较小的一端与所述端盖之间的距离大于所述锥形块的直径较大的一端与所述端盖之间的距离。

可选地，所述端盖与所述安装杆可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：通过在安装杆上套设刮蜡刀，安装杆的一端设有轴向止挡结构，另一端设有端盖，可以将刮蜡刀限位安装在安装杆上。通过在刮蜡刀和安装杆之间设置弹性缓冲件，在通过油管或是钢丝绳、电缆拉动刮蜡刀在井中上下移动时，在弹性缓冲件的作用下刮蜡刀可以沿安装杆上下震动，从而可以避免刮蜡刀卡死在井中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种刮蜡器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种刮蜡器的结构示意图。如图1所示，该刮蜡器包括安装杆11、刮蜡刀12、弹性缓冲件13和端盖14。

安装杆11的一端设置有轴向止挡结构，端盖14连接在安装杆11的另一端。

刮蜡刀12呈环状，刮蜡刀12同轴可活动地套设在安装杆11上。刮蜡刀12 位于轴向止挡结构和端盖14之间，弹性缓冲件13连接在刮蜡刀12和安装杆11 上。

通过在安装杆上套设刮蜡刀，安装杆的一端设有轴向止挡结构，另一端设有端盖，可以将刮蜡刀限位安装在安装杆上。通过在刮蜡刀和安装杆之间设置弹性缓冲件，在通过油管或是钢丝绳、电缆拉动刮蜡刀在井中上下移动时，在弹性缓冲件的作用下刮蜡刀可以沿安装杆上下震动，从而可以避免刮蜡刀卡死在井中。

如图1所示，弹性缓冲件13可以为弹簧。弹簧结构简单，方便制作。

弹簧可以同轴套设在安装杆11上，弹簧的一端抵靠在端盖14上，弹簧的另一端抵靠在刮蜡刀12上。将弹簧套装在安装杆11上可以避免弹簧在伸缩过程中发生歪斜。

可选地，端盖14可以与安装杆11可拆卸连接。例如可以与安装杆11螺纹连接。这样在拆卸端盖14后可以依次拆卸弹簧和刮蜡刀12，便于更换不同的弹簧和刮蜡刀12，例如更换不同劲度系数的弹簧、不同直径的刮蜡刀12。

示例性地，刮蜡刀12的直径可以为38mm～76mm。油井中生产套管的管径通常为62mm或76mm，在清蜡时可以选择直径不超过生产套管的管径的刮蜡刀 12安装到安装杆11上。

如图1所示，刮蜡刀12具有沿安装杆11的轴向延伸的呈圆筒状的刀刃121。在清蜡过程中，安装杆11的一端与油管或是钢丝绳连接，刮蜡器沿油井的轴向移动，刮蜡刀12则沿安装杆11的轴向移动，沿轴向延伸的呈圆筒状的刀刃121 可以较好的刮下井壁上的蜡。

可选地，弹性缓冲件13可以位于刮蜡刀12的远离刀刃121的一侧。这样在将刮蜡器下放到油井中时，刀刃121位于弹性缓冲件13的下方，可以避免弹性缓冲件13先于刀刃121与蜡接触。

如图1所示，刮蜡刀12可以包括环状刀头122，环状刀头122套设在安装杆11上，刀刃121同轴设置在环状刀头12的一侧面上，环状刀头122上周向分布有多个通孔122a，通孔122a沿安装杆11的轴向延伸。这样在刮蜡的过程中，刮下的蜡可以通过通孔122a排到刮蜡刀12的上方，避免蜡大量积累在刀刃121上影响继续刮蜡。

可选地，安装杆11的一端还可以设置有配重块16，刀刃121朝向配重块 16延伸。在将刮蜡器下放到油井中时，配重块16位于刀刃121下方，可以使刮蜡器保持竖直，防止刮蜡器相对于油井的轴线歪斜而卡住。

如图1所示，配重块16可以包括锥形块161，锥形块161与安装杆11同轴，且锥形块161的直径较小的一端与端盖14之间的距离大于锥形块161的直径较大的一端与端盖14之间的距离。在将刮蜡器下放到油井中时，配重块16的直径较小的一端朝下，可以起到破碎杂物的作用，方便清蜡。

可选地，配重块16可以与安装杆11可拆卸连接。例如，配重块16还可以包括连接块162，锥形块161安装在连接块162上，连接块162与安装杆11螺纹连接。这样可以方便更换不同的配重块16，例如不同重量、不同大小的配重块16。

如图1所示，轴向止挡结构可以包括沿安装杆11的径向向外延伸的凸缘15。凸缘15结构简单，方便制作。配重块16和刮蜡刀12可以分别设置在凸缘15 的两侧。

安装杆11、刮蜡刀12、弹性缓冲件13、端盖14和配重块16都可以是钢结构件。可以避免损坏，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮蜡器，其特征在于，所述刮蜡器包括安装杆(11)、刮蜡刀(12)、弹性缓冲件(13)和端盖(14)，

所述安装杆(11)的一端设置有轴向止挡结构，所述端盖(14)连接在所述安装杆(11)的另一端，

所述刮蜡刀(12)呈环状，所述刮蜡刀(12)同轴可活动地套设在所述安装杆(11)上，所述刮蜡刀(12)位于所述轴向止挡结构和所述端盖(14)之间，所述弹性缓冲件(13)连接在所述刮蜡刀(12)和所述安装杆(11)上。

2.根据权利要求1所述的刮蜡器，其特征在于，所述弹性缓冲件(13)为弹簧。

3.根据权利要求2所述的刮蜡器，其特征在于，所述弹簧同轴套设在所述安装杆(11)上，所述弹簧的一端抵靠在所述端盖(14)上，所述弹簧的另一端抵靠在所述刮蜡刀(12)上。

4.根据权利要求1所述的刮蜡器，其特征在于，所述轴向止挡结构包括沿所述安装杆(11)的径向向外延伸的凸缘(15)。

5.根据权利要求1所述的刮蜡器，其特征在于，所述刮蜡刀(12)具有沿所述安装杆(11)的轴向延伸的呈圆筒状的刀刃(121)。

6.根据权利要求5所述的刮蜡器，其特征在于，所述弹性缓冲件(13)位于所述刮蜡刀(12)的远离所述刀刃(121)的一侧。

7.根据权利要求6所述的刮蜡器，其特征在于，所述刮蜡刀(12)包括环状刀头(122)，所述环状刀头(122)套设在所述安装杆(11)上，所述刀刃(121)同轴设置在所述环状刀头(122)的一侧面上，所述环状刀头(122)上周向分布有多个通孔(122a)，所述通孔(122a)沿所述安装杆(11)的轴向延伸。

8.根据权利要求5～7任一项所述的刮蜡器，其特征在于，所述安装杆(11)的一端还设置有配重块(16)，所述刀刃(121)朝向所述配重块(16)延伸。

9.根据权利要求8所述的刮蜡器，其特征在于，所述配重块(16)包括锥形块(161)，所述锥形块(161)与所述安装杆(11)同轴，且所述锥形块(161)的直径较小的一端与所述端盖(14)之间的距离大于所述锥形块(161)的直径较大的一端与所述端盖(14)之间的距离。

10.根据权利要求1～7任一项所述的刮蜡器，其特征在于，所述端盖(14)与所述安装杆(11)可拆卸连接。