CN208966207U - 联作生产管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联作生产管柱，属于石油开采领域。该联作生产管柱包括：基管、过滤装置和暂闭管；位于产层位置的基管上设置有过流孔眼，所述暂闭管插入所述基管内部，并紧贴所述基管的内壁，将所述过流孔眼封闭；所述暂闭管采用可溶解的材料制成，用于在产层改造时溶解，恢复所述过流孔眼的过流能力；所述过滤装置固定安装于所述基管的外壁上，并包裹所述过流孔眼，所述过滤装置用于对流入所述过流孔眼的油进行过滤。采用该联作生产管柱即可实现产层改造和防砂，无需分别下入产层改造管柱和防砂管柱，不需要两次工艺即可实现，降低了操作人员的操作难度，缩短了作业周期，降低了作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域，特别涉及一种联作生产管柱。
背景技术
生产管柱是石油开采领域中常用的一种设施，向油井中下入生产管柱后，通过生产管柱完成油气开采作业，实现油井放喷投产。
现有的油气开采过程不仅要对产层进行改造，还要考虑防砂问题。因此，通常会先下入产层改造管柱，将产层改造完毕后，起出产层改造管柱，再下入防砂管柱，该防砂管柱可以起到防砂作用。但是，由于需要两次工艺，导致作业周期长、作业成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种联作生产管柱，可以解决相关技术中的问题。本实用新型实施例提供的技术方案如下：
一方面，提供了一种联作生产管柱，其特征在于，所述联作生产管柱包括基管、过滤装置和暂闭管；
位于产层位置的基管上设置有过流孔眼，所述暂闭管插入所述基管内部，并紧贴所述基管的内壁，将所述过流孔眼封闭；
所述暂闭管采用可溶解的材料制成，用于在产层改造时溶解，恢复所述过流孔眼的过流能力；
所述过滤装置固定安装于所述基管的外壁上，并包裹所述过流孔眼，所述过滤装置用于对流入所述过流孔眼的油进行过滤。
可选地，所述过滤装置包括过滤网和外保护罩；
所述过滤网包裹所述过流孔眼，所述外保护罩上设置有外保护罩孔眼，所述外保护罩包裹在所述过滤网的外侧。
可选地，所述过滤网由多个金属网叠加而成。
可选地，所述过滤装置还包括第一基座和第二基座；
所述第一基座和所述第二基座固定安装于所述基管的外壁上，分别位于所述过滤网和所述外保护罩的两端，用于将所述过滤网和所述外保护罩固定。
可选地，所述联作生产管柱还包括封隔器和投捞式堵塞器；
所述封隔器固定安装于所述基管的外壁上，并位于产层的上方；
所述投捞式堵塞器固定安装于所述基管的内壁上，并位于所述封隔器的下方，所述投捞式堵塞器用于在投入配套的第一梭镖时封堵所述基管，并坐封所述封隔器。
可选地，所述联作生产管柱还包括封堵阀，所述封堵阀安装于所述联作生产管柱的底部，并位于产层的下方；
所述封堵阀用于将所述联作生产管柱的底部封堵，防止产层流体流出。
可选地，所述封堵阀包括阀座和第二梭镖，所述第二梭镖上设置有卡扣和弹簧；
所述第二梭镖投入所述阀座中，通过所述卡扣和所述弹簧与所述阀座卡合固定。
可选地，所述联作生产管柱还包括投捞式堵塞器，所述投捞式堵塞器固定安装于所述基管的内壁上，所述第二梭镖的外径小于所述投捞式堵塞器的内径。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
在基管位于产层位置的部分设置有过流孔眼，暂闭管插入基管内部，并紧贴基管内壁，过滤装置固定安装于基管的外壁上，并包裹过流孔眼。操作人员在基管中注入酸性溶液时，暂闭管会溶解，恢复基管上的过流孔眼的过流能力，酸性溶液会将联作生产管柱的泥浆溶解，从而实现产层改造的目的。产层改造完毕后，联作生产管柱解堵并投入生产，流入联作生产管柱的油会通过过滤装置过滤，将油中的杂质清除干净，从而达到防砂的作用，因此采用该联作生产管柱即可实现产层改造和防砂，无需分别下入产层改造管柱和防砂管柱，不需要两次工艺即可实现，降低了操作人员的操作难度，缩短了作业周期，降低了作业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种联作生产管柱的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种过流孔眼的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的一种暂闭管的结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的一种外保护罩的结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的一种封堵阀的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1至图3，图1是本实用新型实施例提供的一种联作生产管柱的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种过流孔眼的结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的一种暂闭管的结构示意图。该联作生产管柱包括：基管1、过滤装置2和暂闭管3。
其中，基管1为油管或套管，位于产层位置的基管1上设置有过流孔眼101，该过流孔眼101具有过流能力，允许流体流过。
暂闭管201插入基管1内部，并紧贴基管1的内壁，将基管1上设置的过流孔眼101封闭，防止任何流体流入基管1内部。
基管1设置有过滤装置2，该过滤装置2固定安装于基管1的外壁上，并包裹过流孔眼101，该过滤装置2用于对流入过流孔眼101的油进行过滤，起到防砂作用。
暂闭管3采用可溶解的材料制成，遇到酸性溶液会发生溶解，溶解后可以恢复过流孔眼101的过流能力。例如，暂闭管3由可溶于酸的树脂制成。
在油井中下入联作生产管柱后，基管1上的过流孔眼101以及过滤装置2位于产层的位置，但由于暂闭管3将基管1上设置的过流孔眼101封闭，因此产层内的流体不会流入基管1内部。
当进行产层改造时，在基管1内部注入酸性溶液，该酸性溶液会通过基管1流到暂闭管3的位置，并与暂闭管3发生反应，暂闭管3会因为注入的酸性溶液而溶解，失去对过流孔眼101的封堵作用，从而过流孔眼101恢复过流能力。此时，酸性溶液也会通过基管1上的过流孔眼101流向包裹在过流孔眼101的过滤装置2，通过过滤装置2流出基管1内部，流出的酸性溶液会溶解泥浆，从而将该联作生产管柱附近的泥浆顶替干净。
之后，产层中的油会通过过滤装置2和过流孔眼101流入基管1内部，基管1内部的油通过基管1流向井口，最终实现油气开采。在此过程中，过滤装置2用于对流入过流孔眼101的油进行过滤，将油中的杂质滤除，起到防砂作用。
另外，该联作生产管柱还设置有井下安全阀，井下安全阀通过一根液压管与地面连接，操作人员从地面通过液压管加液压，井下安全阀打开，从地面通过液压管泄压，井下安全阀关闭。正常的生产时间，井下安全阀保持开启状态，而出现紧急情况时，从地面通过液压管泄掉液压，井下安全阀关闭，防止井喷，保证油气井的安全。
本实用新型提供的联作生产管柱，在基管1位于产层位置的部分设置有过流孔眼101，暂闭管3插入基管1内部，并紧贴基管1内壁，过滤装置2固定安装于基管1的外壁上，并包裹过流孔眼101。操作人员在基管1中注入酸性溶液时，暂闭管3会溶解，恢复基管1上的过流孔眼101的过流能力，酸性溶液会将联作生产管柱的泥浆溶解，从而实现产层改造的目的。产层改造完毕后，联作生产管柱解堵并投入生产，流入联作生产管柱的油会通过过滤装置2过滤，将油中的杂质清除干净，从而达到防砂的作用，因此采用该联作生产管柱即可实现产层改造和防砂，无需分别下入产层改造管柱和防砂管柱，不需要两次工艺即可实现，降低了操作人员的操作难度，缩短了作业周期，降低了作业成本。
可选地，图4是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图，参见图4，过滤装置2包括过滤网201和外保护罩202，过滤网201包裹过流孔眼101，外保护罩202设置有外保护罩孔眼2021并包裹在过滤网201外侧。
产层中的油会先经过外保护罩孔眼2021流入过滤网201，过滤网201会滤除油中的杂质，滤除干净的油通过基管1上的过流孔眼101流入基管1内部，从而使基管1内部的油不含杂质。
进一步地，过滤网201由多个金属网叠加而成，通过该多个金属网进行过滤，从而提高过滤效果。
可选地，该多个金属网中，每个金属网的网孔数量不同，或者每个金属网的网孔尺寸不同，又或者不同金属网上的网孔交叉设置等。
进一步地，参见图4，该过滤装置2还包括第一基座203和第二基座204，第一基座203和第二基座204固定安装于基管1的外壁上，分别位于过滤网201和外保护罩202的两端，用于将过滤网201和外保护罩202固定。可选地，过滤网201和外保护罩202分别与第一基座203和第二基座204焊接连接。
其中，第一基座203和第二基座204分别与基管1外壁焊接连接或丝扣连接，或采用其他方式连接。
本实用新型提供的联作生产管柱，多个金属网叠加形成过滤网201并包裹过流孔眼101，外保护罩202设置有外保护罩孔眼并包裹在过滤网201外侧，第一基座203和第二基座204固定安装在基管1外侧，分别位于过滤网201和外保护罩202两端，用于固定过滤网201和外保护罩202，产层中的油在进入基管1上的过流孔眼101时，会经过外保护罩202和过滤网201过滤，保证流入基管1内部的油不含杂质，从而起到防砂作用。
可选地，参见图1，该联作生产管柱还包括封隔器4和投捞式堵塞器5，该封隔器4固定安装于基管1的外壁上，并位于产层位置的上方，该投捞式堵塞器5固定安装在基管1的内壁上，并位于封隔器4的下方。
该投捞式堵塞器5还具有配套的第一梭镖，将该第一梭镖通过钢丝作业从基管1中投入到投捞式堵塞器5中，第一梭镖与投捞式堵塞器5卡合从而将基管1内部封堵，向基管1内部正向打压，随着基管1内部的压力上升，封隔器4因为压力的上升坐封完成，封隔器4坐封完成后，通过钢丝作业将梭镖打捞出来，基管1的通道恢复。
可选地，该联作生产管柱还包括封堵阀6，该封堵阀6安装于联作生产管柱的底部，并位于产层位置的下方，封堵阀6用于将联作生产管柱的底部封堵，防止产层流体流出。
进一步地，参见图6，该封堵阀6包括阀座601和第二梭镖602，第二梭镖602上设置有卡扣6021和弹簧6022，第二梭镖602投入阀座601中，通过卡扣6021和弹簧6022与阀座601卡合固定，从而实现封堵阀6对联作生产管柱的封堵。
进一步地，第二梭镖602的外径小于投捞式堵塞器5的内径，从而第二梭镖602在投入时可以顺利通过投捞式堵塞器5进入阀座601中，将联作生产管柱封堵。
本实用新型提供的联作生产管柱，通过设置封隔器和投捞式堵塞器可以将联作生产管柱的外部通道封堵，通过设置封堵阀可以将联作生产管柱的底部封堵，防止产层流体流出以及产层压力的干扰，改善了联作生产管柱的工作条件，提高了联作生产管柱的工作效率。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种联作生产管柱，其特征在于，所述联作生产管柱包括基管(1)、过滤装置(2)和暂闭管(3)；
位于产层位置的基管(1)上设置有过流孔眼(101)，所述暂闭管(3)插入所述基管(1)内部，并紧贴所述基管(1)的内壁，将所述过流孔眼(101)封闭；
所述暂闭管(3)采用可溶解的材料制成，用于在产层改造时溶解，恢复所述过流孔眼(101)的过流能力；
所述过滤装置(2)固定安装于所述基管(1)的外壁上，并包裹所述过流孔眼(101)，所述过滤装置(2)用于对流入所述过流孔眼(101)的油进行过滤。
2.根据权利要求1所述的联作生产管柱，其特征在于，所述过滤装置(2)包括过滤网(201)和外保护罩(202)；
所述过滤网(201)包裹所述过流孔眼(101)，所述外保护罩(202)上设置有外保护罩孔眼(2021)，所述外保护罩(202)包裹在所述过滤网(201)的外侧。
3.根据权利要求2所述的联作生产管柱，其特征在于，所述过滤网(201)由多个金属网叠加而成。
4.根据权利要求2所述的联作生产管柱，其特征在于，所述过滤装置还包括第一基座(203)和第二基座(204)；
所述第一基座(203)和所述第二基座(204)固定安装于所述基管(1)的外壁上，分别位于所述过滤网(201)和所述外保护罩(202)的两端，用于将所述过滤网(201)和所述外保护罩(202)固定。
5.根据权利要求1所述的联作生产管柱，其特征在于，所述联作生产管柱还包括封隔器(4)和投捞式堵塞器(5)；
所述封隔器(4)固定安装于所述基管(1)的外壁上，并位于产层的上方；
所述投捞式堵塞器(5)固定安装于所述基管(1)的内壁上，并位于所述封隔器(4)的下方，所述投捞式堵塞器(5)用于在投入配套的第一梭镖时封堵所述基管(1)，并坐封所述封隔器(4)。
6.根据权利要求1所述的联作生产管柱，其特征在于，所述联作生产管柱还包括封堵阀(6)，所述封堵阀(6)安装于所述联作生产管柱的底部，并位于产层的下方；
所述封堵阀(6)用于将所述联作生产管柱的底部封堵，防止产层流体流出。
7.根据权利要求6所述的联作生产管柱，其特征在于，所述封堵阀(6)包括阀座(601)和第二梭镖(602)，所述第二梭镖(602)上设置有卡扣(6021)和弹簧(6022)；
所述第二梭镖(602)投入所述阀座(601)中，通过所述卡扣(6021)和所述弹簧(6022)与所述阀座(601)卡合固定。
8.根据权利要求7所述的联作生产管柱，其特征在于，所述联作生产管柱还包括投捞式堵塞器(5)，所述投捞式堵塞器(5)固定安装于所述基管(1)的内壁上，所述第二梭镖(602)的外径小于所述投捞式堵塞器(5)的内径。
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Cited By (1)
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| CN112901125A (zh) * | 2019-12-03 | 2021-06-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种套损出岩屑井的二次防砂管柱 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821304586.0U patent/CN208966207U/zh active Active
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