CN208965789U - 一种岩棉板外墙保温系统的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外墙保温技术领域，公开了一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，包括保温板、安装柱、安装板和螺杆；安装板嵌入安装在外墙上；安装柱固定设置在保温板上，外墙上开设有与安装柱配套的通孔；螺杆安装在安装板中心处并与外墙垂直；安装板内设置有开设有竖向槽，竖向槽与外墙内的通孔连通；竖向槽端部设置滑槽，滑槽内滑动设置有弹簧板；弹簧板固定连接有弹簧一端，弹簧另一端与滑槽内壁固定连接；竖向槽内设置有钢丝；钢丝一端连接到弹簧板，钢丝另一端与螺杆固定连接；弹簧板上设置有卡合钮，安装柱上开设有与卡合钮配套的卡槽。本实用新型中安装机构的设计使得安装和拆卸过程更为方便，从而具有了快捷安装和拆卸的技术效果。

Description

一种岩棉板外墙保温系统的安装结构

技术领域

本实用新型涉及外墙保温技术领域，特别涉及一种岩棉板外墙保温系统的安装结构。

背景技术

外墙保温板多采用复合板材的结构，一般是将多层材料复合，且每层的功能效果都不相同。岩棉板外墙保温系统具有隔热消音效果好的优点，防火性能也很优异。但是岩棉板的安装过程较为复杂，在安装之后维修拆卸和更换也都较为麻烦。

目前，公告号为CN206888215U的中国实用新型专利公开了一种外墙保温系统，包括通过砂浆层粘结在建筑结构层外侧的装饰保温板，装饰保温板包括保温板层和装饰板层，其结构特点是：所述装饰板层的外表面周圈设有沉台，保温板层的两端对应插装有固定架，固定架包括贴靠在保温板层侧面上的立板以及连接在建筑结构层上的连接板，立板的外侧设有压靠在沉台上的压片。立板包括相互搭接的两块竖板，其中一块竖板上设有沿装饰保温板厚度方向延伸的长条孔，两块竖板通过穿过长条孔的螺栓固定。

上述技术方案在保温板两侧加入连接板和螺栓孔，通过螺栓的紧固作用来使得保温板的安装更加稳定。但是保温板的安装需要多块保温板配合，在左右两侧设置固定架来固定，会阻碍到其他保温板的安装。造成安装不便的困扰，同时，拆卸的过程也较为困难。为此，亟需一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，具有便于安装和拆卸的技术效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，具有便于安装和拆卸的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，包括保温板、安装柱、安装板和螺杆；所述安装板嵌入安装在外墙上；所述安装柱固定设置在所述保温板上，所述外墙上开设有与所述安装柱配套的通孔；所述螺杆安装在安装板中心处并与所述外墙垂直；所述安装板内设置有开设有竖向槽，所述竖向槽与所述外墙内的通孔连通；所述竖向槽端部设置滑槽，所述滑槽内滑动设置有弹簧板；所述弹簧板固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端与滑槽内壁固定连接；所述竖向槽内设置有钢丝；所述钢丝一端连接到弹簧板，所述钢丝另一端与所述螺杆固定连接；所述弹簧板上设置有卡合钮，所述安装柱上开设有与所述卡合钮配套的卡槽。

通过采用上述技术方案，嵌入安装在外墙墙体内的安装板上设置螺杆，螺杆会带动钢丝并将其缠绕在螺杆上。转动的过程中螺杆向内侧移动，钢丝会在螺杆上缠绕越来越多。钢丝带动弹簧板移动，弹簧板向内侧移动带动卡合钮缩回竖向槽之中。保温墙为一套已经拼接组装完整的保温系统，内侧设置安装柱，在卡合钮缩回到竖向槽轴之后。将安装柱送入到外墙上已经开设的安装孔内，反向旋动螺杆，安装柱与卡合钮卡合后安装完成。拆卸时取出部分粘着剂，反向旋动螺杆即可。借助该安装结构可以使岩棉板的外墙保温系统的安装和拆卸更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述保温板上嵌入安装有限位板；所述限位板内开设活动槽；所述活动槽内设置转动块；所述转动块为圆台结构，所述转动块两端分别安装螺纹杆和连接杆；所述螺纹杆与所述限位板内部螺纹连接，所述连接杆末端延伸至活动槽外侧并连接旋钮；所述转动块上设置有下端与其贴合的滑杆，所述滑杆沿竖直方向滑动设置在所述限位板上；所述保温板下端设置有与所述滑杆配套的限位槽。

通过采用上述技术方案，加入了限位板的结构，限位板上的滑杆贴合转动块，在转动块的转动下会发生竖直移动。滑杆上端延伸到上一处保温墙内的卡合槽内，滑杆卡合后相互之间的水平位置被限定，不会发生先对偏移。常规的保温系统中，单独的保温墙安装完毕之后，各处的保温墙之间相对位置依旧容易偏移，安装不够稳定。因此上述技术方案避免了保温板相互之间的磨损，同时减小了保温板相互之间的缝隙处渗水的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述滑杆上侧设置有空槽和弹簧片；所述弹簧片滑动设置在所述空槽内，所述弹簧片通过弹簧连接所述空槽底部内壁。

通过采用上述技术方案，对滑杆提供了了一种额外的驱动方式，在拆卸时，限位板内的滑杆需要从上一处保温板上撤出。首先需要反向转动旋钮，带动转动块转动，转动块在转动时向外侧撤出。转动块上方设置滑杆，滑杆需要向下移动才可不再卡合保温板，自身重力不足的情况下，弹簧片连接的弹簧可以提供额外的向下的外力，辅助滑杆向下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑杆与所述保温板下端的限位槽卡合时，所述弹簧片连接的弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，滑杆需要向下移动时，设置弹簧片上的弹簧为拉伸状态，确保了弹簧会有向下运动的力，弹簧的弹性力作用在滑杆上，迫使滑杆向下滑动，保证滑杆可以从保温板上取出。

本实用新型的进一步设置为：所述钢丝和所述弹簧板在所述安装板内设置有两处，两根所述钢丝和两处所述弹簧板均在所述螺杆两侧对称设置。

通过采用上述技术方案，在螺杆的两侧对称的设置安装用的卡合结构，较之一处卡合的结构，两处安装柱对应的两处钢丝、弹簧板，具有更稳定的效果；设置两处对应的结构，也可以避免保温板发生竖直方向上的位置偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述保温板与所述外墙之间涂有粘着剂，所述粘着剂不在螺杆两侧的墙体部分上设置。

通过采用上述技术方案，保温板和外墙之间若想要长时间的粘合在一起，使用水泥混凝土等粘着剂是高效快捷的选择。在使用粘着剂时，避免在螺杆四周涂上粘着剂。确保在需要拆卸时，粘着剂不会影响到螺杆的转动。清除起粘合作用的粘着剂，反向旋动螺杆来完成拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆与所述安装板通过横向螺纹槽螺纹连接，所述钢丝与所述螺杆的连接处位于横向螺纹槽和竖向槽的交叉处。

通过采用上述技术方案，位于横向和竖向开槽交叉处的钢丝，在转动螺杆拉动时，不会对其产生过多的干扰。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设置凹槽，所述旋钮设置在凹槽内；所述转动块沿着水平方向设置。

通过采用上述技术方案，将旋钮设置在凹槽内，不会影响到保温板的美观，同时，在下雨的天气里，雨水不易沿着连接杆进入到活动槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加安装机构的设计，转动螺杆时会带动钢丝缠绕在螺杆上。转动的过程中螺杆向内侧移动，钢丝在其带动下拉动弹簧板移动，弹簧板向内侧移动带动卡合钮缩回竖向槽之中。保温墙为一套已经拼接组装完整的保温系统，内侧设置安装柱，在卡合钮缩回到竖向槽轴之后。将安装柱送入到外墙上已经开设的安装孔内，反向旋动螺杆，安装柱与卡合钮卡合后安装完成。安装过程较为方便，避免了托挂件的安装过程。拆卸时反向旋动螺杆；具有了快捷安装和拆卸的技术效果；

2.增加限位板的设计，限位板内的滑杆可以卡合进保温板内，限定了上下两处保温板的相对位置吗，避免了两处保温板之间发生位置偏移，使得安装后的保温系统结构更加稳定；

3.在使用粘着剂时，不在螺杆四周涂上粘着剂，以此确保在需要拆卸时，粘着剂不会影响到螺杆的转动。

附图说明

图1是本实用新型中的安装结构的剖面示意图。

图2是本实用新型中的限位板的结构示意图。

图3是本实用新型中的安装板的结构示意图。

图4是本实用新型中的保温板的结构示意图。

图中：1、保温板；2、外墙；3、安装柱；4、安装板；5、竖向槽；6、弹簧板；7、卡合钮；8、钢丝；9、粘着剂；10、螺杆；11、限位板；12、活动槽；13、转动块；14、旋钮；15、螺纹杆；16、滑杆；17、弹簧片；18、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，包括保温板1和外墙2。外墙2内嵌设有安装板4，安装板4与外墙2表面平齐，且安装板4中部开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有一根螺杆10，且螺杆10与安装板4垂直。安装板4内开设有竖向槽5，螺杆10在进入安装板4之后，处在竖向槽5的中间部位。竖向槽5内设置有钢丝8，钢丝8的一端固定在螺杆10上，另一端连接有弹簧板6，弹簧板6设置在竖向槽5的尾端并竖直滑动。在转动螺杆10时，钢丝8会缠绕在螺杆10上。钢丝8扯动弹簧板6，弹簧板6向着螺杆10移动。外墙2上开设有通孔，通孔内插接配合有安装柱3，安装柱3一侧开设有卡槽18。弹簧板6上设置有卡合钮7，弹簧板6、卡合钮7和钢丝8设置有两处并且相对的设置在螺杆10的上下两侧。卡合钮7一端与弹簧板6固定，另一端穿出安装板4并与安装柱3上的卡槽18卡合，以此确保与弹簧板6连接的弹簧始终处于压缩的状态，从而确保弹簧的弹力始终驱使着弹簧板6和卡合钮7向外侧移动。结合图3所示，钢丝8与弹簧板6连接处位于弹簧板6的中心处，保证钢丝8拉动弹簧板6移动时，弹簧板6保持竖直移动且不发生偏移。

如图1所示，保温板1与外墙2之间涂有粘着剂9，粘着剂9用于增强保温板1与外墙之间连接的稳定性，螺杆10的两侧在施工时避免涂上粘着剂，确保在安装完成之后可以正常使用螺杆10。

如图2所示，在保温板1上侧设置限位板11，限位板11嵌入设置在保温板内，限位板11内开设活动槽12，活动槽12水平设置。活动槽12内设置转动块13，转动块13为圆台结构，靠外侧的一侧为圆台底部一端。转动块13两端分别安装螺纹杆15和连接杆。即螺纹杆15连接的一端为圆台顶部一侧，连接杆连接的一侧为圆台底部的一侧。螺纹杆15与限位板11内部螺纹连接，在转动时转动块13会向内侧移动，保证移动的过程中转动块13的移动方向垂直与保温板1。结合图4所示，连接杆末端连接旋钮14，旋钮14设置在活动槽12之外，转动块13上设置滑杆16。滑杆16下端与转动块13贴合，滑杆16位于限位板11内并沿竖直方向滑动；保温板1下端设置有与滑杆16配套的限位槽。滑杆16一端连接有弹簧片17，限位板11内开设有供弹簧片17竖直移动的空槽，滑杆16贯穿空槽并延伸至保温板1上端。弹簧片17的工作原理类似于弹簧板6，在转动块13反向转动时辅助滑杆16向下侧移动，起到复位的作用。

本实施例的实施原理为：

安装时，当螺杆10转动时，螺杆10会带动钢丝8缠绕在螺杆10上，转动的过程中钢丝8会不断缠绕在螺杆10上，此时钢丝8带动弹簧板6竖直移动并向螺杆10靠拢，以此带动卡合钮7缩回竖向槽5之中，从而将保温板1上的安装柱3放入到通孔中，便于操作人员调整位置。当反向转动螺杆10，钢丝8回转，在弹簧板6的作用下，卡合钮7与安装柱3上的卡合槽卡合，以此限制安装柱3的位置，完成初步安装。在此之后，于连接处涂抹粘着剂9，注意确保螺杆在施工完毕后不会受到粘着剂9的影响。在安装之后保温板1之间的位置是一一对齐的，为了保证其不会发生相对偏移，转动旋钮14，带动转动块13转动并向内侧移动。滑杆16在转动块13上方并与转动块13贴合，转动时滑杆16会向上移动与上一处保温板1内的底部限位槽卡合。

拆卸时，反向转动旋钮14，转动块13向外侧移动，转动块13不再挤压滑杆16，在弹簧的作用下滑杆16回到原位置。滑杆不再与保温板1卡合。之后清理周边的粘着剂9，在安装时要保证粘着剂9不要太多。旋动螺杆10使得卡合钮7向安装板4内部移动，不再卡合安装柱3，此时可以顺利的取下保温板。

上述的安装过程和拆卸过程较为方便，具有了快捷安装和拆卸的技术效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，包括保温板(1)、安装柱(3)、安装板(4)和螺杆(10)；其特征是：所述安装板(4)嵌入安装在外墙(2)上；所述安装柱(3)固定设置在所述保温板(1)上，所述外墙(2)上开设有与所述安装柱(3)配套的通孔；所述螺杆(10)安装在安装板(4)中心处并与所述外墙(2)垂直；所述安装板(4)内设置有开设有竖向槽(5)，所述竖向槽(5)与所述外墙(2)内的通孔连通；所述竖向槽(5)端部设置滑槽，所述滑槽内滑动设置有弹簧板(6)；所述弹簧板(6)固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端与滑槽内壁固定连接；所述竖向槽(5)内设置有钢丝(8)；所述钢丝(8)一端连接到弹簧板(6)，所述钢丝(8)另一端与所述螺杆(10)固定连接；所述弹簧板(6)上设置有卡合钮(7)，所述安装柱(3)上开设有与所述卡合钮(7)配套的卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述保温板(1)上嵌入安装有限位板(11)；所述限位板(11)内开设活动槽(12)；所述活动槽(12)内设置转动块(13)；所述转动块(13)为圆台结构，所述转动块(13)两端分别安装螺纹杆(15)和连接杆；所述螺纹杆(15)与所述限位板(11)内部螺纹连接，所述连接杆末端延伸至活动槽(12)外侧并连接旋钮(14)；所述转动块(13)上设置有下端与其贴合的滑杆(16)，所述滑杆(16)沿竖直方向滑动设置在所述限位板(11)上；所述保温板(1)下端设置有与所述滑杆(16)配套的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述滑杆(16)上侧设置有空槽和弹簧片(17)；所述弹簧片(17)滑动设置在所述空槽内，所述弹簧片(17)通过弹簧连接所述空槽底部内壁。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述滑杆(16)与所述保温板(1)下端的限位槽卡合时，所述弹簧片(17)连接的弹簧处于拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述钢丝(8)和所述弹簧板(6)在所述安装板(4)内设置有两处，两根所述钢丝(8)和两处所述弹簧板(6)均在所述螺杆(10)两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述保温板(1)与所述外墙(2)之间涂有粘着剂(9)，所述粘着剂(9)不在螺杆(10)两侧的墙体部分上设置。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述螺杆(10)与所述安装板(4)通过横向螺纹槽螺纹连接，所述钢丝(8)与所述螺杆(10)的连接处位于横向螺纹槽和竖向槽(5)的交叉处。

8.根据权利要求2所述的一种岩棉板外墙保温系统的安装结构，其特征是：所述限位板(11)上设置凹槽，所述旋钮(14)设置在凹槽内；所述转动块(13)沿着水平方向设置。