CN208965764U - 一种铝镁锰金属岩棉复合保温板 - Google Patents

一种铝镁锰金属岩棉复合保温板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,包括铝镁锰主板,所述铝镁锰主板的底部粘合有基层板,并且基层板包括岩棉板,所述岩棉板的表面粘合有聚合物水泥基乳剂,并且岩棉板的顶部与底部均开设有矩形槽,所述聚合物水泥基乳剂的表面粘合有玻璃纤维薄毡,并且玻璃纤维薄毡的表面粘合有功能层,本实用新型涉及建筑材料技术领域。该铝镁锰金属岩棉复合保温板,通过铝镁锰主板的底部粘合有基层板,使其兼具保温及防水防火的性能,提高岩棉的抗压、抗冲击性,通过聚合物水泥基乳剂的表面粘合有玻璃纤维薄毡,切断了岩棉材料的空气对流途径,提高其保温性能,克服了板材在搬运、安装过程中搭接处钢板与芯材剥离现象的发生。

Description

一种铝镁锰金属岩棉复合保温板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种铝镁锰金属岩棉复合保温板。
背景技术
岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,有效的提高了工程进度,岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板,玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经融化后,采用国际先进的四辊离心制棉工序,将玄武棉岩高温溶体甩拉成4-7μm的非连续性纤维。
现有的铝镁锰板由于比较薄实际使用中容易出现断裂,防震性差,不易于拆分,使用受到了限制,而有机保温材料虽然具有良好的保温性能,但其防火性能却仍存有隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,解决了安全性能较低,使用受到了限制的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,包括铝镁锰主板,所述铝镁锰主板的底部粘合有基层板,并且基层板包括岩棉板,所述岩棉板的表面粘合有聚合物水泥基乳剂,并且岩棉板的顶部与底部均开设有矩形槽,所述聚合物水泥基乳剂的表面粘合有玻璃纤维薄毡,并且玻璃纤维薄毡的表面粘合有功能层,所述功能层的表面粘合有粘合剂,并且粘合剂的表面与铝镁锰主板的底部相粘合。
优选的,所述铝镁锰主板的顶部螺纹连接有第一固定螺钉,所述第一固定螺钉的底端贯穿基层板并延伸至基层板的内部。
优选的,所述基层板的底部螺纹连接有第二固定螺钉,所述第二固定螺钉的顶端贯穿铝镁锰主板并延伸至铝镁锰主板的内部。
优选的,所述功能层包括耐碱玻璃纤维网格布,所述耐碱玻璃纤维网格布的顶部与底部均开设有凹槽。
优选的,所述耐碱玻璃纤维网格布内壁的两侧之间固定连接有防水层,所述耐碱玻璃纤维网格布内壁的两侧之间且位于防水层的底部固定连接有防火层。
优选的,所述矩形槽的数量为六个,且矩形槽以等距的方式排列。
优选的,所述岩棉板为带状岩棉裸板,并且带状岩棉裸板的厚度为15-60㎜。
有益效果
本实用新型提供了一种铝镁锰金属岩棉复合保温板。具备以下有益效果:
(1)、该铝镁锰金属岩棉复合保温板,通过铝镁锰主板的底部粘合有基层板,并且基层板包括岩棉板,岩棉板的表面粘合有聚合物水泥基乳剂,并且岩棉板的顶部与底部均开设有矩形槽,聚合物水泥基乳剂的表面粘合有玻璃纤维薄毡,并且玻璃纤维薄毡的表面粘合有功能层,功能层的表面粘合有粘合剂,并且粘合剂的表面与铝镁锰主板的底部相粘合,由于采用具有保温性能的岩棉板作为内芯,同时采用具有防水及防火性能的聚合物水泥基乳剂和玻璃纤维薄毡作为外层包覆于内芯的表面,使其兼具保温及防水防火的性能,提高岩棉的抗压、抗冲击性。
(2)、该铝镁锰金属岩棉复合保温板,通过聚合物水泥基乳剂的表面粘合有玻璃纤维薄毡,基层板的底部螺纹连接有第二固定螺钉,第二固定螺钉的顶端贯穿铝镁锰主板并延伸至铝镁锰主板的内部,功能层包括耐碱玻璃纤维网格布,耐碱玻璃纤维网格布的顶部与底部均开设有凹槽,耐碱玻璃纤维网格布内壁的两侧之间固定连接有防水层,耐碱玻璃纤维网格布内壁的两侧之间且位于防水层的底部固定连接有防火层,聚合物水泥基乳剂和玻璃纤维薄毡包覆于岩棉板的外侧,切断了岩棉材料的空气对流途径,提高其保温性能,克服了板材在搬运、安装过程中搭接处钢板与芯材剥离现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型基层板结构的剖视图;
图3为本实用新型功能层结构的剖视图;
图4为本实用新型基层板内部结构的局部剖视图。
图中:1铝镁锰主板、2基层板、21岩棉板、22聚合物水泥基乳剂、23矩形槽、24玻璃纤维薄毡、25功能层、251耐碱玻璃纤维网格布、252凹槽、253防水层、254防火层、26粘合剂、3第一固定螺钉、4第二固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,包括铝镁锰主板1,铝镁锰主板1的顶部螺纹连接有第一固定螺钉3,第一固定螺钉3的底端贯穿基层板2并延伸至基层板2的内部,铝镁锰主板1的底部粘合有基层板2,基层板2的底部螺纹连接有第二固定螺钉4,第二固定螺钉4的顶端贯穿铝镁锰主板1并延伸至铝镁锰主板1的内部,并且基层板2包括岩棉板21,由于采用具有保温性能的岩棉板21作为内芯,同时采用具有防水及防火性能的聚合物水泥基乳剂22和玻璃纤维薄毡24作为外层包覆于内芯的表面,使其兼具保温及防水防火的性能,提高岩棉的抗压、抗冲击性,岩棉板21为带状岩棉裸板,并且带状岩棉裸板的厚度为15-60㎜,岩棉板21的表面粘合有聚合物水泥基乳剂22,聚合物水泥基乳剂22和玻璃纤维薄毡24包覆于岩棉板21的外侧,切断了岩棉材料的空气对流途径,提高其保温性能,克服了板材在搬运、安装过程中搭接处钢板与芯材剥离现象的发生,并且岩棉板21的顶部与底部均开设有矩形槽23,矩形槽23的数量为六个,且矩形槽23以等距的方式排列,聚合物水泥基乳剂22的表面粘合有玻璃纤维薄毡24,并且玻璃纤维薄毡24的表面粘合有功能层25,功能层25包括耐碱玻璃纤维网格布251,耐碱玻璃纤维网格布251内壁的两侧之间固定连接有防水层253,耐碱玻璃纤维网格布251内壁的两侧之间且位于防水层253的底部固定连接有防火层254,耐碱玻璃纤维网格布251的顶部与底部均开设有凹槽252,功能层25的表面粘合有粘合剂26,并且粘合剂26的表面与铝镁锰主板1的底部相粘合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,包括铝镁锰主板(1),其特征在于:所述铝镁锰主板(1)的底部粘合有基层板(2),并且基层板(2)包括岩棉板(21),所述岩棉板(21)的表面粘合有聚合物水泥基乳剂(22),并且岩棉板(21)的顶部与底部均开设有矩形槽(23),所述聚合物水泥基乳剂(22)的表面粘合有玻璃纤维薄毡(24),并且玻璃纤维薄毡(24)的表面粘合有功能层(25),所述功能层(25)的表面粘合有粘合剂(26),并且粘合剂(26)的表面与铝镁锰主板(1)的底部相粘合。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述铝镁锰主板(1)的顶部螺纹连接有第一固定螺钉(3),所述第一固定螺钉(3)的底端贯穿基层板(2)并延伸至基层板(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述基层板(2)的底部螺纹连接有第二固定螺钉(4),所述第二固定螺钉(4)的顶端贯穿铝镁锰主板(1)并延伸至铝镁锰主板(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述功能层(25)包括耐碱玻璃纤维网格布(251),所述耐碱玻璃纤维网格布(251)的顶部与底部均开设有凹槽(252)。
5.根据权利要求4所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述耐碱玻璃纤维网格布(251)内壁的两侧之间固定连接有防水层(253),所述耐碱玻璃纤维网格布(251)内壁的两侧之间且位于防水层(253)的底部固定连接有防火层(254)。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述矩形槽(23)的数量为六个,且矩形槽(23)以等距的方式排列。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁锰金属岩棉复合保温板,其特征在于:所述岩棉板(21)为带状岩棉裸板,并且带状岩棉裸板的厚度为15-60㎜。
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