CN208965632U - 一种台上快速安装的龙头 - Google Patents

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周偕恒
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李长源
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Abstract

本实用新型涉及龙头领域,特别是涉及一种台上快速安装的龙头。所述的龙头包括龙头本体及设于龙头本体底部的龙头快装结构,所述的龙头本体通过龙头快装结构设于具有安装孔的台面上,所述的龙头快装结构包括上限位部、连接部、下夹紧部,所述的下夹紧部包括连接块、转轴、翻转机构,所述的连接块通过连接部与上限位部相连接,所述的转轴对称设置于连接块的两侧,所述的翻转机构一端通过转轴绕连接块旋转,另一端与连接部活动连接。与现有技术相比,本实用新型的台上快速安装的龙头,通过将下夹紧部与连接部活动连接一端分离,改变下夹紧部在水平方向的尺寸,使之易于安装,降低了劳动强度,改善了作业环境,提高工作效率。

Description

一种台上快速安装的龙头
技术领域
本实用新型涉及龙头领域,特别是涉及一种台上快速安装的龙头。
背景技术
目前,市面上的水龙头安装方式,都是将水龙头本体的底部插入台盆的安装孔内,然后安装人员蹲在台盆下方,将螺母拧入水龙头本体的螺纹部,并紧固在台盆下方。这种传统的紧固方式,需要安装人员钻在台盆底下进行安装,碰上台盆下方空间小的,身材高大的安装人员会受到很大的限制,安装费力,所需时间长。
中国实用新型CN201220381625.3公开了一种龙头快速安装结构,包括安装在洗漱台上面的上限位件,用于抵接洗漱台底面的下限位件,以及安装下限位件的连接件,所述上限位件和所述连接件通过连接螺栓安装在一起;所述下限位件为两个,两个下限位件以相对张合的方式安装在所述连接件上;所述下限位件分别通过扭簧以常开的方式安装在所述连接件上;所述下限位件的一端为扣合龙头进水管的卡部,所述下限位件的另一端分别嵌入所述连接件的两端部,所述连接螺栓依次穿过连接件的上部和下限位件后与连接件的下部相螺合;所述上限位件包括六角管和设在六角管端部的圆盘,所述连接螺栓穿过此圆盘后螺接所述连接件;所述上限位件为一体成型制成的上限位件;所述六角管通过龙头壳体进水端的壳壁上穿设的螺钉紧固在龙头壳体内。
如上所述的龙头快速安装结构结构复杂,且安装时较为麻烦,需要用力按压卡部,使卡部收缩后穿过台面的安装孔,该种方式可能发生手滑而导致需要重复多次上述操作才能将下夹紧部穿过安装孔的情况,费时费力,影响龙头的安装效率。
有鉴于此,本发明人特别研发了一种台上快速安装的龙头,本案由此产生。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种台上快速安装的龙头。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种台上快速安装的龙头,包括龙头本体及设于龙头本体底部的龙头快装结构,所述的龙头本体通过龙头快装结构设于具有安装孔的台面上,所述的龙头快装结构包括上限位部、连接部、下夹紧部,所述的下夹紧部包括连接块、转轴、翻转机构,所述的连接块通过连接部与上限位部相连接,所述的转轴对称设置于连接块的两侧,所述的翻转机构一端通过转轴绕连接块旋转,另一端与连接部活动连接。
进一步的,上限位部上开设有冷热水装配让位孔,所述的冷热水装配让位孔上下贯穿上限位部。
进一步的,上限位部包括圆台结构、管状结构,所述的管状结构设于圆台结构的顶部。
进一步的,管状结构侧壁开设有对称分布的装配让位槽,所述的装配让位槽内分别设有连接过孔。
进一步的,管状结构与龙头本体之间设有紧固装置,所述的紧固装置用于将龙头本体固定在管状结构上。
进一步的,管状结构外壁设有环形槽,所述的环形槽内设有密封圈。
进一步的,连接块两侧开设有与转轴相配合的旋转孔。
进一步的,翻转机构包括翻转板,所述的翻转板上开设有与转轴配合的转动孔。
进一步的,翻转板上开设有镂空孔,所述的翻转板一端设有与连接块配合的缺口,另一端向镂空孔内设有凸起部,所述的凸起部用于使翻转板背离连接块的一端重量大于另一端。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的台上快速安装的龙头,通过将下夹紧部与连接部活动连接一端分离,且受重力作用自然下垂,改变下夹紧部在水平方向的尺寸,使下夹紧部可以轻松穿过台面上的安装孔,再将翻转机构翻转,使下夹紧部两端都与连接部连接,再与上限位部夹紧台面完成安装,该种安装方式降低了劳动强度,改善了作业环境,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型台上快速安装的龙头的结构示意图;
图2为本实用新型台上快速安装的龙头的安装示意图;
图3为本实用新型龙头快装结构的结构示意图一;
图4为本实用新型龙头快装结构的结构示意图二;
图5为本实用新型龙头快装结构的分解示意图;
图6为本实用新型龙头快装结构下夹紧部翻转的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1~图6所示,本实用新型公开了一种台上快速安装的龙头,包括龙头本体1及设于龙头本体底部的龙头快装结构2,所述的龙头本体1通过龙头快装结构2设于具有安装孔3的台面4上,所述的龙头快装结构2包括上限位部5、连接部6、下夹紧部7,所述的下夹紧部7包括连接块71、转轴72、翻转机构73,所述的连接块71通过连接部6与上限位部5相连接,所述的转轴72对称设置于连接块71的两侧,所述的翻转机构73一端通过转轴72绕连接块71旋转,另一端与连接部6活动连接。
所述的连接部6为对称设置的连接螺栓,所述的连接螺栓穿过上限位部5与下夹紧部7连接。
所述的上限位部5包括圆台结构51及管状结构52,所述的管状结构52设于圆台结构51的顶部;所述的管状结构52与龙头本体1底部相配合,所述的管状结构52与龙头本体1通过紧固螺钉8进行固定;所述的管状结构52内开设有冷热水装配让位孔521,所述的冷热水装配让位孔521上下贯穿该上限位部5。
所述的管状结构52侧壁开设有对称分布的两个装配让位槽522,所述的两个装配让位槽522内分别开设有与连接部6的连接螺栓相适配的连接过孔5221;所述的管状结构52外壁还设有环形槽523,所述的环形槽523内设有密封圈9。
所述的管状结构52侧壁还开设有与紧固螺钉8相适配的安装孔524,所述的龙头本体1底部开设有与该安装孔524相对应的装配孔11,所述的紧固螺钉8穿过装配孔11与安装孔524将龙头本体1固定与上限位部5上。
所述的连接块71上开设有与连接部6的连接螺栓相适配的第一螺纹孔711,所述的连接块71两侧开设有与转轴72相配合的旋转孔712,所述的翻转机构73包括翻转板,所述的翻转板上开设有与转轴72配合的转动孔731,所述的旋转孔712与转动孔731对应设置。
所述的翻转板上开设有镂空孔732,所述的翻转板一端设有与连接块71配合的缺口733,另一端向镂空孔732内设有凸起部734,所述的凸起部734用于使翻转板背离连接块71的一端重量大于另一端;所述的凸起部734上开设有第二螺纹孔735,所述的第二螺纹孔735与连接螺栓相适配。
还公开了一种台上快速安装的龙头的安装方法,安装上述的台上快速安装的龙头,包括:
步骤一,下夹紧部7背离连接块71的一端与连接部6分离,且受重力影响自然下垂,下夹紧部7自上而下穿过台面4上的安装孔3,并使上限位部5贴合台面4;
步骤二,将翻转机构73进行翻转,使下夹紧部7两端都与连接部6连接,旋转连接部6的连接螺栓,驱使下夹紧部7沿连接部6向上位移,使下夹紧部7与上限位部5配合夹紧台面4;
步骤三,将龙头本体1底部与上限位部5相配合,使用紧固螺钉8将龙头本体1与上限位部5进行固定。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的台上快速安装的龙头,通过将下夹紧部与连接部活动连接一端分离,且受重力作用自然下垂,改变下夹紧部在水平方向的尺寸,使下夹紧部可以轻松穿过台面上的安装孔,再将翻转机构翻转,使下夹紧部两端都与连接部连接,再与上限位部夹紧台面完成安装,该种安装方式降低了劳动强度,改善了作业环境,提高工作效率。
上述仅为本实用新型的优选具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种台上快速安装的龙头,包括龙头本体及设于龙头本体底部的龙头快装结构,所述的龙头本体通过龙头快装结构设于具有安装孔的台面上,其特征在于:所述的龙头快装结构包括上限位部、连接部、下夹紧部,所述的下夹紧部包括连接块、转轴、翻转机构,所述的连接块通过连接部与上限位部相连接,所述的转轴对称设置于连接块的两侧,所述的翻转机构一端通过转轴绕连接块旋转,另一端与连接部活动连接。
2.如权利要求1所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的上限位部上开设有冷热水装配让位孔,所述的冷热水装配让位孔上下贯穿上限位部。
3.如权利要求1所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的上限位部包括圆台结构、管状结构,所述的管状结构设于圆台结构的顶部。
4.如权利要求3所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的管状结构侧壁开设有对称分布的装配让位槽,所述的装配让位槽内分别设有连接过孔。
5.如权利要求3所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的管状结构与龙头本体之间设有紧固装置,所述的紧固装置用于将龙头本体固定在管状结构上。
6.如权利要求3所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的管状结构外壁设有环形槽,所述的环形槽内设有密封圈。
7.如权利要求1所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的连接块两侧开设有与转轴相配合的旋转孔。
8.如权利要求1所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的翻转机构包括翻转板,所述的翻转板上开设有与转轴配合的转动孔。
9.如权利要求8所述的台上快速安装的龙头,其特征在于:所述的翻转板上开设有镂空孔,所述的翻转板一端设有与连接块配合的缺口,另一端向镂空孔内设有凸起部,所述的凸起部用于使翻转板背离连接块的一端重量大于另一端。
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