CN208965006U - 一种热浸锌多功能综合前处理装置 - Google Patents
一种热浸锌多功能综合前处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208965006U CN208965006U CN201821784756.XU CN201821784756U CN208965006U CN 208965006 U CN208965006 U CN 208965006U CN 201821784756 U CN201821784756 U CN 201821784756U CN 208965006 U CN208965006 U CN 208965006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- closed
- solenoid valve
- pump machine
- bath
- sink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种热浸锌多功能综合前处理装置,属于热浸锌前处理的装置。装置的功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路,所述的功能供液支路有多路,多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接,密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接;装置的功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路,所述的功能供液支路有多路,多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接,密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。该装置的原材料能循环利用,降低消耗,从而减少生产成本;采用密闭式进出料,无需酸雾处理,防止环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热浸锌前处理的装置,具体涉及一种热浸锌多功能综合前处理装置。
背景技术
热浸锌行业现状是企业数量多,分布散乱,大多数企业规模小,管理落后,污染重,效益低下。热浸锌工艺流程的特点及经营业主环保意识的薄弱,给周围环境造成了较大程度的污染,属于污染较大的行业。对热镀锌工艺过程来说,热镀锌工艺中,镀件的脱脂、酸洗、助镀是相当关键的,它用以除去镀件表面的杂物,尤其是酸洗过程中,有大量的酸液挥发出来,加上酸液与钢材反应,会产生大量的酸雾,而大部分酸洗的酸雾间封闭不严,跑烟、漏烟严重,污染环境,腐蚀机械设备和建筑物,危害操作人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种热浸锌多功能综合前处理装置,实现原材料循环使用,降低原料消耗。
实现本实用新型目的的技术方案:热浸锌多功能综合前处理装置包括:密闭清洗槽、功能密闭槽、泵机、电磁阀和管道;功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路,所述的功能供液支路有多路,多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接,密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。
所述的功能密闭槽包括:密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽和密闭助镀槽。
所述的泵机包括:脱脂槽泵机、酸槽泵机、水槽泵机、助镀槽泵机和清洗槽泵机。
所述的电磁阀包括:溢流电磁阀、脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀和清洗槽电磁阀。
所述密闭清洗槽有进液管、溢流管、出液管和排渣管;进液管与溢流管置于密闭清洗槽上端,排渣管与出液管置于密闭清洗槽下端,溢流管处放置溢流电磁阀,出液管放置清洗槽泵机,排渣管为S型。
密闭脱脂槽出口与脱脂槽泵机入口连接;密闭酸槽出口与酸槽泵机入口连接;密闭水槽出口与水槽泵机入口连接;密闭助镀槽出口与助镀槽泵机入口连接;脱脂槽泵机出口、酸槽泵机出口、水槽泵机出口、助镀槽泵机出口通过管道均与清洗槽电磁阀连接;溢流电磁阀与清洗槽泵机出口通过管道均与脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀连接;脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀分别与对应的密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽、密闭助镀槽连接。
有益效果,由于采用了上述技术方案,将脱脂液、酸洗液、清洗水、助镀剂原材料放置于密闭槽体内,通过管道将所需原材料输送密闭清洗槽内,在密闭清洗槽实现脱脂,酸洗,清洗,助镀等多功能工艺程序;热浸锌多功能综合前处理方法拥有独特的工艺,在环保、节水、节料等方面都具有新突破,更新了传统的理念,由于原料循环利用,大幅度降低原料消耗,降低生产成本;采用集中处理废渣工艺,提高效率;采用全封闭处理技术,密闭式进出料,防止环境污染,无需设计传统的酸雾处理工艺。
本实用新型优点:该装置与方法,原材料循环利用,降低消耗,从而减少生产成本;采用密闭式进出料,无需酸雾处理,防止环境污染,与传统工艺相比,在环保、节水、节料等方面都具有新突破。
(1)热浸锌多功能综合前处理装置与方法实现原材料循环使用,降低原料消耗。
(2)封闭式工艺处理,较原传统工艺省略酸雾处理环节,保证设备电气设施无腐蚀,解决了现有生产的重污染的问题。
(3)密闭清洗槽实现脱脂,酸洗,清洗,助镀等多功能工艺处理,
(4)排渣管采用S型,利于集中处理废渣,减少废渣清理次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、密闭清洗槽;2、密闭脱脂槽;3、密闭酸槽;4、密闭水槽;5、密闭助镀槽;6-1、脱脂槽泵机;6-2酸槽泵机;6-3、水槽泵机;6-4、助镀槽泵机;6-5、清洗槽泵机;7-1、溢流电磁阀;7-2、脱脂槽电磁阀;7-3、酸槽电磁阀;7-4、水槽电磁阀;7-5、助镀槽电磁阀;8、管道;1-1进液管;1-2溢流管;1-3出液管;1-4排渣管。
具体实施方式
本实用新型的热浸锌多功能综合前处理装置包括:密闭清洗槽1、功能密闭槽、泵机、电磁阀和管道8;功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道8串联构成功能供液支路,所述的功能供液支路有多路,多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽1的输入口连接,密闭清洗槽1的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。
所述的功能密闭槽包括:密闭脱脂槽2、密闭酸槽3、密闭水槽4和密闭助镀槽5;
所述的泵机包括:脱脂槽泵机6-1、酸槽泵机6-2、水槽泵机6-3、助镀槽泵机6-4和清洗槽泵机6-5;
所述的电磁阀包括:溢流电磁阀7-1、脱脂槽电磁阀7-2、酸槽电磁阀7-3、水槽电磁阀7-4、助镀槽电磁阀7-5和清洗槽电磁阀7-6;
所述密闭清洗槽1有进液管1-1、溢流管1-2、出液管1-3和排渣管1-4;进液管1-1与溢流管1-2置于密闭清洗槽1上端,排渣管1-4与出液管1-3置于密闭清洗槽1下端,溢流管1-2处放置溢流电磁阀7-1,出液管1-3放置清洗槽泵机6-5,排渣管1-4为S型。
密闭脱脂槽2出口与脱脂槽泵机6-1入口连接;密闭酸槽3出口与酸槽泵机6-2入口连接;密闭水槽4出口与水槽泵机6-3入口连接;密闭助镀槽5出口与助镀槽泵机6-4入口连接;脱脂槽泵机6-1出口、酸槽泵机6-2出口、水槽泵机6-3出口、助镀槽泵机6-4出口通过管道8均与清洗槽电磁阀7-6连接;溢流电磁阀7-1与清洗槽泵机6-5出口通过管道8均与脱脂槽电磁阀7-2、酸槽电磁阀7-3、水槽电磁阀7-4、助镀槽电磁阀7-5连接;脱脂槽电磁阀7-2、酸槽电磁阀7-3、水槽电磁阀7-4、助镀槽电磁阀7-5分别与对应的密闭脱脂槽2、密闭酸槽3、密闭水槽4、密闭助镀槽5连接。
热浸锌多功能综合前处理生产方法,包括以下步骤:
(1)脱脂,待处理工件置于密闭清洗槽1内,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,将密闭脱脂槽2内脱脂液通过脱脂槽泵机6-1注入进入密闭清洗槽1内,对工件进行脱脂;脱脂结束后,打开脱脂槽电磁阀7-2,关闭其它电磁阀,密闭清洗槽1中脱脂液经清洗槽泵机6-5进入密闭脱脂槽2内循环使用;
(2)一次清洗,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,将密闭水槽4内的水通过水槽泵机6-3注入密闭清洗槽1内清洗工件;水洗结束后,打开水槽电磁阀7-4,关闭其它电磁阀,清洗水通过清洗槽泵机6-5回到密闭水槽4内;
(3)酸洗,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,密闭酸槽3中的酸洗液经酸槽泵机6-2注入密闭清洗槽1内酸洗工件;酸洗结束后,打开酸槽电磁阀7-3,关闭其它电磁阀,酸洗液经清洗槽泵机6-5进入密闭酸槽3内循环使用;
(4)(4)二次清洗,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,密闭水槽1通过水槽泵机6-3将水注入密闭清洗槽1内清洗工件;水洗结束后,打开水槽电磁阀7-4,关闭其它电磁阀,清洗水通过清洗槽泵机6-5回到密闭水槽4内;
(5)助镀,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,将助镀液通过助镀槽泵机6-4注入密闭清洗槽1内助镀工件;助镀结束后,打开助镀槽电磁阀7-5,关闭其它电磁阀,助镀液经清洗槽泵机6-5重新进入密闭助镀槽5内循环使用;
(6)三次清洗,打开清洗槽电磁阀7-6和溢流电磁阀7-1,关闭其它电磁阀,将密闭水槽4内水注入密闭清洗槽1内清洗工件;水洗结束后,打开水槽电磁阀7-4,关闭其它电磁阀,清洗水通过清洗泵机6-5回到密闭水槽4内。
所述的步骤(1)-(6)中,当注入到密闭清洗槽1的液体发生溢流时,通过溢流电磁阀7-1溢流。
所述步骤(1)中,脱脂时间6~15分钟,根据待处理工件污染及脱脂液浓度设定。
所述步骤(2)中,一次清洗时间0.5~2分钟,根据工件清洗程度设定。
所述步骤(3)中,酸洗时间15~25分钟,根据工件锈蚀程度及酸洗液浓度设定。
所述步骤(4)中,二次清洗时间0.5~2分钟,根据工件清洗程度设定。
所述步骤(5)中,助镀时间0.5~1分钟,根据工件浸锌情况设定。
所述步骤(6)中,三次清洗时间0.5~2分钟,根据工件清洗程度设定。
Claims (6)
1.一种热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:热浸锌多功能综合前处理装置包括:密闭清洗槽、功能密闭槽、泵机、电磁阀和管道;功能密闭槽、泵机和电磁阀通过管道串联构成功能供液支路,所述的功能供液支路有多路,多路功能供液支路并联后的一端通过电磁阀与密闭清洗槽的输入口连接,密闭清洗槽的输出口通过泵机与多路功能供液支路并联后的另一端连接。
2.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:所述的功能密闭槽包括:密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽和密闭助镀槽。
3.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:所述的泵机包括:脱脂槽泵机、酸槽泵机、水槽泵机、助镀槽泵机和清洗槽泵机。
4.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:所述的电磁阀包括:溢流电磁阀、脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀和清洗槽电磁阀。
5.根据权利要求1所述热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:所述密闭清洗槽有进液管、溢流管、出液管和排渣管;进液管与溢流管置于密闭清洗槽上端,排渣管与出液管置于密闭清洗槽下端,溢流管处放置溢流电磁阀,出液管放置清洗槽泵机,排渣管为S型。
6.根据权利要求2所述热浸锌多功能综合前处理装置,其特征是:密闭脱脂槽出口与脱脂槽泵机入口连接;密闭酸槽出口与酸槽泵机入口连接;密闭水槽出口与水槽泵机入口连接;密闭助镀槽出口与助镀槽泵机入口连接;脱脂槽泵机出口、酸槽泵机出口、水槽泵机出口、助镀槽泵机出口通过管道均与清洗槽电磁阀连接;溢流电磁阀与清洗槽泵机出口通过管道均与脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀连接;脱脂槽电磁阀、酸槽电磁阀、水槽电磁阀、助镀槽电磁阀分别与对应的密闭脱脂槽、密闭酸槽、密闭水槽、密闭助镀槽连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821784756.XU CN208965006U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种热浸锌多功能综合前处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821784756.XU CN208965006U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种热浸锌多功能综合前处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208965006U true CN208965006U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66764848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821784756.XU Expired - Fee Related CN208965006U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种热浸锌多功能综合前处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208965006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109112452A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-01 | 徐州贝克福尔节能环保技术有限公司 | 一种热浸锌多功能综合前处理装置及方法 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201821784756.XU patent/CN208965006U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109112452A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-01 | 徐州贝克福尔节能环保技术有限公司 | 一种热浸锌多功能综合前处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101717987A (zh) | 循环喷淋法实现电镀废水零排放的处理装置及方法 | |
CN103255466B (zh) | 一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置及方法 | |
CN204529987U (zh) | 一种叉车涂装前处理水洗脱脂系统 | |
CN208965006U (zh) | 一种热浸锌多功能综合前处理装置 | |
CN103114317A (zh) | 新型电镀工艺方法 | |
CN103952751B (zh) | 一种电镀喷淋清洗液回收循环利用的装置 | |
CN207918989U (zh) | 镀锌自动滚镀生产线 | |
CN201817568U (zh) | 钢线盘条表面预处理装置 | |
CN205701647U (zh) | 一种太阳能硅片超声波清洗槽 | |
CN109112452A (zh) | 一种热浸锌多功能综合前处理装置及方法 | |
CN202290646U (zh) | 一种硅片清洗机 | |
CN103422087A (zh) | 一种表面磷化处理工艺技术 | |
CN205236339U (zh) | 一种涂装前处理逆工序补水节水装置 | |
CN202214230U (zh) | 硝盐清洗液废水循环利用系统 | |
CN203728908U (zh) | 热浸镀锌助镀剂循环装置 | |
CN208245316U (zh) | 一种分液cip清洗系统 | |
CN205236348U (zh) | 一种涂装前处理的预喷洗节水装置 | |
CN108531839A (zh) | 一种环保型热浸镀锌工艺 | |
CN208949025U (zh) | 一种电镀废水循环再利用系统 | |
CN103643223B (zh) | 一种大型钢瓶化学镀镍方法及其装置 | |
CN205587338U (zh) | 一种节水型涂装前处理清洗装置 | |
CN205236340U (zh) | 一种涂装前处理的导槽节水装置 | |
CN105457862A (zh) | 一种涂装前处理逆工序补水节水装置 | |
CN205556266U (zh) | 罐车清洗沉淀池 | |
CN203373227U (zh) | 含络合剂电镀废水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 Termination date: 20211031 |