CN208962255U - 高效率橡胶预成型机 - Google Patents
高效率橡胶预成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208962255U CN208962255U CN201821793778.2U CN201821793778U CN208962255U CN 208962255 U CN208962255 U CN 208962255U CN 201821793778 U CN201821793778 U CN 201821793778U CN 208962255 U CN208962255 U CN 208962255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cutter
- conveyer belt
- cutter device
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供了高效率橡胶预成型机,包括切割装置,切割装置设置在预成型机机头处,切割装置包括切刀及切刀下方的输送带,还包括冷却组件,具备导向板及风机,导向板位于切刀及输送带之间,导向板上均布孔,且导向板背面设置匀风板,其内具空腔,与导向板接触一侧开若干孔,输送带两侧设架板,其内具空腔,与输送带邻近一侧开若干孔,且架板内侧设调向板,风机位于切割装置机架底部,通过管道与匀风板及架板的空腔连接,以风冷的方式对切割装置切割下的橡胶圈、密封圈等工件进行降温冷却定型,防止其粘贴在输送带上,影响下步工序,降低效率,并采用调整板对受风吹位置产生偏移的工件进行调整,简化结构,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及高效率橡胶预成型机。
背景技术
目前,预成型机在准备橡胶生产用各种环形、圆形等胶胚领域中应用广泛,但切割下的胶胚存在易粘在输送带的情形,一般采用后期水冷槽进行处理,再干燥,工序繁琐,粘连严重者还需要人工处理,降低效率,需改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供高效率橡胶预成型机,以解决现有成型机效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
高效率橡胶预成型机,包括切割装置,切割装置设置在预成型机机头处,切割装置包括切刀及切刀下方的输送带,还包括冷却组件,具备导向板及风机,导向板位于切刀及输送带之间,导向板上均布孔,且导向板背面设置匀风板,其内具空腔,与导向板接触一侧开若干孔,输送带两侧设架板,其内具空腔,与输送带邻近一侧开若干孔,且架板内侧设调向板,风机位于切割装置机架底部,通过管道与匀风板及架板的空腔连接。
以风冷的方式对切割装置切割下的橡胶圈、密封圈等工件进行降温冷却定型,防止其粘贴在输送带上,影响下步工序,降低效率,并采用调整板对受风吹位置产生偏移的工件进行调整,简化结构,提高工作效率。
进一步,所述导向板包括斜段及直段,圆弧过渡,匀风板位于斜段背面,直段端部为斜面。
进一步,所述管道与匀风板的连接端口与匀风板夹角在5-10°之间,将端口的风量近均匀地送入每个导向板上孔中。
进一步,所述管道与架板的连接端口与架板的夹角在5-10°之间,将端口的风量近均匀地送入每个导向板上孔中。
进一步,所述调向板为一弧形板,经输送带沿弧面移动,从而将工件调整至输送带中间,规整排列,便于下一步工序拾取。
有益效果:本预成型机增加冷却组件及调整板,加速工件冷却成型,防止黏粘现象,提高工作效率。
附图说明
图1:本实用新型的冷却组件结构图;
图2:本实用新型调整板结构图;
图3:本实用新型整体结构图;
图中:1、切割装置;2、机头;3、机架;4、导向板;5、匀风板;6、输送带;7、架板;8、壳体;9、调整板;11、切刀;41、斜段;42、直段;51、空腔;81、管道;82、风机。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
图1、图2、图3展示了高效率橡胶预成型机的实施方式,本成型机其他部件选用标准件,为本领域人员常用技术,此不再赘述,本成型机中,机头处的切割装置内安装冷却组件,其中导向板4位于切刀11及输送带6之间,即导向板包括斜段41及直段42,圆弧过渡,斜段一端固定在切割装置机架3壁上,位于切刀下方,直段位于输送带上方,间距1cm,直段出口处为斜面,导向板上均布孔,阵列分布,间隔3mm,且导向板背面通过螺栓固定匀风板5,匀风板背向导向板一侧内开空腔51,与导向板接触一侧开若干孔,输送带两侧设架板7,架板螺栓固定在输送带支架(图中未标示)上,架板背面内开空腔,与输送带邻近一侧开若干孔,且架板内侧螺栓固定调向板,具体为弧形板,风机82位于切割装置机架底部,外设壳体8,风机为两个,其中一个通过管道82与匀风板的空腔连接,此管道连接端口与匀风板夹角为6°,另一个通过管道82与架板的空腔连接且此管道分成多个支管道与架板连接,每个管道连接端口与架板夹角为6°,均匀送风。
启动成型机时,同时启动风机,橡胶圈工件自导向板滑落,底部均匀出风,加速冷却成型,防止其粘在输送带上,浪费人工清理,再进一步经架板出风定型,弧形板规整,提高工作效率。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.高效率橡胶预成型机,包括切割装置,切割装置设置在预成型机机头处,切割装置包括切刀及切刀下方的输送带,其特征在于,还包括冷却组件,具备导向板及风机,导向板位于切刀及输送带之间,导向板上均布孔,且导向板背面设置匀风板,其内具空腔,与导向板接触一侧开若干孔,输送带两侧设架板,其内具空腔,与输送带邻近一侧开若干孔,且架板内侧设调向板,风机位于切割装置机架底部,通过管道与匀风板及架板的空腔连接。
2.根据权利要求1所述的高效率橡胶预成型机,其特征在于,所述导向板包括斜段及直段,圆弧过渡,匀风板位于斜段背面,直段端部为斜面。
3.根据权利要求1所述的高效率橡胶预成型机,其特征在于,所述管道与匀风板的连接端口与匀风板夹角在5-10°之间。
4.根据权利要求1所述的高效率橡胶预成型机,其特征在于,所述管道与架板的连接端口与架板的夹角在5-10°之间。
5.根据权利要求1所述的高效率橡胶预成型机,其特征在于,所述调向板为一弧形板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821793778.2U CN208962255U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高效率橡胶预成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821793778.2U CN208962255U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高效率橡胶预成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208962255U true CN208962255U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66764887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821793778.2U Active CN208962255U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 高效率橡胶预成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208962255U (zh) |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821793778.2U patent/CN208962255U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208962255U (zh) | 高效率橡胶预成型机 | |
CN207565053U (zh) | 一种全自动糊盒机的成型机构 | |
CN210886765U (zh) | 成型平台分流装置 | |
CN206731059U (zh) | 一种微生物菌肥挤出造粒机 | |
CN205044151U (zh) | 吹膜机风鼓 | |
CN210633017U (zh) | 一种金属管切割装置 | |
CN208428094U (zh) | 一种夹具衬套生产用内抛光设备 | |
CN104390450B (zh) | 钢丝环形吹扫装置 | |
CN207662172U (zh) | 一种可调节的干燥塔热风分配系统 | |
CN202704100U (zh) | 一种真空回潮机周转箱积叶清理装置 | |
CN207751213U (zh) | 一种涂料压片输送机 | |
CN105498624A (zh) | 一种气流分布装置 | |
CN204019990U (zh) | 一种风量可调的风枪 | |
CN206253257U (zh) | 一种用于地毯制造的自动涂胶机 | |
CN208542503U (zh) | 喷风管分配调节机构 | |
CN206273120U (zh) | 豆干烘干机 | |
CN217357973U (zh) | 一种用于陶瓷干燥设备的风管结构 | |
CN219415602U (zh) | 一种用于秸秆炭化的干燥设备 | |
CN208859997U (zh) | 橡胶成品干燥系统 | |
CN211031196U (zh) | 一种吸塑机的冷却装置 | |
CN209663614U (zh) | 一种可调试涂膜器装置 | |
CN109160715A (zh) | 小口玻璃瓶压-吹法工艺模具 | |
CN207357407U (zh) | 一种光耦支架喷镀模具 | |
CN213618887U (zh) | 一种便于出料口收纳的冷却设备 | |
CN219984852U (zh) | 一种用于生产面粉的振动润麦着水机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |