CN208961044U - 线路板生产的钻孔设备 - Google Patents

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文东升
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Abstract

本实用新型公开了线路板生产的钻孔设备,包括底板、连接块、滑槽、工作台、夹具、支杆、显示面板、限位块、立杆、钻头、测速器、固定座、盖板、电机、升降气缸,其特征在于底板置于整个结构的最底部,滑槽上方中部设置一个工作台,测速器下方有一个升降气缸,支杆右侧设置一个显示面板。本实用新型通过底板来支撑整个结构,通过滑槽来控制工作台的位置移动,便于给线路板的各个部位钻孔,灵活性好,电机用于为设备提供动力,进而将电能转化为钻头的动能,升降气缸通过压力作用引导钻头上下运动,利用钻头对线路板钻孔打磨,对不同尺寸厚度的线路板均能钻孔加工,快捷灵活,本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。

Description

线路板生产的钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及一种线路板加工领域,具体为线路板生产的钻孔设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。在线路板的生产中,目前还没有一种线路板生产的钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的正是针对以上问题,提供一种线路板生产的钻孔设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
线路板生产的钻孔设备,包括底板、连接块、滑槽、工作台、夹具、支杆、显示面板、限位块、立杆、钻头、测速器、固定座、盖板、电机、升降气缸,其特征在于底板置于整个结构的最底部,底板上方左右两侧分别设置一个连接块,连接块上方设置一个立杆,两个连接块之间有一个滑槽,滑槽上方中部设置一个工作台,工作台上方两端设置有限位块,限位块内侧设置一个夹具,立杆顶端设置一个盖板,盖板上方中部设置一个电机,盖板下方中部有一个固定座,固定座下方设置一个测速器,测速器下方有一个升降气缸,升降气缸下方设置一个钻头,右侧立杆中部设置有支杆,支杆右侧设置一个显示面板。底板外表面设置有防滑垫,连接块与立杆采用固定连接,工作台通过滑槽达到水平移动效果,显示面板上设有按键,电机优先伺服驱动。
本实用新型通过底板来支撑整个结构,连接块用于固定立杆,同时起到连接作用,提高结构的稳定性,通过滑槽来控制工作台的位置移动,便于给线路板的各个部位钻孔,灵活性好,将线路板放置在工作台上,利用两侧的夹具来固定线路板,避免线路板移动,辅以钻孔,限位块用于定位控制夹具,盖板用于保护线路板,辅以安装电机,电机用于为设备提供动力,进而将电能转化为钻头的动能,固定座用于连接固定升降气缸,升降气缸通过压力作用引导钻头上下运动,利用钻头对线路板钻孔打磨,对不同尺寸厚度的线路板均能钻孔加工,提高钻孔定位的准确性,快捷灵活,测速器用于检查升降气缸上升下降的速度,通过显示面板反应出来,且能实时进行调节,避免速度过快而导致钻孔失败,支杆辅以连接固定显示面板,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图其中:
1—底板,2—连接块,3—滑槽,4—工作台,5—夹具,6—支杆,7—显示面板,8—限位块,9—立杆,10—钻头,11—测速器,12—固定座,13—盖板,14—电机,15—升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
线路板生产的钻孔设备,包括底板1、连接块2、滑槽3、工作台4、夹具5、支杆6、显示面板7、限位块8、立杆9、钻头10、测速器11、固定座12、盖板13、电机14、升降气缸15,其特征在于底板1置于整个结构的最底部,底板1上方左右两侧分别设置一个连接块2,连接块2上方设置一个立杆9,两个连接块2之间有一个滑槽3,滑槽3上方中部设置一个工作台4,工作台4上方两端设置有限位块8,限位块8内侧设置一个夹具5,立杆9顶端设置一个盖板13,盖板13上方中部设置一个电机14,盖板13下方中部有一个固定座12,固定座12下方设置一个测速器11,测速器11下方有一个升降气缸15,升降气缸15下方设置一个钻头10,右侧立杆9中部设置有支杆6,支杆6右侧设置一个显示面板7。底板1外表面设置有防滑垫,连接块2与立杆9采用固定连接,工作台4通过滑槽3达到水平移动效果,显示面板7上设有按键,电机14优先伺服驱动。
本实用新型通过底板1来支撑整个结构,连接块2用于固定立杆9,同时起到连接作用,提高结构的稳定性,通过滑槽3来控制工作台4的位置移动,便于给线路板的各个部位钻孔,灵活性好,将线路板放置在工作台4上,利用两侧的夹具5来固定线路板,避免线路板移动,辅以钻孔,限位块8用于定位控制夹具5,盖板13用于保护线路板,辅以安装电机14,电机14用于为设备提供动力,进而将电能转化为钻头10的动能,固定座12用于连接固定升降气缸15,升降气缸15通过压力作用引导钻头10上下运动,利用钻头10对线路板钻孔打磨,对不同尺寸厚度的线路板均能钻孔加工,提高钻孔定位的准确性,快捷灵活,测速器11用于检查升降气缸15上升下降的速度,通过显示面板7反应出来,且能实时进行调节,避免速度过快而导致钻孔失败,支杆6辅以连接固定显示面板7,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.线路板生产的钻孔设备,包括底板、连接块、滑槽、工作台、夹具、支杆、显示面板、限位块、立杆、钻头、测速器、固定座、盖板、电机、升降气缸,其特征在于底板置于整个结构的最底部,底板上方左右两侧分别设置一个连接块,连接块上方设置一个立杆,两个连接块之间有一个滑槽,滑槽上方中部设置一个工作台,工作台上方两端设置有限位块,限位块内侧设置一个夹具,立杆顶端设置一个盖板,盖板上方中部设置一个电机,盖板下方中部有一个固定座,固定座下方设置一个测速器,测速器下方有一个升降气缸,升降气缸下方设置一个钻头,右侧立杆中部设置有支杆,支杆右侧设置一个显示面板。
2.根据权利要求1所述的线路板生产的钻孔设备,其特征在于所述底板外表面设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的线路板生产的钻孔设备,其特征在于所述连接块与立杆采用固定连接。
4.根据权利要求1所述的线路板生产的钻孔设备,其特征在于所述工作台通过滑槽达到水平移动效果。
5.根据权利要求1所述的线路板生产的钻孔设备,其特征在于所述显示面板上设有按键。
6.根据权利要求1所述的线路板生产的钻孔设备,其特征在于所述电机优先伺服驱动。
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CN113099615A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 深圳市祺利电子有限公司 一种大尺寸线路板钻孔定位方法
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