CN208960121U - 一种饲料生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体、粉碎装置主体一侧的收集机构和粉碎装置主体一侧的保护机构，所述收集机构包括收料筒，所述粉碎装置主体的一侧顶端设置有出料箱，所述出料箱的底端设置有收料筒，所述收料筒的底端两侧设置有万向轮，所述出料箱的底端表面设置有固定环，所述收料筒的顶端两侧设置有固定滑柱，所述收料筒的外侧对应于固定滑柱的位置处设置有滑块；收料筒的设置有效收集了物料，同时减少了对周围环境破坏的问题，物料会通过出料箱进入到收料筒中，而一起出来的强风则会随之融入空气中，不仅将物料有效的收集起来，同时减少了对环境的破坏，增加了工作效率，降低了工作难度。

Description

一种饲料生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种饲料生产用粉碎装置。

背景技术

饲料粉碎主要可以用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，为了提高产量和工作效率，研发出一种饲料生产用粉碎装置。

现有的粉碎装置在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时出料箱会将物料利用强风吹出，这会使得物料难以收集，且会对周围的地点造成一定的环境问题，不仅难以清扫，增加了工作难度，同时会使得物料损失巨大，不仅浪费了时间，增加了经济成本，同时降低了工作效率，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种饲料生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时出料箱会将物料利用强风吹出，这会使得物料难以收集，且会对周围的地点造成一定的环境问题，不仅难以清扫，增加了工作难度，同时会使得物料损失巨大，不仅浪费了时间，增加了经济成本，同时降低了工作效率，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体、粉碎装置主体一侧的收集机构和粉碎装置主体一侧的保护机构，所述收集机构包括收料筒，所述粉碎装置主体的一侧顶端设置有出料箱，所述出料箱的底端设置有收料筒，所述收料筒的底端两侧设置有万向轮，所述出料箱的底端表面设置有固定环，所述收料筒的顶端两侧设置有固定滑柱，所述收料筒的外侧对应于固定滑柱的位置处设置有滑块，所述固定环的两侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一侧对应于固定滑柱的位置处设置有限位弹簧，所述固定滑柱的表面对应于限位弹簧的位置处设置有限位槽，且限位槽贯穿固定滑柱的一侧表面。

优选的，所述保护机构包括第二限位板和第一限位板，所述粉碎装置主体的一侧顶端设置有进料口，所述进料口的内部顶端设置有第一限位板，所述第一限位板的底端设置有第二限位板，所述第二限位板的一侧底端对应于进料口的内部设置有挤压弹簧，所述进料口的外侧对应于第二限位板的位置处设置有固定块，所述第二限位板的一侧设置有固定柱，所述固定块的内部两侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧对应于固定柱的位置处设置有固定夹。

优选的，所述进料口的内部一侧对应于第二限位板的位置处设置有凹槽，且凹槽贯穿进料口的一侧表面。

优选的，所述粉碎装置主体的一侧对应于进料口的底端设置有固定座，所述固定座的一侧设置有旋转轴承。

优选的，所述旋转轴承的一侧对应于旋转轴承的底端设置有废料出口，所述旋转轴承的底端设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收料筒的设置有效收集了物料，同时减少了对周围环境破坏的问题，物料会通过出料箱进入到收料筒中，而一起出来的强风则会随之融入空气中，不仅将物料有效的收集起来，同时减少了对环境的破坏，增加了工作效率，同时减少了物料丢失无法使用的情况，不仅降低了工作难度，同时节省了时间和精力，降低了经济成本，增加了工作效率，第一限位板和第二限位板的设置有效的增加了安全性，使得工作人员和儿童无法将手伸触到机器内部，减少了安全隐患，同时拆卸安装较为方便，操作性和灵活性较强，增加了安全性的同时降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收料筒剖视图；

图3为本实用新型的进料口剖视图；

图4为本实用新型的第二限位板剖视图；

图5为本实用新型的进料口侧视图；

图6为本实用新型的实施例2磁铁示意图；

图中：1、进料口；2、固定座；3、旋转轴承；4、废料出口；5、底座；6、粉碎装置主体；7、万向轮；8、收料筒；9、滑块；10、固定环；11、出料箱；12、限位螺栓；13、固定滑柱；14、限位弹簧；15、限位槽；16、固定块；17、挤压弹簧；18、第二限位板；19、第一限位板；20、固定弹簧；21、固定夹；22、固定柱；23、磁铁；24、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体6、粉碎装置主体6一侧的收集机构和粉碎装置主体6一侧的保护机构，收集机构包括收料筒8，粉碎装置主体6的一侧顶端设置有出料箱11，出料箱11的底端设置有收料筒8，收料筒8的底端两侧设置有万向轮7，出料箱11的底端表面设置有固定环10，收料筒8的顶端两侧设置有固定滑柱13，收料筒8的外侧对应于固定滑柱13的位置处设置有滑块9，固定环10的两侧设置有限位螺栓12，限位螺栓12的一侧对应于固定滑柱13的位置处设置有限位弹簧14，固定滑柱13的表面对应于限位弹簧14的位置处设置有限位槽15，且限位槽15贯穿固定滑柱13的一侧表面，收料筒8的设置有效收集了物料，同时减少了对周围环境破坏的问题，物料会通过出料箱11进入到收料筒8中，而一起出来的强风则会随之融入空气中，不仅将物料有效的收集起来，同时减少了对环境的破坏，增加了工作效率，同时减少了物料丢失无法使用的情况，不仅降低了工作难度，同时节省了时间和精力，降低了经济成本。

为了增加粉碎装置主体6的安全性，本实施例中，优选的，保护机构包括第二限位板18和第一限位板19，粉碎装置主体6的一侧顶端设置有进料口1，进料口1的内部顶端设置有第一限位板19，第一限位板19的底端设置有第二限位板18，第二限位板18的一侧底端对应于进料口1的内部设置有挤压弹簧17，进料口1的外侧对应于第二限位板18的位置处设置有固定块16，第二限位板18的一侧设置有固定柱22，固定块16的内部两侧设置有固定弹簧20，固定弹簧20的一侧对应于固定柱22的位置处设置有固定夹21，第一限位板19和第二限位板18的设置有效的增加了安全性，使得工作人员和儿童无法将手伸触到机器内部，减少了安全隐患，同时拆卸安装较为方便，操作性和灵活性较强，增加了安全性的同时降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

为了使得第二限位板18安装更加方便，本实施例中，优选的，进料口1的内部一侧对应于第二限位板18的位置处设置有凹槽，且凹槽贯穿进料口1的一侧表面。

为了使得粉碎装置主体6工作效率更高，本实施例中，优选的，粉碎装置主体6的一侧对应于进料口1的底端设置有固定座2，固定座2的一侧设置有旋转轴承3。

为了增加粉碎装置主体6的稳定性，本实施例中，优选的，旋转轴承3的一侧对应于旋转轴承3的底端设置有废料出口4，旋转轴承3的底端设置有底座5。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体6、粉碎装置主体6一侧的收集机构和粉碎装置主体6一侧的保护机构，收集机构包括收料筒8，粉碎装置主体6的一侧顶端设置有出料箱11，出料箱11的底端设置有收料筒8，收料筒8的底端两侧设置有万向轮7，出料箱11的底端表面设置有固定环10，收料筒8的顶端两侧设置有固定滑柱13，收料筒8的外侧对应于固定滑柱13的位置处设置有滑块9，固定环10的两侧设置有限位螺栓12，限位螺栓12的一侧对应于固定滑柱13的位置处设置有限位弹簧14，固定滑柱13的表面对应于限位弹簧14的位置处设置有限位槽15，且限位槽15贯穿固定滑柱13的一侧表面，收料筒8的设置有效收集了物料，同时减少了对周围环境破坏的问题，物料会通过出料箱11进入到收料筒8中，而一起出来的强风则会随之融入空气中，不仅将物料有效的收集起来，同时减少了对环境的破坏，增加了工作效率，同时减少了物料丢失无法使用的情况，不仅降低了工作难度，同时节省了时间和精力，降低了经济成本。

为了增加粉碎装置主体6的安全性，本实施例中，优选的，保护机构包括第二限位板18和第一限位板19，粉碎装置主体6的一侧顶端设置有进料口1，进料口1的内部顶端设置有第一限位板19，第一限位板19的底端设置有第二限位板18，第二限位板18的一侧底端对应于进料口1的内部设置有挤压弹簧17，进料口1的外侧对应于第二限位板18的位置处设置有固定块16，第二限位板18的一侧设置有固定柱22，固定块16的内部两侧设置有固定槽24,固定柱22的两侧对应于固定槽24的位置处设置有磁铁23，第一限位板19和第二限位板18的设置有效的增加了安全性，使得工作人员和儿童无法将手伸触到机器内部，减少了安全隐患，同时磁铁23使得拆卸安装较为方便，操作性和灵活性较强，增加了安全性的同时降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

为了使得第二限位板18安装更加方便，本实施例中，优选的，进料口1的内部一侧对应于第二限位板18的位置处设置有凹槽，且凹槽贯穿进料口1的一侧表面。

为了使得粉碎装置主体6工作效率更高，本实施例中，优选的，粉碎装置主体6的一侧对应于进料口1的底端设置有固定座2，固定座2的一侧设置有旋转轴承3。

为了增加粉碎装置主体6的稳定性，本实施例中，优选的，旋转轴承3的一侧对应于旋转轴承3的底端设置有废料出口4，旋转轴承3的底端设置有底座5。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将收料筒8安装固定，将收料筒8的顶端对准出料箱11的底端，然后稍微倾斜收料筒8，使得收料筒8将出料箱11包裹在内，然后滑动收料筒8两侧的滑块9，使得滑块9一侧的固定滑柱13滑入固定环10的内部，使得限位槽15和限位弹簧14紧密贴合，从而从而将收料筒8固定于出料箱11的底端，当机器运转时收料筒8会收集物料，减少了物料的损失和环境的污染破坏，拆卸也十分简单，只需拉动限位螺栓12，使得限位弹簧14受力拉伸，使得限位弹簧14和限位槽15分离，然后将固定滑柱13通过滑块9向底端滑动即可，不仅使用简单便利，同时安装拆卸迅速，有效的减少了物料的浪费，降低了工作难度，增加了工作效率，然后将第二限位板18和第一限位板19安装固定，将第一限位板19通过螺栓固定，同时可以通过第一限位板19进行调整角度，然后将第二限位板18从进料口1一侧的凹槽中插入，然后将固定柱22的一侧对准固定块16内部一侧的固定夹21，使得固定柱22与固定块16一侧的固定夹21紧密贴合，然后挤压固定夹21，使得固定弹簧20受力收缩，从而将固定柱22的另一侧同理安装固定，不仅拆卸安装简单迅速，同时有效的增加了安全性，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料生产用粉碎装置，包括粉碎装置主体(6)、粉碎装置主体(6)一侧的收集机构和粉碎装置主体(6)一侧的保护机构，其特征在于：所述收集机构包括收料筒(8)，所述粉碎装置主体(6)的一侧顶端设置有出料箱(11)，所述出料箱(11)的底端设置有收料筒(8)，所述收料筒(8)的底端两侧设置有万向轮(7)，所述出料箱(11)的底端表面设置有固定环(10)，所述收料筒(8)的顶端两侧设置有固定滑柱(13)，所述收料筒(8)的外侧对应于固定滑柱(13)的位置处设置有滑块(9)，所述固定环(10)的两侧设置有限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的一侧对应于固定滑柱(13)的位置处设置有限位弹簧(14)，所述固定滑柱(13)的表面对应于限位弹簧(14)的位置处设置有限位槽(15)，且限位槽(15)贯穿固定滑柱(13)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述保护机构包括第二限位板(18)和第一限位板(19)，所述粉碎装置主体(6)的一侧顶端设置有进料口(1)，所述进料口(1)的内部顶端设置有第一限位板(19)，所述第一限位板(19)的底端设置有第二限位板(18)，所述第二限位板(18)的一侧底端对应于进料口(1)的内部设置有挤压弹簧(17)，所述进料口(1)的外侧对应于第二限位板(18)的位置处设置有固定块(16)，所述第二限位板(18)的一侧设置有固定柱(22)，所述固定块(16)的内部两侧设置有固定弹簧(20)，所述固定弹簧(20)的一侧对应于固定柱(22)的位置处设置有固定夹(21)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述进料口(1)的内部一侧对应于第二限位板(18)的位置处设置有凹槽，且凹槽贯穿进料口(1)的一侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置主体(6)的一侧对应于进料口(1)的底端设置有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧设置有旋转轴承(3)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述旋转轴承(3)的一侧对应于旋转轴承(3)的底端设置有废料出口(4)，所述旋转轴承(3)的底端设置有底座(5)。