CN208959199U - 一种用于变电站消防的高压喷洒装置 - Google Patents

一种用于变电站消防的高压喷洒装置 Download PDF

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孙怡
张世帅
鞠振福
靳昕
吴刘锁
颜庆祥
吴泳
常炜
李晓锐
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Abstract

本实用新型公开了一种用于变电站消防的高压喷洒装置,涉及消防技术领域,包括喷头体和喷嘴,所述喷头体内部设有供液体流过的流体通道,所述流体通道的第一端与供液管路相连通、所述流体通道的第二端与所述喷嘴相连接,所述喷嘴内部设有涡流器,所述流体通道的第一端与所述供液管路之间设有过滤结构。如此设置,液体在涡流器内形成漩涡,涡流器对液体具有撞击作用下,将液体打散为细小的雾滴,而且,过滤结构能够防止液体中的杂质堵塞喷嘴,解决了现有技术中的喷洒装置对液体的雾化效果差,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴容易脏堵的问题。

Description

一种用于变电站消防的高压喷洒装置
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域,更具体地说,涉及一种用于变电站消防的高压喷洒装置。
背景技术
细水雾,是使用特殊喷嘴、通过高压喷水产生的水微粒。细水雾具有降温效能高、有效阻断热传递、对环境友好等特点,已广泛应用在变电站消防技术领域。
现有技术中,产生细水雾的喷洒装置通常由喷头体以及孔径收缩后突然展开的喷嘴组成。当有一定压力的液体通过喷头体进入喷嘴后,在喷嘴的孔径收缩处产生高压,并在液体喷出时突然膨胀,使液流雾化为细小的雾滴。然而,由该喷洒装置产生的细水雾的雾化强度不够,液体颗粒的粒径较大,灭火效果不好,而且,喷洒装置没有液体过滤装置,喷嘴容易脏堵。
因此,解决现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴容易脏堵的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变电站消防的高压喷洒装置,解决现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴容易脏堵的问题。
本实用新型提供了一种用于变电站消防的高压喷洒装置,包括喷头体和喷嘴,所述喷头体内部设有供液体流过的流体通道,所述流体通道的第一端与供液管路相连通、所述流体通道的第二端与所述喷嘴相连接,所述喷嘴内部设有涡流器,所述流体通道的第一端与所述供液管路之间设有过滤结构。
优选地,所述喷头体还设有多个支管路,各个所述支管路的一端均设有所述喷嘴,各个所述支管路的另一端均与所述流体通道的第二端相连通。
优选地,多个所述支管路以所述流体通道的中心轴为轴均匀排布。
优选地,所述流体通道的第二端还设有涡流器。
优选地,所述涡流器包括涡流器本体和位于所述涡流器本体外侧壁的斜向凹槽,所述斜向凹槽内设有多个用于震荡液体的凸起。
优选地,所述涡流器本体靠近所述流体通道的第二端的一端为圆柱状结构,远离所述流体通道的第二端的一端为圆锥结构。
优选地,所述喷嘴的内侧壁与所述圆锥结构相接触的部分呈圆锥面。
优选地,所述斜向凹槽为螺旋设置在所述涡流器本体外侧壁的螺旋凹槽。
优选地,所述螺旋凹槽的槽深由所述圆柱状结构到所述圆锥结构逐渐减小。
优选地,所述支管路内壁设有螺纹槽,所述喷嘴外壁设有与所述螺纹槽相配合的螺纹,所述支管路内壁与所述喷嘴外壁之间设有密封层。
本实用新型提供的技术方案中,用于变电站消防的高压喷洒装置包括喷头体和喷嘴,喷头体内部设有流体通道,流体通道的第一端与输送液体的供液管路相连通,流体通道的第二端与喷嘴相连接,喷嘴内部设有涡流器,流体通道的第一端与供液管路之间设有用于过滤液体中的杂质的过滤结构。如此设置,液体从供液管路流入流体通道内时,需要经过过滤结构进行过滤,防止液体中的杂质堵塞喷嘴;液体在涡流器内形成漩涡,在涡流器的震荡作用下被打散为细小的雾滴。现有技术中,通过具有一定压力的液体,从喷嘴喷出时体积突然膨胀形成小雾滴,这种产生小雾滴的方式使液体的雾化效果不佳,而且未对液体过滤容易造成喷嘴堵塞。本实施例中的高压喷洒装置解决了现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴容易脏堵的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中用于变电站消防的高压喷洒装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图。
图1-图2中:
1-喷头体,2-喷嘴,3-流体通道,4-涡流器,5-过滤结构,6-支管路,7-涡流器本体,8-斜向凹槽,9-凸起,10-喷液孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种用于变电站消防的高压喷洒装置,解决现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴容易脏堵的问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1,在本实施例中,喷洒装置包括喷头体1和喷嘴2,喷头体1内部设有流体通道3,流体通道3的第一端与输送液体的供液管路相连通,流体通道3的第二端与喷嘴2相连接,喷嘴2内部设有涡流器4,流体通道3的第一端与供液管路之间设有用于过滤液体中的杂质的过滤结构5。
如此设置,液体从供液管路流入流体通道3内时,需要经过过滤结构5进行过滤,防止液体中的杂质堵塞喷嘴2;液体在涡流器4内形成漩涡,在涡流器4的震荡作用下被打散为细小的雾滴。现有技术中,通过具有一定压力的液体,从喷嘴2喷出时体积突然膨胀形成小雾滴,这种产生小雾滴的方式会导致液体的雾化效果不佳,而且未对液体过滤容易造成喷嘴2堵塞。本实施例中的高压喷洒装置解决了现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴2容易脏堵的问题。
在本实施例的优选方案中,喷头体1还设有多个均与流体通道3相连通的支管路6,支管路6的一端连接有喷嘴2,支管路6的另一端与流体通道3相连通。喷嘴2的数量与支管路6的数量相等,每个支管路6的一端均连接有喷嘴2,每个喷嘴2内均设有涡流器4。支管路6的数量可以为三个、四个、五个等。
如此设置,通过设置多个支管路6能够增加喷洒装置的喷洒面积,使喷洒装置的喷液扇面角度更大,而且流体通道3内的液体进入多个支管路6后,液体的压力稍小,有利于将液体转化为细小的雾滴。
进一步地,多个支管路6以流体通道3的中心轴为轴均匀排布。多个支管路6以流体通道3的第二端为起点,呈发射状。而且,各个支管路6与流体通道3的中心轴之间的夹角处于30°~80°之间。优选地,各个支管路6与流体通道3的中心轴之间的夹角为45°或60°。如此设置,能够增大喷洒装置的喷洒面积,使喷洒装置的喷液扇面的角度更大,同时,便于流体通道3内的液体流入支管路6内,减小流体通道3与支管路6连接处对液体的阻力。
较优的,在本实施例中,流体通道3的中心轴线上还设有一个支路,该支路的端部也设有一个喷嘴2,喷嘴2内设有涡流器4。
在本实施例的优选方案中,流体通道3的第二端设有涡流器4。供液管路流入喷洒装置内的液体,在流体通道3的第二端,经过涡流器4进行第一次震荡,使液体形成初级雾滴。然后,液体经支管路6进入喷嘴2,在喷嘴2内的涡流器4的作用下,初级雾滴被进一步震荡、打散,形成极细小的雾滴。
如此设置,液体经过流体通道3第二端的涡流器4后,再经过喷嘴2内部的涡流器4,在涡流器4内形成漩涡,涡流器4对液体具有震荡作用,经过两次碰撞,使液体的雾化效果更好。此高压喷洒装置应用在消防领域中时,通常将液体选为水,水经喷洒装置雾化后形成细水雾,细水雾作为一种环保灭火剂,灭火效果更佳。
在本实施例中,涡流器4包括涡流器本体7和位于涡流器本体7外侧壁的斜向凹槽8,斜向凹槽8具有导液的作用,便于液体从斜向凹槽8流过到达喷嘴2的喷液孔10处,并且靠近斜向凹槽8的液体会在剪切力的作用下形成漩涡。斜向凹槽8内设有多个凸起9,凸起9对流经斜向凹槽8的液体具有震荡作用,使液体分散成细小的雾滴。
如此设置,涡流器4的结构简单,且对液体的雾化效果好。而且,可以通过调节斜向凹槽8内凸起9的数量和大小,来改变高压喷洒装置对液体的雾化效果。
在本实施例中,涡流器4与喷嘴2、涡流器4与流体通道3之间均通过可拆卸的连接方式相连接。将涡流器4拆下、与喷洒装置脱离连接,则喷洒装置的喷嘴2还可以喷洒直液流。具体地,喷嘴2的内壁设有“7”形的卡槽,涡流器本体7的外侧壁设有能够伸入卡槽内的卡块,卡块伸入卡槽后沿着卡槽的形状滑动,当卡块位于卡槽的竖直段时,便完成了涡流器4的安装。拆卸时,将卡块从卡槽内滑出,便能够将涡流器4与喷嘴2之间脱离连接。涡流器4与流体通道3之间的安装和拆卸方式与上述过程相同。
在本实施例的优选方案中,涡流器本体7靠近流体通道3的第二端的一端为圆柱状结构,远离流体通道3的第二端的一端为圆锥结构。如此设置,经斜向凹槽8及凸起9碰撞形成的细小雾滴最终汇集到圆锥结构的顶部,便于经喷嘴2的喷液孔10喷出。
进一步地,喷嘴2的内侧壁与圆锥结构相接触的部分呈圆锥面。如此设置,圆锥面对液体具有导流作用,便于细小的雾滴经过圆锥结构与圆锥面之间的缝隙,汇集到喷嘴2的喷液孔10处。
在本实施例的优选方案中,斜向凹槽8为螺旋设置在涡流器4本体外侧壁的螺旋凹槽。斜向凹槽8螺旋设置,对液体的导流作用更好,与螺旋凹槽相接触的液体在剪切力的作用下会形成很多小漩涡,对液体的分散性能更好,使液体打散为极细小的雾滴。
进一步地,螺旋凹槽的槽深由圆柱状结构到圆锥结构逐渐减小。由于螺旋凹槽的深度减小,液体在螺旋凹槽的导向作用下,液体的压力有所增大,液体震荡到凸起9时,震荡力较大,对液体的雾化效果更好。具有较大压力的液体经过喷嘴2的喷液孔10喷出时,还能进一步雾化。如此设置,通过螺旋凹槽的深度变化,增加液体的压力,进而提高液体的雾化效果。
在本实施例中,支管路6的内壁设有螺纹槽,喷嘴2的外壁设有与螺纹槽相配合的螺纹,喷嘴2与支管路6之间可拆卸地相连接,支管路6的内壁与喷嘴2的外壁之间设有密封层。如此设置,密封层增加喷洒装置的密封效果,防止液体由喷嘴2与支管路6的连接处流出。
结合上述各个实施例对用于变电站消防的高压喷洒装置进行具体说明,在本实施例中,高压喷洒装置包括喷头体1和喷嘴2,喷嘴2体内部设有流体通道3,流体通道3的第一端与供液管路相连接,流体通道3的第二端连接有多个支管路6,多个支管路6以流体通道3的中心轴为轴均匀排布,支管路6的端部均设置喷嘴2,喷嘴2通过支管路6与流体通道3相连接,喷嘴2内部均设有涡流器4。支管路6与喷嘴2之间通过螺纹连接,且支管路6的内壁与喷嘴2的外壁之间设有密封层。流体通道3的第一端与供液管路之间设有过滤结构5,流体通道3的第二端也设有涡流器4。流体通道3的中心轴线上还设有一个支路,该支路的端部也设有一个喷嘴2,喷嘴2内设有涡流器4。
涡流器4包括涡流器本体7,涡流器本体7靠近流体通道3的第二端的一端呈圆柱状结构,远离流体通道3的第二端的一端为圆锥结构,喷嘴2的内侧壁与圆锥结构相接触的部分呈圆锥面。涡流器本体7的外侧壁设有螺旋凹槽,并且螺旋凹槽的槽深由圆柱状结构到圆锥结构逐渐减小。
如此设置,液体从供液管路流入流体通道3内时,通过过滤结构5进行过滤,防止液体中的杂质堵塞喷嘴2;液体在涡流器4内形成漩涡,在涡流器4的震荡作用下被打散为细小的雾滴,解决了现有技术中的喷洒装置对液体的雾化强度低,导致液体颗粒的粒径较大、灭火效果不好,且喷嘴2容易脏堵的问题。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于变电站消防的高压喷洒装置,包括喷头体(1)和喷嘴(2),其特征在于,所述喷头体(1)内部设有供液体流过的流体通道(3),所述流体通道(3)的第一端与供液管路相连通、所述流体通道(3)的第二端与所述喷嘴(2)相连接,所述喷嘴(2)内部设有涡流器(4),所述流体通道(3)的第一端与所述供液管路之间设有过滤结构(5)。
2.如权利要求1所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述喷头体(1)还设有多个支管路(6),各个所述支管路(6)的一端均设有所述喷嘴(2),各个所述支管路(6)的另一端均与所述流体通道(3)的第二端相连通。
3.如权利要求2所述的高压喷洒装置,其特征在于,多个所述支管路(6)以所述流体通道(3)的中心轴为轴均匀排布。
4.如权利要求1所述的喷洒装置,其特征在于,所述流体通道(3)的第二端还设有所述涡流器(4)。
5.如权利要求1所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述涡流器(4)包括涡流器本体(7)和位于所述涡流器本体(7)外侧壁的斜向凹槽(8),所述斜向凹槽(8)内设有多个用于震荡液体的凸起(9)。
6.如权利要求5所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述涡流器本体(7)靠近所述流体通道(3)的第二端的一端为圆柱状结构,远离所述流体通道(3)的第二端的一端为圆锥结构。
7.如权利要求6所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述喷嘴(2)的内侧壁与所述圆锥结构相接触的部分呈圆锥面。
8.如权利要求6所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述斜向凹槽(8)为螺旋设置在所述涡流器本体(7)外侧壁的螺旋凹槽。
9.如权利要求8所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述螺旋凹槽的槽深由所述圆柱状结构到所述圆锥结构逐渐减小。
10.如权利要求2所述的高压喷洒装置,其特征在于,所述支管路(6)内壁设有螺纹槽,所述喷嘴(2)外壁设有与所述螺纹槽相配合的螺纹,所述支管路(6)内壁与所述喷嘴(2)外壁之间设有密封层。
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