CN208958036U - 一种水槽式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水槽式清洗机,包括水槽、水槽盖板以及与水槽连接的进水组件与排水组件,水槽与水槽盖板之间形成清洗室,所述水槽式清洗机还包括控制器,所述水槽的槽体外设置有加热件,加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周设置一层绝缘保温层,所述槽体内安装有超声波发生器,加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。所述水槽式清洗机能够将附着在餐具表面的仅通过常规清洗的方法而难以清除的污渍清除,节省了清洗时间以及清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨具,尤其是指一种水槽式清洗机。
背景技术
清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂,产生热水的加热器等。为了节约空间,现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机,即在现今家用的水槽的基础上稍加改装,将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗,通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。这种洗碗机虽然可以满足常规餐具表面污物的即时清洗,但是对于一些黏着在餐具表面相对而言的顽固性污渍,只是单纯的通过水流进行冲洗很难将这些顽固性污渍进行清除。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能将餐具表面的顽固性污渍清洗干净的水槽式清洗机。
本实用新型所提供的水槽式清洗机,包括水槽、水槽盖板以及与水槽连接的进水组件与排水组件,水槽与水槽盖板之间形成清洗室,所述水槽式清洗机还包括控制器,所述水槽的槽体外设置有加热件,加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周设置一层绝缘保温层,所述槽体内安装有超声波发生器,加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。
进一步的,所述水槽内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器,所述进水组件包括与清洗室连接的进水管,进水管内设置有注水电磁阀,所述水位传感器、注水电磁阀分别与控制器电连接。
较佳的,所述水槽式清洗机还包括热风循环组件,所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道,所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。
所述热风循环组件还包括一个与热风管道连接的防止水槽内的水流倒灌入热风管道的单向阀或者溢流组件。
进一步的,所述水槽式清洗机还包括一个清洗水循环组件,所述清洗水循环组件包括一个循环水泵、分别与循环水泵连通的出水循环管路与进水循环管路,所述水槽底部设置穿孔,穿孔内安装有过滤装置,过滤装置底部通过出水循环管路与所述循环水泵连通,进水循环管路的另一端伸入清洗室内,进水循环管路伸入清洗室的一端安装有在水流作用下能旋转的旋转喷头,所述旋转喷头包括一个外壳体,旋转喷头的外壳体设置有出水孔。
进一步的,所述外壳体呈球形且围绕界定出一个出水腔,出水腔的中心设置有一个球型的增压件,所述增压件的外周与外壳体的内壁面之间的截面由下到上逐渐减小使得该的出水腔内形成出水增压腔。
进一步的,所述旋转喷头还包括密封连接的入水套件、连接管,入水套件与进水循环管路连接,连接管密封的连接在所述入水套件与外壳体之间,该出水腔与连接管连通。
较佳的,所述绝缘保温层是贴附在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周。
较佳的,所述绝缘保温层是喷涂在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周的保温涂层,保温涂层的厚度为1.5~10mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的水槽式清洗机在水槽的槽体外设置加热件并配合所述绝缘保温层,使得黏着在餐具表面的污物烘干固结硬化,然后再利用设置超声波发生器将已经硬化的污物清除,能够将附着在餐具表面的仅通过常规清洗的方法而难以清除的污渍清除,节省了清洗时间以及清洗效率;在水槽内设置通过水流作用自旋转的旋转喷头,旋转喷头设置成球型,球面各处的出水口的出水方向以球头为中心呈辐射状发散,水流在瞬时喷洒辐射的范围即能形成立体空间,且所辐射的空间更大、更全面;利用控制器与水位传感器、温度传感器控制槽体内的烘干加热温度与清洗时注水的高度,结构设计简单,方便控制;设置热风循环组件能够在槽体的烤箱式烘干的基础上在槽体内进一步的形成热风,槽体整体的受热更加均匀,加快餐具表面污物干燥硬化的时间,节省了清洗的总用时;在出水腔的中心设置一个球型的增压件,所述球形的增压件可以是中空也可以是实心的球体,使得出水腔内形成出水增压腔,保证了清洗机在工作时水流的强度与冲击力度,使得接近槽体位置的待清洗物(如碗碟)也能得到充分清洗,保证了冲洗的力度与清洗的充分性。
附图说明
附图1为本实用新型所述的水槽式清洗机的立体图。
附图2为所述水槽式清洗机的主视方向的剖视示意图。
附图3为旋转喷头的剖视示意图。
附图4为旋转喷头的俯视图。
附图5所示为电热丝布置在槽体外周的样式。
附图6为溢流组件的结构示意图。
具体实施方式
参与附图1~2为本实用新型所提供的水槽式清洗机的一个较佳实施例,在本实施例中所述的水槽式清洗机包括水槽1、水槽盖板2以及与水槽1连接的进水组件3、排水组件4、清洗循环组件5、控制器以及与控制器电连接的控制面板。水槽1与水槽盖板2之间形成清洗室7,所述水槽1的槽体外侧设置有加热件。在本实施例中所述加热件为电热丝8。电热丝8与控制面板(图中视角未能显示) 电性连接。在实际实施时,电热丝8可以如附图5所示呈蛇形的包覆在水槽之外,当然也可以如本实施例所示围绕着水槽1的槽体缠绕的包覆在槽体外。具体实施时,可以选择在槽体的个别侧面的外周设置电热丝,所谓个别包括一个侧面、两个、或多个的情形。当然,为了提高加热效果与加热效率以及保证槽体内受热的均匀性,也可以在槽体外周的各个面上均设置电热丝。除了可以采用加热丝作为加热件之外也可以采用加热片、加热纸等常见的一些加热元件作为加热件。为了提高保温效果以及使用的安全性,加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周设置一层绝缘保温层9,所述水槽1内安装有超声波发生器10,超声波发生器10 与控制器电连接。所述绝缘保温层的材料可以采用聚四氟乙烯,也可以采用复合硅酸盐隔热涂料(天津市晨光化工涂料有限公司生产)。具体实施时,所述绝缘保温层可以贴附在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周对加热的槽体保温。当然,所述绝缘保温层也可以是以喷涂的方式喷涂在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周的保温涂层,优选的,保温涂层的厚度为1.5~10mm。
为了便于监控水槽1内的水位以及槽体内的加热温度,所述水槽1内还设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器。所述水位传感器是用于检测水槽1内水位高度是否达到了清洗所需要的水量。所述进水组件3包括与清洗室7连接的进水管11,进水管11内设置有注水电磁阀,所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。控制器根据接收到的温度传感器与水位传感器的检测数据控制所述注水电磁阀以及电热丝的通断。所述注水电磁阀为水汽通用型 220V常闭电磁阀,如德力西2W200-20。
设置加热件是为了在水槽1内形成烤箱式烘干模式,使得附着在碗碟等待清洗物表面没有固化的污物经过烘干(烤干)之后被干燥硬化,以便为后续的超声波清洗做准备。在此加热烘干的基础上,所述清洗机还设置热风循环组件,所述热风循环组件包括风机12、连接在风机12与清洗室7之间的热风管道13。所述热风管道13内设置有与控制器电连接的加热丝。利用槽体内循环的热风,带走槽体内的水汽加速槽体的干燥速度,槽体内循环的热风使得槽体整体的受热更加均匀,加快了餐具表面污物干燥硬化的时间,节省了清洗的总用时。所述热风管道13内设置有防止水槽1内的水流倒灌入热风管道13的单向阀,所述单向阀采用现有技术中的单向阀即可。为了防止水槽内的水倒灌进入热风管道13,也可以选择在热风管道13内或者在水槽1与热风管道13之间设置溢流组件代替单向阀,如附图6所示,是以溢流组件安装在水槽1与热风管道13之间为示例予以说明,所述溢流组件包括一个主管14、连接管15,主管14与连接管15直接连接并且相互连通,主管14内设置溢流管16,主管14与溢流管16的侧面在同一位置开口并与通过开口与所述热风管道13连接,所述溢流管16的底端具有一个倾斜设置的导流壁17,所述所述导流壁17的最下端与主管14的内壁之间形成溢流间隙18。导流壁17的最下端低于所述热风管道13。所述溢流组件溢流的原理是:当水流由主管14进入所述连接管15之后,由导流壁17与主管14之间的间隙流出,由于导流壁17倾斜设置并且导流壁17的底端低于所述热风管道 13,因此,水流不会倒灌入热风管道13内,对风机起到了一定的保护作用。
如附图1~4所示,所述清洗水循环组件5包括一个循环水泵19、分别与循环水泵19连通的出水循环管路20与进水循环管路21,所述水槽1的底部设置穿孔,穿孔内安装有过滤装置22,过滤装置22底部通过出水循环管路20与所述循环水泵19连通。进水循环管路21的另一端伸入清洗室7内,进水循环管路 21伸入清洗室7的一端安装有在水流作用下能自旋转的旋转喷头23,所述旋转喷头23包括一个外壳体24,旋转喷头23的外壳体24设置有出水孔25。具体的,所述旋转喷头23包括密封连接的入水套件26、连接管27,入水套件26与进水循环管路20连接,连接管27密封的连接在所述入水套件26与外壳体24之间,所述外壳体24呈球形且围绕界定出一个出水腔28,该出水腔28与连接管27连通。出水腔28的中心设置有一个球型的增压件29,所述球型的增压件29的外周与外壳体24的内壁面之间的截面由下到上逐渐减小使得出水腔28内形成能对水流增压的出水增压腔。清洗水经过所述过滤装置22的过滤之后进入出水循环管路20流入所述循环水泵19(可以采用增压水泵)增压,由进水循环管路21 进入旋转喷头23,水流在增压件29的增压作用后经出水孔25喷射出。所述出水孔25设置多个。
在本实施例中,所述连接管27包括一个空心轴管30以及密封套在该空心轴管30外的外套管31,所述空心轴管30的底部伸入该入水套件26内,空心轴管 30与该入水套件26之间支撑有深沟球轴承32。所述空心轴管30的底端沿径向凸出形成一圈限位环,所述空心轴管30在对应限位环上部的位置处以及空心轴管30与入水套件26的连接处均设置有密封圈。所述空心轴管30与外套管31 之间为螺纹连接,入水套件26的外周形成连接盘,所述连接盘上贯穿设置安装孔,入水套件26的内壁面形成内连接螺纹。进水循环管路21与入水套件26密封连接,对应的,可以在进水循环管路21外设置与入水套件的内壁面螺纹配合的外螺纹。当然,入水套件26与进水循环管路21之间也可以选择紧配合的插接连接等管路常见的连接形式。
在具体实施时,所述出水孔25的布置形式可以采用:所述出水孔25的截面为圆形且围绕该球形的外壳体24的中心呈圆周分布,所述出水孔25在分布上形成数个同心圆;或者如本实施例所示,所述出水孔25的截面为长条形且围绕该外壳体24的中心呈圆周分布,所述出水孔25在分布上形成数个同心圆。如此设置之后,由出水孔25泵射出的水流在水槽1内形成多个空间交错的环状水流,形成一个水流网,清洗更加无死角,进一步提高了清洗的效果。
本实用新型中所述的“述外壳体24呈球形”是指:外壳体24的外观可以是球形,也可以是圆柱形具有一个球面状的顶面,或者是椭球型均可。在本实用新型中,所述外壳体24是以半球形示例,当然,旋转喷头23在如图3所示沿着竖直方向的剖视图下,外壳体24的弧度为优弧、劣弧或者半圆均可。增压件29 的材料可以是塑料也可以是金属,当然,如果是金属材质,质轻金属如铝等作为优选。所述外壳体24可以是一体成型,也可以采用分体组装式,具体的可以依实际实施时方便将增压件29安装在外壳体24内做出选择。增压件29的设置使得出水腔28内形成出水增压腔,保证了清洗机或洗碗机在工作时水流的高度、强度与冲击力度,接近清洗机的水槽1顶部的餐具也能得到充分清洗,确保了冲洗的力度与清洗的充分性;由于所述球型的增压件29的外周与外壳体24的内壁面之间的截面由下到上逐渐减小,也就是说进入所述出水增压腔内的水流随着腔体的减小而逐渐增压,有效的避免了因一步增压使得水流在出水增压腔内形成毛刺而影响水流的排出;并且由于泵出的水流通过该出水增压腔增压后,在水槽内相交碰撞的水流所迸发形成的水花更大,进一步提高了清洗的力度和效果。
为了方便残渣能随水流流入过滤装置内统一进行收集,可以将水槽1的槽底部的上表面设置成由几个倾斜面组成,使得水槽1的槽底部的能够形成一最低位,在该最低位处设置贯穿孔,该贯穿孔内安装所述过滤装置22。本实用新型所述的水槽式清洗机对过滤装置22没有特别要求,采用现有洗碗机或者清洗中常用的过滤件即可,因此过滤装置22的结构在此不再赘述。在实际实施时,所述水槽1的上表面也可以是呈圆锥状的曲面,同样也能使得槽底部形成一个最低位。
本实用新型所述的水槽式清洗机,对待清洗器皿(碗碟等)进行清洗时,如果器皿表面附着有较难清洗的黏着物时,可以利用设置在水槽表面的加热件对槽体进行加热,槽体内形成高温,开启热风循环组件,利用热风带走水槽内残留的水汽,在热风循环组件的辅助下,水槽内整体受热均匀,加热一定时间后残留在待清洗器皿表面的残渣等污物干燥硬化,随后启动超声波发生器,对待清洗器皿 (碗碟等餐具)进行清洗。本实用新型所述的清洗机能够将附着性较强难以清除的污物予以清除,相对于现有的清洗机而言清洗效果更好,用时更短。清洗机在工作的过程中,利用控制器与水位传感器、温度传感器控制槽体内的烘干加热温度与清洗时注水的高度,结构设计简单,方便控制。
Claims (9)
1.一种水槽式清洗机,包括水槽、水槽盖板以及与水槽连接的进水组件与排水组件,水槽与水槽盖板之间形成清洗室,其特征在于:所述水槽式清洗机还包括控制器,所述水槽的槽体外设置有加热件,加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周设置一层绝缘保温层,所述槽体内安装有超声波发生器,加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述水槽内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器,所述进水组件包括与清洗室连接的进水管,进水管内设置有注水电磁阀,所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述水槽式清洗机还包括热风循环组件,所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道,所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。
4.根据权利要求3所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述热风循环组件还包括一个与热风管道连接的防止水槽内的水流倒灌入热风管道的单向阀或者溢流组件。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述水槽式清洗机还包括一个清洗水循环组件,所述清洗水循环组件包括一个循环水泵、分别与循环水泵连通的出水循环管路与进水循环管路,所述水槽底部设置穿孔,穿孔内安装有过滤装置,过滤装置底部通过出水循环管路与所述循环水泵连通,进水循环管路的另一端伸入清洗室内,进水循环管路伸入清洗室的一端安装有在水流作用下能旋转的旋转喷头,所述旋转喷头包括一个外壳体,旋转喷头的外壳体设置有出水孔。
6.根据权利要求5所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述外壳体呈球形且围绕界定出一个出水腔,出水腔的中心设置有一个球型的增压件,所述增压件的外周与外壳体的内壁面之间的截面由下到上逐渐减小使得该的出水腔内形成出水增压腔。
7.根据权利要求6所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述旋转喷头还包括密封连接的入水套件、连接管,入水套件与进水循环管路连接,连接管密封的连接在所述入水套件与外壳体之间,该出水腔与连接管连通。
8.根据权利要求1、2、3或6所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述绝缘保温层是贴附在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周。
9.根据权利要求1、2、3或6所述的水槽式清洗机,其特征在于:所述绝缘保温层是喷涂在加热件外侧以及未被加热件包覆的槽体外周的保温涂层,保温涂层的厚度为1.5~10mm。
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