CN208957596U - 一种窗帘轨道的接驳结构 - Google Patents

Abstract

一种窗帘轨道的接驳结构，包括至少二段导轨型材，其特征在于：至少二段导轨型材之间设置有接驳件，至少二段导轨型材前后端分别设置在接驳件上、且通过接驳件实现线性和/或转角无限接驳。本实用新型通过上述结构的改良，具有结构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且使用范围广等特点，实用性强。

Description

一种窗帘轨道的接驳结构

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘轨道的接驳结构。

背景技术

中国专利文献号为CN201557948U于2009年11月5日公开一种窗帘轨道用传动系统的接驳机构，它包括复数段依次连接的轨道，设有匹配轨道的内接托码，相邻的轨道之间通过内接托码连接，内接托码上设有轴承，轴承上则穿设一根同步轴；据称，该结构直接将多段式的窗帘轨道及其传动系统连接为一体；但现，该接驳结构必须利用多个构件才能实现两段轨道的接驳，拆装复杂、且步骤多，增加厂家的生产成本，导致用户使用及维修不方便，不能满足厂家的生产和用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且使用范围广的窗帘轨道的接驳结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种窗帘轨道的接驳结构，包括至少二段导轨型材，其特征在于：至少二段导轨型材之间设置有接驳件，至少二段导轨型材前后端分别设置在接驳件上、且通过接驳件实现线性和/或弯转无限接驳。

所述接驳件内部形成接驳腔，至少二段导轨型材前后端分别插设在接驳腔内，接驳件通过接驳腔分别套设在至少二段导轨型材前后端。

所述接驳腔内设置有定位凸筋，至少二段导轨型材前后端分别插设在接驳腔内、且分别定位作用在定位凸筋上。

所述至少二段导轨型材分别为工字型材，接驳腔形状与至少二段导轨型材的形状相同；所述的至少二段导轨型材前后端分别紧固式插设在接驳腔内。

所述接驳件前后端外壁还分别设置有倾斜部，前后端倾斜部分别与至少二段导轨型材外壁倾斜配合。

所述导轨型材和接驳件均为线性和/或弯曲设置，至少二段导轨型材前后端分别插设在接驳件的接驳腔内，以实现至少二段导轨型材的线性和/或弯转无限接驳。

所述至少二段导轨型材的顶部、和/或底部、和/或侧部还设置有加强筋。

所述至少二段导轨型材和接驳件均为金属或塑料制成。

本实用新型通过上述结构的改良，在至少二段导轨型材之间设置有接驳件，再将至少二段导轨型材前后端分别插设在接驳件的接驳腔内，即可实现无限段导轨型材的无限接驳，有效地方便了用户对导轨型材的安装和日常拆卸维护，还减少接驳构件的增加，从而降低生产成本，同时解决了由于导轨型材的尺寸过长过大造成运输难、运输安全性差的问题，使其运输不受体积尺寸的限制，大大地降低了运输，极大地节省了人力、财力和物力的投入；并且，导轨型材和接驳件均为线性和/或弯曲设置，用户可根据实际的使用需求直线使用或弯折使用导轨型材和接驳件，最终实现无限段导轨型材的线性和/或弯转的无限接驳，从而提高产品的使用范围；其中，接驳腔内设置有定位凸筋，至少二段导轨型材前后端分别定位作用在定位凸筋上，有效地避免了至少二段导轨型材安装时无法定位、或者安装后由于窗帘的滑动导致至少二段导轨型材脱离接驳件的问题，从而提高产品的使用安全性；而且，接驳件前后端外壁还分别设置有与至少二段导轨型材外壁相互倾斜配合的倾斜部，有效地避免了接驳件与至少二段导轨型材的外部安装后形成高度差，导致窗帘在滑动时上下跳动、相互碰撞、或噪声大等问题，使窗帘的滑动更加平稳、顺畅、无噪声，从而提高用户的使用体验性。

综合而言，其具有结构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且使用范围广等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图(立体)。

图2为本实用新型第一实施例的分解结构示意图(剖视)。

图3为本实用新型第一实施例的装配结构示意图(立体)。

图4为本实用新型第一实施例的装配结构示意图(剖视)。

图5为本实用新型第一实施例的另一应用例分解结构示意图(立体)。

图6为本实用新型第一实施例的另一应用例装配结构示意图(立体)。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本窗帘轨道的接驳结构，包括至少二段导轨型材，至少二段导轨型材1之间设置有接驳件2，至少二段导轨型材1前后端分别设置在接驳件2上、且通过接驳件2实现线性和/或弯转无限接驳。

进一步地讲，接驳件2内部形成接驳腔3，至少二段导轨型材1前后端分别插设在接驳腔3内，接驳件2通过接驳腔3分别套设在至少二段导轨型材1前后端。

进一步地讲，接驳腔3内设置有定位凸筋4，至少二段导轨型材1前后端分别插设在接驳腔3内、且分别定位作用在定位凸筋4上。

进一步地讲，至少二段导轨型材1分别为工字型材，接驳腔3形状与至少二段导轨型材1的形状相同；所述的至少二段导轨型材1前后端分别紧固式插设在接驳腔3内。

进一步地讲，接驳件2前后端外壁还分别设置有倾斜部5，前后端倾斜部5分别与至少二段导轨型材1外壁倾斜配合。

进一步地讲，导轨型材1和接驳件2均为线性设置，其结构如图1-图4所示，和/或导轨型材1和接驳件2均为弯曲设置，其结构如图5、图6所示，导轨型材1和接驳件2的线性设置和/或弯曲设置是根据用户的使用需求随意弯折的，至少二段导轨型材1前后端分别插设在接驳件2的接驳腔3内，以实现至少二段导轨型材的线性和/或弯转无限接驳。

进一步地讲，至少二段导轨型材1的顶部、和/或底部、和/或侧部还设置有加强筋6。

进一步地讲，至少二段导轨型材1和接驳件2均为金属或塑料制成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种窗帘轨道的接驳结构，包括至少二段导轨型材(1)，其特征在于：至少二段导轨型材(1)之间设置有接驳件(2)，至少二段导轨型材(1)前后端分别设置在接驳件(2)上、且通过接驳件(2)实现线性和/或弯转无限接驳。

2.根据权利要求1所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述接驳件(2)内部形成接驳腔(3)，至少二段导轨型材(1)前后端分别插设在接驳腔(3)内，接驳件(2)通过接驳腔(3)分别套设在至少二段导轨型材(1)前后端。

3.根据权利要求2所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述接驳腔(3)内设置有定位凸筋(4)，至少二段导轨型材(1)前后端分别插设在接驳腔(3)内、且分别定位作用在定位凸筋(4)上。

4.根据权利要求3所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述至少二段导轨型材(1)分别为工字型材，接驳腔(3)形状与至少二段导轨型材(1)的形状相同；所述的至少二段导轨型材(1)前后端分别紧固式插设在接驳腔(3)内。

5.根据权利要求4所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述接驳件(2)前后端外壁还分别设置有倾斜部(5)，前后端倾斜部(5)分别与至少二段导轨型材(1)外壁倾斜配合。

6.根据权利要求5所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述导轨型材(1)和接驳件(2)均为线性和/或弯曲设置，至少二段导轨型材(1)前后端分别插设在接驳件(2)的接驳腔(3)内，以实现至少二段导轨型材的线性和/或弯转无限接驳。

7.根据权利要求6所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述至少二段导轨型材(1)的顶部、和/或底部、和/或侧部还设置有加强筋(6)。

8.根据权利要求1-7任一项所述窗帘轨道的接驳结构，其特征在于：所述至少二段导轨型材(1)和接驳件(2)均为金属或塑料制成。