CN208956843U - 一种伸缩式火腿冷晾架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的伸缩式火腿冷晾架，包括第一杆体、第二杆体、弹簧、卡块、连接杆和挂杆，所述第二杆体端部的侧面附近开设有比所述卡块外径大的第一通孔，所述第一杆体端部侧面的对应位置开设有比所述卡块外径大的第二通孔，所述弹簧固定于第二杆体内并与第一通孔相对，所述弹簧具有使所述卡块始终卡接在第一通孔和第二通孔之中的趋势，所述第一杆体和第二杆体靠近顶端的侧面均通过所述连接杆两两固定相连，较长两根所述连接杆之间均匀设置挂杆，所述挂杆和两根较短连接杆之间所形成的分隔区域内固定安装有圆环形卡接槽，本实用新型不仅可以晾晒足够多的火腿，而且闲置时不会占用过多的空间；同时，便于直接晾晒火腿，提高工作效率。

Description

一种伸缩式火腿冷晾架

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种伸缩式火腿冷晾架。

背景技术

火腿在进行腌制后，需要用水对其进行冲洗，然后再进行冷晾处理，但传统的冷晾架为了能多晾晒些火腿，体积做得较大，不用时占用空间，也不便于搬运，同时，晾晒火腿时需先将火腿用绳索捆绑起来再挂于冷晾架上的晾晒钩，操作繁琐，浪费大量人力，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种伸缩式火腿冷晾架，解决了传统冷晾架闲置时占用空间，不便于搬运的问题，同时也具有操作简单，便于晾挂火腿的特点，大大提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种伸缩式火腿冷晾架，包括第一杆体、在第一杆体内伸缩的第二杆体、弹簧、固定于弹簧一端的卡块、连接杆和挂杆，其特征在于：所述第二杆体端部的侧面附近开设有比所述卡块外径大的第一通孔，所述第一杆体端部侧面的对应位置开设有比所述卡块外径大的第二通孔，所述弹簧固定于第二杆体内并与第二通孔相对，所述弹簧具有使所述卡块始终卡接在第一通孔和第二通孔之中的趋势，所述第一杆体和第二杆体均为4根，所述第一杆体和第二杆体靠近顶端的侧面均通过所述连接杆两两固定相连，构成双层长方形架体结构，每层架体中较长的两根所述连接杆之间均匀设置有平行于两根较短的所述连接杆的挂杆，所述挂杆和两根较短连接杆之间所形成的分隔区域内固定安装有圆环形卡接槽，所述圆环形卡接槽的圆边外侧面分别与形成分隔区域的所述挂杆或所述连接杆相接，所述圆环形卡接槽由多个圆环形结构组成，所述圆环形结构为同一圆心设置，每个所述圆环形结构的侧面上均开设有多个相应的螺孔，所述圆环形结构通过贯穿螺孔的螺栓叠加组成所述的圆环形卡接槽。

优选的，所述第一杆体上间隔的设置有多个所述第二通孔。

优选的，所述圆环形卡接槽的外侧面通过焊接的方式固定连接于所述的挂杆或连接杆上。

优选的，所述圆环形结构的侧面上均设置有3个螺孔，所述螺孔之间的夹角为60。

优选的，所述第一杆体、第二杆体、弹簧、卡块、连接杆、挂杆、圆环形卡接槽和螺栓的外表面均涂抹有一层防腐层。

更优选的，所述防腐层为酚醛环氧防腐层。

优选的，所述第一杆体的底部设置有带固定装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的伸缩式火腿冷晾架，通过可伸缩杆将两层火腿冷晾架连接起来，不仅可以晾晒足够多的火腿，而且闲置时不会占用过多的空间；同时，通过在火腿冷晾架上设置圆环形卡接槽，便于直接晾晒火腿，此外，通过采用由多个圆环形结构叠加而成的圆环形卡接槽设计方案，对于体积较大的火腿，可以通过减少圆环形结构的方式进行调节，省时省力，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的圆环形卡接槽与挂杆或连接杆的连接方式结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一杆体和第二杆体的连接方式结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的圆环形卡接槽的结构示意图。

图中：1-第一杆体，2-第二杆体，3-连接杆，4-挂杆，5-弹簧，6-卡块，7-圆环形卡接槽,11-第二通孔，21-第一通孔，71-圆环形结构，72-螺栓，73-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种伸缩式火腿冷晾架，包括第一杆体1、在第一杆体1内伸缩的第二杆体2、弹簧5、固定于弹簧5一端的卡块6、连接杆3和挂杆4，其特征在于：所述第二杆体2端部的侧面附近开设有比所述卡块6外径大的第一通孔21，所述第一杆体1端部侧面的对应位置开设有比所述卡块6外径大的第二通孔11，所述弹簧5固定于第二杆体2内并与第一通孔相对，所述弹簧5具有使所述卡块6始终卡接在第一通孔21和第二通孔11之中的趋势，所述第一杆体1和第二杆体2均为4根，所述第一杆体1和第二杆体2靠近顶端的侧面均通过所述连接杆3两两固定相连，构成双层长方形架体结构，每层架体中较长的两根所述连接杆3之间均匀设置有平行于两根较短的所述连接杆3的挂杆4，所述挂杆4和两根较短连接杆3之间形成的分隔区域内固定安装有圆环形卡接槽7，所述圆环形卡接槽7的圆边外侧面分别与形成分隔区域的所述挂杆4或所述连接杆3相接，所述圆环形卡接槽7由多个圆环形结构71组成，所述圆环形结构71为同一圆心设置，每个所述圆环形结构71的侧面上均开设有多个相应的螺孔73，所述圆环形结构71通过贯穿螺孔73的螺栓72叠加组成所述的圆环形卡接槽7。

本实用新型通过可伸缩杆将两层火腿冷晾架连接起来，不仅可以晾晒足够多的火腿，而且闲置时不会占用过多的空间；同时，通过在火腿冷晾架上设置圆环形卡接槽，便于直接晾晒火腿，此外，通过采用由多个圆环形结构叠加而成的圆环形卡接槽设计方案，对于体积较大的火腿，可以通过减少圆环形结构的方式进行调节，省时省力，大大提高工作效率。

为便于调节第二层冷晾架和第一层冷晾架之间的距离，所述第一杆体1上间隔的设置有多个所述第二通孔11。

为保证圆环形卡接槽7具有足够的受力范围，所述圆环形卡接槽7的外侧面通过焊接的方式固定连接于所述的挂杆4或连接杆3上。

为将多个圆环形结构71通过贯穿螺孔的螺栓72合理科学的叠加组成所述的圆环形卡接槽7。所述圆环形结构7的侧面上均设置有3个螺孔73，所述螺孔73之间的夹角为60。

为提高冷晾架的防腐能力，延长其使用寿命，所述第一杆体1、第二杆体2、弹簧5、卡块6、连接杆3、挂杆4、圆环形卡接槽7和螺栓72的外表面均涂抹有一层防腐层，所述防腐层选用防腐能力较好的酚醛环氧防腐层。

为便于冷晾架的移动，所述第一杆体1的底部设置有带固定装置的万向轮。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种伸缩式火腿冷晾架，包括第一杆体、在第一杆体内伸缩的第二杆体、弹簧、固定于弹簧一端的卡块、连接杆和挂杆，其特征在于：所述第二杆体端部的侧面附近开设有比所述卡块外径大的第一通孔，所述第一杆体端部侧面的对应位置开设有比所述卡块外径大的第二通孔，所述弹簧固定于第二杆体内并与第一通孔相对，所述弹簧具有使所述卡块始终卡接在第一通孔和第二通孔之中的趋势，所述第一杆体和第二杆体均为4根，所述第一杆体和第二杆体靠近顶端的侧面均通过所述连接杆两两固定相连，构成双层长方形架体结构，每层架体中较长的两根所述连接杆之间均匀设置有平行于两根较短的所述连接杆的挂杆，所述挂杆和两根较短连接杆之间所形成的分隔区域内固定安装有圆环形卡接槽，所述圆环形卡接槽的圆边外侧面分别与形成分隔区域的所述挂杆或所述连接杆相接，所述圆环形卡接槽由多个圆环形结构组成，所述圆环形结构为同一圆心设置，每个所述圆环形结构的侧面上均开设有多个相应的螺孔，所述圆环形结构通过贯穿螺孔的螺栓叠加组成所述的圆环形卡接槽。

2.根据权利要求1所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述第一杆体上间隔的设置有多个所述第二通孔。

3.根据权利要求1所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述圆环形卡接槽的外侧面通过焊接的方式固定连接于所述的挂杆或连接杆上。

4.根据权利要求1所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述圆环形结构的侧面上均设置有3个螺孔，所述螺孔之间的夹角为60。

5.根据权利要求1所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述第一杆体、第二杆体、弹簧、卡块、连接杆、挂杆、圆环形卡接槽和螺栓的外表面均涂抹有一层防腐层。

6.根据权利要求5所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述防腐层为酚醛环氧防腐层。

7.根据权利要求1所述的伸缩式火腿冷晾架，其特征在于：所述第一杆体的底部设置有带固定装置的万向轮。