CN208956339U - 一种扬声器副磁组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器副磁组装治具，包含副磁座，所述副磁座具有凹腔，所述凹腔设有副磁安装腔以及磁性配重块，所述副磁安装腔配置为容纳副磁，所述磁性配重块抵顶所述副磁安装腔。同时，本实用新型的副磁组装治具，由于其副磁座配置有磁性配重块，使得副磁可方便的贴合到主磁组件，降低了劳动强度并提高了生成效率。

Description

一种扬声器副磁组装治具

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及扬声器副磁组装治具。

背景技术

现有扬声器的磁路系统通常包含主磁模块和副磁模块。扬声器磁路系统的组装过程中，通常利用副磁组装治具。具体的，通过副磁组装治具的磁极规定位，从而将副磁插入到主磁模块中，完成磁路系统的组装。然而，由于主磁与副磁间的极性相斥，组装时，需借助外力将副磁压牢直至至胶水固化。因此，现有的组装治具及其组装过程，需要较高的劳动强度，生成效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种扬声器副磁组装治具，解决副磁组装劳动强度较高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种扬声器副磁组装治具，包含副磁座，所述副磁座具有凹腔，所述凹腔设有副磁安装腔以及磁性配重块，所述副磁安装腔配置为容纳副磁，所述磁性配重块抵顶所述副磁安装腔。

特别的，所述磁性配重块采用45#钢。

特别的，所述凹腔为圆柱状凹腔，所述磁性配重块为圆柱型45# 钢。

特别的，所述磁性配重块的深度大于所述副磁安装腔的深度。

特别的，所述磁性配重块的宽度小于所述副磁安装腔的宽度。

特别的，所述凹腔还包含位于所述凹腔的端部的极片容纳腔，所述极片容纳腔配置为容纳主磁极片。

特别的，所述极片容纳腔的宽度大于所述副磁安装腔的宽度。

特别的，所述副磁座呈螺栓状，包含具有所述凹腔的管筒，以及位于所述管筒的端部的管帽。

特别的，所述管帽设有圆角开孔，所述圆角开孔配置为供所述磁性配重块嵌入安装。

本实用新型的扬声器副磁组装治具，由于其副磁座配置有磁性配重块，使得副磁可方便的贴合到主磁组件，降低了劳动强度并提高了生成效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的扬声器副磁组装治具的顶面的结构示意图；

图2为图1中扬声器副磁组装治具的底面的结构示意图；

图3为本实用新型中一种实施例的扬声器副磁组装治具的第一组装状态示意图；

图4为本实用新型中一种实施例的扬声器副磁组装治具的第二组装状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例的扬声器副磁组装治具包含副磁座 1，且所述副磁座1设有凹腔2，该凹腔2可设有极片容纳腔21、副磁安装腔22、或磁性配重块23。具体的，副磁座可以采用各种形状，例如圆柱体、棱柱体、正方体等。例如，副磁座1呈螺栓状，包含具有所述凹腔2的管筒11，以及位于所述管筒的端部的管帽 12。可选的，所述管帽12设有圆角开孔121，所述圆角开孔121配置为供所述磁性配重块23嵌入安装。操作人员工作时，通过管帽12可以方便的取放该副磁组装治具。

如图3所示，凹腔2分别包含极片容纳腔21与副磁安装腔22，且凹腔2还安装有磁性配重块23。其中，极片容纳腔21位于所述凹腔2的端部，所述极片容纳腔21配置为容纳主磁极片41；副磁安装腔22配置为容纳副磁，磁性配重块23抵顶所述副磁安装腔22。可选的，当副磁安装腔22容纳有副磁3时，所述磁性配重块23刚好抵顶所述副磁3。需要指出的是，磁性配重块23可以采用各种磁性材料，如铁块、铁氧体、镍块、碳钢等。例如，磁性配重块23 采用45#钢。当所述凹腔2为圆柱状凹腔，所述磁性配重块23为圆柱型45#钢。具体的，磁性配重块23在组装过程中具有如下作用：一、磁性配重块依靠本身的自重增加副磁组装治具的压力；二、磁性配重块被磁化后，可进一步提供磁吸力来增加副磁组装治具的压力。

根据本申请的一个实施例，所述磁性配重块23的深度(也即磁性配重块本身的高度)大于所述副磁安装腔22的深度(也即副磁安装腔本身的高度)；所述磁性配重块23的宽度小于所述副磁安装腔22的宽度；所述极片容纳腔21的宽度大于所述副磁安装腔22 的宽度。通过调整磁性配重块23的高度或深度，从而调整磁性配重块23的自重，也即调整副磁组装治具的压力，方便副磁3的组装。

如图3-图4所示，下面详细介绍副磁3的组装过程：

首先，将副磁3放入副磁组装治具的副磁安装腔22中；然后，将，将副磁组装治具的凹腔2对准主磁组件4的主磁极片41插入，极片容纳腔21刚好容纳主磁极片41；通过副磁组装治具的压合，所述副磁3贴合在主磁极片41上，完成磁路系统的组装。

显然，由于副磁座1(也即磁极规)的重力G1，副磁3的重力 G2、45#钢的重力以及45#钢受到主磁42的吸力F2之和，不小于主磁42和副磁3之间的排斥力F1，使得操作人员很容易将副磁贴合到主磁组件4上。

本实施例的扬声器副磁组装治具，由于其副磁座配置有磁性配重块，使得副磁可方便的贴合到主磁组件，具有如下效果：

1、产线作业员可轻松将副磁快速并准确的插入磁路系统，降低了劳动强度；

2、通过扬声器副磁组装治具，可将原先传统工序中借助外力压牢副磁的步骤省去，提高了生产效率；

3、通过该扬声器副磁组装治具，避免了因主磁与副磁间的相斥而导致组装过程中胶水外溢，堵住磁间隙引起的不良。

需要说明的是，在本文中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扬声器副磁组装治具，包含副磁座，其特征在于，所述副磁座具有凹腔，所述凹腔设有副磁安装腔以及磁性配重块，所述副磁安装腔配置为容纳副磁，所述磁性配重块抵顶所述副磁安装腔。

2.如权利要求1所述的副磁组装治具，其特征在于，所述磁性配重块采用45#钢。

3.如权利要求2所述的副磁组装治具，其特征在于，所述凹腔为圆柱状凹腔，所述磁性配重块为圆柱型45#钢。

4.如权利要求1所述的副磁组装治具，其特征在于，所述磁性配重块的深度大于所述副磁安装腔的深度。

5.如权利要求4所述的副磁组装治具，其特征在于，所述磁性配重块的宽度小于所述副磁安装腔的宽度。

6.如权利要求1所述的副磁组装治具，其特征在于，所述凹腔还包含位于所述凹腔的端部的极片容纳腔，所述极片容纳腔配置为容纳主磁极片。

7.如权利要求6所述的副磁组装治具，其特征在于，所述极片容纳腔的宽度大于所述副磁安装腔的宽度。

8.如权利要求1所述的副磁组装治具，其特征在于，所述副磁座呈螺栓状，包含具有所述凹腔的管筒，以及位于所述管筒的端部的管帽。

9.如权利要求8所述的副磁组装治具，其特征在于，所述管帽设有圆角开孔，所述圆角开孔配置为供所述磁性配重块嵌入安装。