CN208955768U - 电机转子及永磁电机 - Google Patents
电机转子及永磁电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208955768U CN208955768U CN201821799829.2U CN201821799829U CN208955768U CN 208955768 U CN208955768 U CN 208955768U CN 201821799829 U CN201821799829 U CN 201821799829U CN 208955768 U CN208955768 U CN 208955768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent magnet
- rotor
- rotor core
- permanent
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 14
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电机转子及永磁电机,包括:转子铁芯;偶数个第一永磁体,沿所述转子铁芯的周向间隔设置于所述转子铁芯的轴向端面上;以及至少两个第二永磁体,所述第二永磁体的矫顽力大于所述第一永磁体的矫顽力,每个所述第二永磁体间隔设置于所述每相邻两对所述第一永磁体之间,且每个所述第二永磁体与其相邻的两个所述第一永磁体之间串联布置。通过磁化电流改变具有低矫顽力的第一永磁体的磁场强度,实现了永磁电机磁场可调,从而永磁电机实现了兼顾高频与低频时的效率;同时对第一永磁体进行磁化时直接通过对中间无第二永磁体的两个第一永磁体进行磁化,如此避开了具有高矫顽力的第二永磁体,减小了磁化电流,大幅度降低了磁化难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动装置技术领域,特别是涉及一种电机转子及永磁电机。
背景技术
永磁电机主要包括定子及转子,转子包括转子铁芯及永磁体,永磁体安装于转子铁芯的磁钢槽内。当定子侧通入三相对称电流时,由于三相定子在空间位置上相差120°,所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场,转子在旋转磁场中受到电磁力作用运动,此时电能转化为动能;当永磁体产生旋转磁场时,三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应,感应三相对称电流,此时转子动能转化为电能。
传统永磁电机由于永磁体提供的磁场固定,因此永磁电机内部的磁场难以调节,从而永磁电机难以兼顾高频与低频时的效率,且在供电电源电压固定的情况下,限制了永磁电机的最高运行频率。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统永磁电机难以兼顾高频与低频时的效率的问题,提供一种可兼顾高频与低频时的效率的电机转子及永磁电机。
一种电机转子,所述电机转子包括:
转子铁芯;
偶数个第一永磁体,沿所述转子铁芯的周向间隔设置于所述转子铁芯的轴向端面上;以及
至少两个第二永磁体,所述第二永磁体的矫顽力大于所述第一永磁体的矫顽力,每个所述第二永磁体间隔设置于所述每相邻两对所述第一永磁体之间,且每个所述第二永磁体与其相邻的两个所述第一永磁体之间串联布置。
在其中一个实施例中,沿所述转子铁芯的周向所述偶数个第一永磁体均匀间隔设置,每相邻两个所述第一永磁体之间具有面向所述转子铁芯的中心的夹角,所述第二永磁体设置于所述夹角内。
在其中一个实施例中,所述偶数个第一永磁体连线形成的图形的中心与所述转子铁芯的中心重合。
在其中一个实施例中,与每个所述第二永磁体相邻的两个所述第一永磁体相较于所述第二永磁体对称设置。
在其中一个实施例中,所述第一永磁体的横截面与所述第二永磁体的横截面均为矩形。
在其中一个实施例中,所述第一永磁体与所述第二永磁体的尺寸满足关系0.6*L1*Br1<L2*Br2<1.1*L1*Br1,0.5*d1<d2<0.8*d1;
其中L1、d1、Br1分别为所述第一永磁体的长度、宽度和剩磁;
L2、d2、Br2分别为所述第二永磁体的长度、宽度和剩磁。
在其中一个实施例中,所述第一永磁体的横截面形状为开口朝向所述转子铁芯的中心的圆弧形,所述第二永磁体的横截面为矩形。
在其中一个实施例中,沿所述转子铁芯的周向每相邻两个所述第二永磁体之间的部分磁力线连通形成磁路。
在其中一个实施例中,所述转子铁芯设置有隔磁槽,所述隔磁槽沿所述转子铁芯的周向位于所述第一永磁体的两端。
一种永磁电机,包括定子及如上述任一项所述的电机转子,所述电机转子可转动地套设于所述定子内。
上述电机转子及永磁电机,每个第二永磁体间隔设置于每相邻两对第一永磁体之间,在保持具有高矫顽力第二永磁体的磁场强度不变的前提下,通过磁化电流改变具有低矫顽力的第一永磁体的磁场强度,实现了永磁电机磁场可调,从而永磁电机实现了兼顾高频与低频时的效率;且第二永磁体与其相邻的两个第一永磁体之间串联布置,可以提高具有低矫顽力的第一永磁体的抗退磁能力;同时由于本实用新型中的永磁电机,对第一永磁体进行磁化时直接通过对中间无第二永磁体的两个第一永磁体进行磁化,如此避开了具有高矫顽力的第二永磁体,减小了磁化电流,大幅度降低了磁化难度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的永磁电机的结构图;
图2为图1中所提供的永磁电机的电机转子的结构图;
图3为图2中所提供的电机转子的第一永磁体的磁化原理图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1-图3,本实用新型一实施例提供一种永磁电机100,包括定子10与电机转子20,电机转子20同轴套设于定子10内,且电机转子20与定子10之间具有气隙以便于电机转子20相对于定子10转动。
定子10包括定子铁芯11及电枢绕组,定子铁芯11由软磁硅钢片冲压而成,定子铁芯11内沿周向间隔设置有多个齿111,每个齿111外缠绕有电枢绕组,电枢绕组通电产生旋转的磁场,并作用于电机转子20促使电机转子20转动。
电机转子20包括转子铁芯21及永磁体,转子铁芯21由软磁硅钢片冲压而成,永磁体沿轴向设置于转子铁芯21的轴向端面上。具体地,转子铁芯21的轴向端面开设有磁钢槽,永磁体装设于磁钢槽内。
磁钢槽包括第一磁钢槽211及第二磁钢槽212,永磁体包括第一永磁体22与第二永磁体23,第二永磁体23的矫顽力大于第一永磁体22的矫顽力,第一永磁体22装设于第一磁钢槽211内,第二永磁体23装设于第二磁钢槽212内。
第一磁钢槽211为偶数个,偶数个第一磁钢槽211沿转子铁芯21的周向间隔开设于转子铁芯21的轴向端面上,相应地,第一永磁体22为偶数个,且第一永磁体22沿转子铁芯21的周向间隔设置于转子铁芯21的第一磁钢槽211内。每个第二磁钢槽212设置于每相邻两对第一磁钢槽211(每相邻的两个第一磁钢槽211划分为一对)之间,相应地,每个第二永磁体23设置于每相邻的两对第一永磁体22(每相邻的两个第一永磁体22划分为一对)之间,且每个第二永磁体23与其相邻的两个第一永磁体22(该两个第一永磁体22为相邻的两对第一永磁体22中相互靠近的两个第一永磁体22)串联布置。
本实施例提供的永磁电机100,电机转子20包括矫顽力不同的第一永磁体22与第二永磁体23,每个第二永磁体23间隔设置于每相邻两对第一永磁体22之间。当永磁电机100运行于低速大转矩状态时,通过磁化电流将具有低矫顽力的第一永磁体22充磁饱和,使永磁电机100内部的磁场强度增强以满足需要;当永磁电机100运行于高速小转矩时,通过磁化电流降低具有低矫顽力的第一永磁体22的磁化程度,使永磁电机100内部的磁场减小以满足要求,如此实现了永磁电机100的磁场强度可调,从而永磁电机100实现了兼顾高频与低频时的效率。同时,每个第二永磁体23与其相邻的两个第一永磁体22之间串联布置,其磁力线走向参阅图2,由于第二永磁体23的矫顽力大于第一永磁体22的矫顽力,则第二永磁体23与第一永磁体22串联设置时可以提高具有低矫顽力的第一永磁体22的抗退磁能力;同时由于本实施例中的永磁电机100,对第一永磁体22进行磁化时(磁力线走向参看图1),直接通过对中间无第二永磁体23的两个第一永磁体22进行磁化,如此避开了具有高矫顽力的第二永磁体23,减小了磁化电流,大幅度降低了磁化难度。
进一步,沿转子铁芯21的周向上述偶数个第一磁钢槽211均匀间隔设置,相应地,沿转子铁芯21的周向上述偶数个第一永磁体22也均匀间隔设置。具体地,偶数个第一永磁体22连线形成的图形的中心与转子铁芯21的中心重合。
在一个实施例中,第一永磁体22的横截面为矩形,也即为沿转子铁芯21的周向第一永磁体22为长条状,此时偶数个第一永磁体22连线形成的图形为正多边形,该正多边形的中心与转子铁芯21的中心重合。此时第一永磁体22的磁极方向沿转子铁芯21的径向设置。
可以理解的是,在另一个实施例中,第一永磁体22的横截面形状还可以选择其他形状,如第一永磁体22的横截面形状为朝向转子铁芯21的中心的圆弧形,也即为沿转子铁芯21的周向第一永磁体22为圆弧形,此时偶数个第一永磁体22连线形成的图形为圆形,该圆形的中心与转子铁芯21的中心重合,在此不作限定。
在一个实施例中,每相邻两个第一永磁体22之间具有面向转子铁芯21的中心的夹角,第二永磁体23设置于夹角内,以保证第二永磁体23整体间隔位于第一永磁体22的内侧。
与每个第二永磁体23相邻的两个第一永磁体22相较于第二永磁体23对称设置。如此每个第一永磁体22的磁化程度相同,因此永磁电机100的转矩脉动较小。具体地,第二永磁体23的横截面形状为矩形,也即为沿转子铁芯21的周向第二永磁体23为长条状。此时第二永磁体23的磁极方向沿转子铁芯21的切向设置。
可以理解地,在另一个实施例中,第一永磁体22的磁极方向也可不沿转子铁芯21的径向设置,如设置第一永磁体22的磁极方向相较于转子铁芯21的径向倾斜,但是此时会造成第一永磁体22内部不对称,会增大转矩波动及噪音问题;同时第二永磁体23的磁极方向也可不沿转子铁芯21的切向设置,如设置第二永磁体23的磁极方向相较于转子铁芯21的切向倾斜,则将会导致相邻两个第一永磁体22的磁极有所差异,同时也会导致增大转矩波动及噪音问题。
在一个实施例中,沿转子铁芯21的周向每相邻两个第二永磁体23之间的部分磁力线连通形成磁路。如此当具有低矫顽力的第一永磁体22的磁化状态减弱后,具有高矫顽力的第二永磁体23产生的多余的磁场可以直接到其他第二永磁体23的磁极构成磁路,磁磁路磁阻较小,因此对具有低矫顽力的第一永磁体22的影响较小,永磁电机100的调磁范围更大。
由于第二永磁体23尺寸太大起不到对第一永磁体22抗退磁的作用,尺寸太大又会对永磁电机100的调磁产生影响,从而为了保证在对第一永磁体22起到良好的抗退磁作用的同时,而不会对永磁电机100的调磁产生太大的影响,第二永磁体23与第一永磁体22尺寸的选择应满足以下关系:0.6*L1*Br1<L2*Br2<1.1*L1*Br1,0.5*d1<d2<0.8*d1。
参阅图3,其中,L1为第一永磁体22的长度,d1为第一永磁体22的宽度,Br1为第一永磁体22的剩磁,L2为第二永磁体23的长度,d2为第二永磁体23的宽度,Br2为第二永磁体23的剩磁。
在一个实施例中,转子铁芯21的轴向端面开设有隔磁槽213,隔磁槽213沿转子铁芯21的周向位于第一磁钢槽211的两端,也即为隔磁槽213沿转子铁芯21的周向位于第一永磁体22的两端,起到一定的隔磁作用。
本实用新型一实施例还提供一种上述永磁电机100所包括的电机转子20。
本实用新型实施例提供的电机转子20与永磁电机100,具有以下有益效果:
1、电机转子20包括矫顽力不同的第一永磁体22与第二永磁体23,第二永磁体23的矫顽力大于第一永磁体22的矫顽力,每个第二永磁体23间隔设置于每相邻两对第一永磁体22之间,通过改变磁化电流将具有低矫顽力的第一永磁体22充磁饱和或降低具有低矫顽力的第一永磁体22的磁化程度使永磁电机100内部的磁场以满足要求,如此实现了永磁电机100的磁场强度可调,从而永磁电机100实现了兼顾高频与低频时的效率;
2、每个具有高矫顽力的第二永磁体23与其相邻的两个具有低矫顽力的第一永磁体22之间串联布置,增加了第一永磁体22的抗退磁能力;
3、对第一永磁体22进行磁化时,直接通过对中间无第二永磁体23的两个第一永磁体22进行磁化,如此避开了具有高矫顽力的第二永磁体23,减小了磁化电流,大幅度降低了磁化难度;
4、与每个第二永磁体23相邻的两个第一永磁体22相较于第二永磁体23对称设置,如此每个第一永磁体22的磁化程度相同,因此永磁电机100的转矩脉动较小。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电机转子(20),其特征在于,所述电机转子(20)包括:
转子铁芯(21);
偶数个第一永磁体(22),沿所述转子铁芯(21)的周向间隔设置于所述转子铁芯(21)的轴向端面上;以及
至少两个第二永磁体(23),所述第二永磁体(23)的矫顽力大于所述第一永磁体(22)的矫顽力,每个所述第二永磁体(23)间隔设置于所述每相邻两对所述第一永磁体(22)之间,且每个所述第二永磁体(23)与其相邻的两个所述第一永磁体(22)之间串联布置。
2.根据权利要求1所述的电机转子(20),其特征在于,沿所述转子铁芯(21)的周向所述偶数个第一永磁体(22)均匀间隔设置,每相邻两个所述第一永磁体(22)之间具有面向所述转子铁芯(21)的中心的夹角,所述第二永磁体(23)设置于所述夹角内。
3.根据权利要求2所述的电机转子(20),其特征在于,所述偶数个第一永磁体(22)连线形成的图形的中心与所述转子铁芯(21)的中心重合。
4.根据权利要求3所述的电机转子(20),其特征在于,与每个所述第二永磁体(23)相邻的两个所述第一永磁体(22)相较于所述第二永磁体(23)对称设置。
5.根据权利要求2-4任一项所述的电机转子(20),其特征在于,所述第一永磁体(22)的横截面与所述第二永磁体(23)的横截面均为矩形。
6.根据权利要求5所述的电机转子(20),其特征在于,所述第一永磁体(22)与所述第二永磁体(23)的尺寸满足关系0.6*L1*Br1<L2*Br2<1.1*L1*Br1,0.5*d1<d2<0.8*d1;
其中L1、d1、Br1分别为所述第一永磁体(22)的长度、宽度和剩磁;
L2、d2、Br2分别为所述第二永磁体(23)的长度、宽度和剩磁。
7.根据权利要求2-4任一项所述的电机转子(20),其特征在于,所述第一永磁体(22)的横截面形状为开口朝向所述转子铁芯(21)的中心的圆弧形,所述第二永磁体(23)的横截面为矩形。
8.根据权利要求1所述的电机转子(20),其特征在于,沿所述转子铁芯(21)的周向每相邻两个所述第二永磁体(23)之间的部分磁力线连通形成磁路。
9.根据权利要求1所述的电机转子(20),其特征在于,所述转子铁芯(21)的轴向端面开设有隔磁槽(213),所述隔磁槽(213)沿所述转子铁芯(21)的周向位于所述第一永磁体(22)的两端。
10.一种永磁电机(100),其特征在于,包括定子(10)及如权利要求1-9任一项所述的电机转子(20),所述电机转子(20)可转动地套设于所述定子(10)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821799829.2U CN208955768U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 电机转子及永磁电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821799829.2U CN208955768U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 电机转子及永磁电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208955768U true CN208955768U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66743906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821799829.2U Active CN208955768U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 电机转子及永磁电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208955768U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109067045A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子及永磁电机 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821799829.2U patent/CN208955768U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109067045A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子及永磁电机 |
WO2020088085A1 (zh) * | 2018-11-01 | 2020-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子及永磁电机 |
CN109067045B (zh) * | 2018-11-01 | 2024-05-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子及永磁电机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5682600B2 (ja) | 回転電機のロータ | |
US11984764B2 (en) | Rotor and permanent magnet motor | |
CN109274240A (zh) | 复合型非晶合金轴向磁通电机 | |
CN106451967B (zh) | 电机 | |
CN107196477B (zh) | 旋转电机 | |
CN104617726B (zh) | 一种永磁交错式轴向磁场磁通切换型记忆电机 | |
WO2020098339A1 (zh) | 电机转子结构及永磁电机 | |
CN102377264B (zh) | 一种永磁同步电机转子结构以及永磁同步电机 | |
JP6356391B2 (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
CN106981937B (zh) | 一种转子错位结构电机 | |
EP1744437B1 (en) | Self magnetizing motor and stator thereof | |
CN107408850A (zh) | 永久磁铁埋入型电动机、送风机以及制冷空调机 | |
CN208955769U (zh) | 转子及永磁电机 | |
CN110112878A (zh) | 一种交替极切向励磁游标永磁电机 | |
CN110838779B (zh) | 一种混合励磁绕线转子及混合励磁绕线式同步电机 | |
KR101238855B1 (ko) | 이중 공극형 발전기 | |
CN109067045A (zh) | 电机转子及永磁电机 | |
US20150035389A1 (en) | Switched reluctance motor and stator thereof | |
CN208955768U (zh) | 电机转子及永磁电机 | |
KR100664091B1 (ko) | 자기 착자 모터 및 그 자기 착자 모터의 고정자 권선 방법 | |
US10833545B2 (en) | Rotor for hybrid homopolar machine | |
WO2020093773A1 (zh) | 电机转子结构及永磁电机 | |
CN113872406B (zh) | 一种双转子轴向混合励磁双凸极电机 | |
CN205544648U (zh) | 压缩机用电机和具有其的压缩机 | |
KR20160044760A (ko) | 가변 자속 자기 회로 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |