CN208955481U - 一种箱式变电站的顶盖隔热结构 - Google Patents

一种箱式变电站的顶盖隔热结构 Download PDF

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王继福
夏国强
仇光贺
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Abstract

本实用新型公开了一种箱式变电站的顶盖隔热结构,包括箱式变电站,箱式变电站的外侧壁上设有通风口,箱式变电站的顶壁上固定安装有顶板,顶板顶端的外侧壁上固定安装有隔热板,隔热板的两端分别固定安装有第一密封板和可拆卸安装有第二密封板,顶板的顶壁上固定安装有排风机,排风机的输出端固定安装有排风管,且排风管贯穿第二密封板并延伸至第二密封板的外侧,顶板的顶壁上均匀开设有多个安装槽。本实用新型中在箱式变电站的顶端设有隔热板、排风机和散热槽,不仅可以避免太阳直射后导致箱式变电站内的温度上升,还能通过排风机将箱式变电站内部的热量带出,从而改善了箱式变电站的散热效果,延长了箱式变电站的使用寿命。

Description

一种箱式变电站的顶盖隔热结构
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站技术领域,尤其涉及一种箱式变电站的顶盖隔热结构。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
现有的箱式变电站的不锈钢顶盖被太阳直射后会将热量从顶盖直接传到箱体内部,从而使得箱式变电站内部的电器元件因温度过高而损坏,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱式变电站的不锈钢顶盖被太阳直射后会使得箱式变电站内部的电器元件因温度过高而损坏的问题,而提出的一种箱式变电站的顶盖隔热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种箱式变电站的顶盖隔热结构,包括箱式变电站,所述箱式变电站的外侧壁上设有通风口,所述箱式变电站的顶壁上固定安装有顶板,所述顶板顶端的外侧壁上固定安装有隔热板,所述隔热板的两端分别固定安装有第一密封板和可拆卸安装有第二密封板,所述顶板的顶壁上固定安装有排风机,所述排风机的输出端固定安装有排风管,且排风管贯穿第二密封板并延伸至第二密封板的外侧,所述顶板的顶壁上均匀开设有多个安装槽,每个所述安装槽的底壁上均开设有散热槽,且散热槽延伸至箱式变电站内,每个所述安装槽内均转动连接有活动盖板,且活动盖板位于散热槽的顶端。
优选地,所述隔热板的顶壁分别向两侧倾斜设置。
优选地,所述隔热板底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆,且支撑杆的底端均固定安装在顶板上。
优选地,所述第二密封板一侧的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓,且紧固螺栓均贯穿第二密封板并螺纹连接在隔热板上。
优选地,每个所述活动盖板的底壁上均固定安装有弹簧,且弹簧远离活动盖板的一端固定安装在散热槽的内侧壁上。
优选地,所述顶板采用聚氨酯发泡材料制成。
优选地,每个所述活动盖板均采用碳纤维材料制成。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、在箱式变电站的顶端设有隔热板、排风机和散热槽,不仅可以避免太阳直射后导致箱式变电站内的温度上升,还能通过排风机将箱式变电站内部的热量带出,从而改善了箱式变电站的散热效果,延长了箱式变电站的使用寿命;
2、箱式变电站顶端倾斜设置的隔热板不仅可以防止太阳直射后热量集中进入箱式变电站的内部,还能防止雨雪或其他杂物聚积在箱式变电站的顶端,从而能避免箱式变电站被压坏,进一步延长了箱式变电站的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱式变电站的顶盖隔热结构的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种箱式变电站的顶盖隔热结构的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种箱式变电站的顶盖隔热结构的部分结构的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种箱式变电站的顶盖隔热结构的散热槽部分的结构示意图。
图中:1箱式变电站、2通风口、3顶板、4隔热板、5支撑杆、6第一密封板、7第二密封板、8紧固螺栓、9排风机、10排风管、11安装槽、12散热槽、13活动盖板、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种箱式变电站的顶盖隔热结构,包括箱式变电站1,箱式变电站1的外侧壁上设有通风口2,箱式变电站1的顶壁上固定安装有顶板3,顶板3采用聚氨酯发泡材料制成,具有良好的隔热性能,顶板3顶端的外侧壁上固定安装有隔热板4,隔热板4采用聚碳酸酯材料制成,具有良好的隔热性能,避免太阳直射导致后热量居中聚集在箱式变电站1的顶端,隔热板4的顶壁分别向两侧倾斜设置,能防止雨雪或其他杂物聚积在箱式变电站1的顶端,从而能避免箱式变电站1被压坏。
隔热板4底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆5,且支撑杆5的底端均固定安装在顶板3上,提升了隔热板4安装的稳定性。
隔热板4的两端分别固定安装有第一密封板6和可拆卸安装有第二密封板7,顶板3的顶壁上固定安装有排风机9,排风机9的输出端固定安装有排风管10,且排风管10贯穿第二密封板7并延伸至第二密封板7的外侧,第二密封板7一侧的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓8,且紧固螺栓8均贯穿第二密封板7并螺纹连接在隔热板4上,可以方便的对第二密封板7进行安装拆卸,从而便于对排风机9进行保养与维修。
顶板3的顶壁上均匀开设有多个安装槽11,每个安装槽11的底壁上均开设有散热槽12,且散热槽12延伸至箱式变电站1内,每个安装槽11内均转动连接有活动盖板13,且活动盖板13位于散热槽12的顶端,每个活动盖板13均采用碳纤维材料制成,隔热板4内侧的空气向外侧流出时会导致隔热板4内侧的压力变小,因此箱式变电站1内侧的气体会向上推动活动盖板13,从而使得箱式变电站1顶端的气体也经排风管10被排至隔热板4的外侧,从而可以将箱式变电站1内的热量带出。
质量轻且耐高温,每个活动盖板13的底壁上均固定安装有弹簧14,且弹簧14远离活动盖板13的一端固定安装在散热槽12的内侧壁上,不仅可以限制活动盖板13的活动范围,而且在关闭排风机9后弹簧14可以带动活动盖板13密封在散热槽12的顶端。
本实用新型中,太阳直射箱式变电站1的顶端时,隔热板4可以阻隔大部分的热量,启动排风机9,排风机9将隔热板4内侧温度上升的气体经排风管10抽出,隔热板4内侧的空气向外侧流出时会导致隔热板4内侧的压力变小,因此箱式变电站1内侧的气体会向上推动活动盖板13,从而使得箱式变电站1顶端的气体也经排风管10被排至隔热板4的外侧,从而可以将箱式变电站1内的热量带出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱式变电站的顶盖隔热结构,包括箱式变电站(1),其特征在于:所述箱式变电站(1)的外侧壁上设有通风口(2),所述箱式变电站(1)的顶壁上固定安装有顶板(3),所述顶板(3)顶端的外侧壁上固定安装有隔热板(4),所述隔热板(4)的两端分别固定安装有第一密封板(6)和可拆卸安装有第二密封板(7),所述顶板(3)的顶壁上固定安装有排风机(9),所述排风机(9)的输出端固定安装有排风管(10),且排风管(10)贯穿第二密封板(7)并延伸至第二密封板(7)的外侧,所述顶板(3)的顶壁上均匀开设有多个安装槽(11),每个所述安装槽(11)的底壁上均开设有散热槽(12),且散热槽(12)延伸至箱式变电站(1)内,每个所述安装槽(11)内均转动连接有活动盖板(13),且活动盖板(13)位于散热槽(12)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:所述隔热板(4)的顶壁分别向两侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:所述隔热板(4)底端的外侧壁上均匀安装有多个支撑杆(5),且支撑杆(5)的底端均固定安装在顶板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:所述第二密封板(7)一侧的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓(8),且紧固螺栓(8)均贯穿第二密封板(7)并螺纹连接在隔热板(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:每个所述活动盖板(13)的底壁上均固定安装有弹簧(14),且弹簧(14)远离活动盖板(13)的一端固定安装在散热槽(12)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:所述顶板(3)采用聚氨酯发泡材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的顶盖隔热结构,其特征在于:每个所述活动盖板(13)均采用碳纤维材料制成。
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