CN208954645U - 一种用于液晶屏的纳米透明导电膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，包含：防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜；所述的防刮防水保护膜设在纳米导电膜的上方，下方依次为荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜；本实用新型提供的液晶纳米透明导电膜通过设置荧光散热保护膜，有利于液晶屏导电膜散热，并且荧光散热保护膜可以在黑暗中使用时发出荧光减少眼部疲劳，保护视力；通过设置防刮防水保护膜和磨砂保护膜，有利于防水和减少刮花情况的发生，增设导电膜层有利于增强导电膜的导电能力。
Description
技术领域
本实用新型设计导电膜技术领域，具体涉及一种用于液晶屏的纳米透明导电膜。
背景技术
导电膜是具有导电功能的薄膜。导电膜因其较好的导电性能，所以被应用在一些相关领域作为导电媒介；例如普通玻璃是绝缘材料，通过在其表面镀上一层导电膜，即可使其具备导电性能，这就是导电玻璃。导电玻璃具有较高的机械强度和防腐性能。可用作飞机的风挡玻璃，在等离子显示、硅太阳电池、调谐指示管等器件中可作玻璃电极，在金属电解槽、电热设备等方面也被广泛的应用。
同时，随着人们生活水平的提高，数码产品在人们日常生活中越来越普及，液晶触摸屏作为使用电子数码产品的重要媒介，被广泛应用有广泛需求；而液晶触摸屏的制造，必须使用的重要器件之一就是导电膜，导电膜性能的好坏，直接影响液晶触摸屏的导电性能，影响用户的使用体验，对于数码产品的市场受欢迎程度有重要影响。
目前，导电膜制作最主要的制作材料为ITO，ITO膜因其优良的导电和透光性能，是目前被应用较为广泛的导电膜之一，相关产品已广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
但是，因为ITO的主要制作原料为铟元素作为稀有金属，随着近年来，开发和使用量的不断增多，存量有所减少，对其价格造成影响；因而，开发其它材料的导电膜作为补充可以对这一状况有所缓解，也有利于降低成本，增加市场竞争力。
同时，传统的导电膜都到以单层膜为主，随着现在各领域对于导电膜导电透光性能不断增加，传统的单层导电膜的有些性能已难以满足相关领域的需求。
实用新型内容
针对传统的ITO导电膜还存在不足，本发明目的在于提供一种用于液晶屏的纳米透明导电膜。
本实用新型为了实现上述目标，采取以下技术方案：
一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，包括防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜。
优选地，所述的用于液晶屏的纳米透明导电膜，由上往下依次为防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜。
优选地，所述的防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为15～45μm。
更优选地，所述的防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为25～40μm。
优选地，所述的荧光散热保护膜为添加有荧光材料的氮化铝薄膜，膜层厚度为700～900nm。
更优选地，所述的荧光散热保护膜为添加有荧光材料的氮化铝薄膜，膜层厚度为750～880nm。
优选地，所述的第一导电膜层的材料为ITO透明导电膜，膜层厚度30～50nm。
更优选地，所述的第一导电膜层的材料为ITO透明导电膜，膜层厚度40nm。
优选地，所述的基膜为PET，厚度为40～95nm。
更优选地，所述的基膜为PET，厚度为70nm。
优选地，所述的第二导电膜的材料为纳米银线或ITO其中一种，膜层厚度为50～90nm。
更优选地，所述的第二导电膜的材料为纳米银线或ITO其中一种，膜层厚度为65～80nm。
优选地，所述的磨砂防滑保护膜厚度为200～450nm。
更优选地，所述的磨砂防滑保护膜厚度为300～400nm。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别为：1-防刮防水保护膜，2-荧光散热保护膜，3-第一导电膜，4-基膜，5-第二导电膜，6-磨砂防滑保护膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地详细阐述，所述实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，为可从商业途径得到的试剂和材料。
实施例1
一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，包括防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜；所述的用于液晶屏的纳米透明导电膜，由上往下依次为防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜。
其中，防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为20μm；防刮防水保护膜的下方为添加有荧光元素的氮化铝荧光散热保护膜，膜层厚度为750nm；荧光散热保护膜的下方为30nm的第一ITO导电膜；第一ITO导电膜下方为45nm的PET基膜；基膜下方为55nm的第二ITO导电膜；最下面为250nm的磨砂保护膜。
对上述实施例的透光率采用分光光度计进行检测，透光率为90.25％～91.18％，导电膜表面的电阻率为65～350ohm/sq，显示该导电膜具有很好的透光率和较少的电阻。
实施例2
一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，包括防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜；所述的用于液晶屏的纳米透明导电膜，由上往下依次为防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜。
其中，防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为40μm；防刮防水保护膜的下方为添加有荧光元素的氮化铝荧光散热保护膜，膜层厚度为850nm；荧光散热保护膜的下方为40nm的第一ITO导电膜；第一ITO导电膜下方为50nm的PET基膜；基膜下方为70nm的第二纳米银导电膜；最下面为400nm的磨砂保护膜。
对上述实施例的透光率采用分光光度计进行检测，透光率为89.55％～92.32％，导电膜表面的电阻率为75～450ohm/sq，显示该导电膜具有很好的透光率和较少的电阻。
实施例3
一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，包括防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜；所述的用于液晶屏的纳米透明导电膜，由上往下依次为防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜。
其中，防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为30μm；防刮防水保护膜的下方为添加有荧光元素的氮化铝荧光散热保护膜，膜层厚度为800nm；荧光散热保护膜的下方为45nm的第一ITO导电膜；第一ITO导电膜下方为70nm的PET基膜；基膜下方为55nm的第二纳米银导电膜；最下面为330nm的磨砂保护膜。
对上述实施例的透光率采用分光光度计进行检测，透光率为90.55％～93.73％，导电膜表面的电阻率为80～400ohm/sq，显示该导电膜具有很好的透光率和较少的电阻。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的纳米透明导电膜包括：防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、导电膜、基膜和磨砂防滑保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，由上往下依次为防刮防水保护膜、荧光散热保护膜、第一导电膜、基膜、第二导电膜和磨砂防滑保护膜。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的防刮防水保护膜的材料为耐摩擦的亲水性高分子树脂，膜层厚度为15～45μm。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的荧光散热保护膜为添加有荧光材料的氮化铝薄膜，膜层厚度为700～900nm。
5.根据权利要求2所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的第一导电膜的材料为ITO透明导电膜，膜层厚度30～50nm。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的基膜为PET，厚度为40～95nm。
7.根据权利要求2所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的第二导电膜的材料为纳米银线或ITO其中一种，膜层厚度为50～90nm。
8.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏的纳米透明导电膜，其特征在于，所述的磨砂防滑保护膜厚度为200～450nm。
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| CN201820914979.7U CN208954645U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种用于液晶屏的纳米透明导电膜 |
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- 2018-06-13 CN CN201820914979.7U patent/CN208954645U/zh active Active
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