CN208953053U - 一种气体流量计流量检测电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体流量计流量检测电路，包括计量传感器U1、第一磁感应传感器U2和Header4型的接插件P1；计量传感器U1的VCC管脚接电源，GND管脚接地，OUT管脚与接插件P1的端子2连接；第一磁感应传感器U2的VCC管脚接电源，GND管脚接地，OUT管脚与接插件P1的端子1连接，接插件P1的端子3接地，接插件P1的端子4接电源；计量传感器U1和第一磁感应传感器U2均为霍尔传感器，计量传感器U1用于检测气体流量，第一磁感应传感器U2用于检测磁干扰信号，接插件P1与气体流量计的中央处理器连接，其具有结构简单、成本低廉、动作灵敏、实用性强的优点。

Description

一种气体流量计流量检测电路

技术领域

本实用新型涉及一种气体流量计，具体涉及一种气体流量计的流量检测电路。

背景技术

随着经济和社会的发展，天然气作为一种洁净能源其应用领域越来越广，消费量增长迅速。气体流量计是天然气管网常用的计量设备，作为供需双方衡量气量和计价的依据，其计量的准确性直接影响交易的公平性。气体流量计由基表、机械计数器和体积修正仪组成，由设置于体积修正仪中的中央处理器依据基表提供的温度、压力检测信号将机械计数器提供的气体流量检测信号转换为气体流量标况体积，以便于计价。温度信号、压力信号和气体流量信号是气体标况体积计算的必要参数。现有气体流量计通过设置于机械计数器中的流量检测电路来检测气体流量，其流量检测电路只设置一个霍尔传感器，功能较为单一，很容易受到强磁信号干优而无法向中央处理器提供准确的流量信号。正是基于这一特点，一些不法分子经常采用强磁设备影响机械计数器的正常工作以实现盗气目的，给天然气经营管理单位造成了一定的经济损失，且影响了经济秩序和行业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气体流量计流量检测电路，其具有结构简单、成本低廉、动作灵敏、实用性强的优点，解决了气体流量计因受磁干扰无法正常计量的问题，提高了气体流量计的防盗气水平和稳定性。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种气体流量计流量检测电路，包括计量传感器U1、第一磁感应传感器U2和Header4型的接插件P1；计量传感器U1的VCC管脚接电源，计量传感器U1的GND管脚接地，计量传感器U1的OUT管脚与接插件P1的端子2连接；第一磁感应传感器U2的VCC管脚接电源，第一磁感应传感器U2的GND管脚接地，第一磁感应传感器U2的OUT管脚与接插件P1的端子1连接，接插件P1的端子3接地，接插件P1的端子4接电源；计量传感器U1和第一磁感应传感器U2均为霍尔传感器，计量传感器U1用于检测气体流量，第一磁感应传感器U2用于检测磁干扰信号，接插件P1与气体流量计的中央处理器连接；还包括电容C1和电容C2，电容C1的两端对应与计量传感器U1的VCC管脚和GND管脚连接，电容C2的两端对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接。

进一步的，本实用新型一种气体流量计流量检测电路，还包括第二磁感应传感器U3和与非门芯片U4；与非门芯片U4的A管脚与第二磁感应传感器U3的OUT管脚连接，与非门芯片U4的B管脚与第一磁感应传感器U2的OUT管脚连接，与非门芯片U4的GND管脚接地，与非门芯片U4的VCC管脚接电源，与非门芯片U4的Y管脚与接插件P1的端子1连接；第二磁感应传感器U3的VCC管脚接电源，第二磁感应传感器U3的GND管脚接地；第二磁感应传感器U3为霍尔传感器。

进一步的，本实用新型一种气体流量计流量检测电路，其中，所述第二磁感应传感器U3的VCC管脚和GND管脚对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接。

进一步的，本实用新型一种气体流量计流量检测电路，其中，所述第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3对应设置在计量传感器U1的两侧。

本实用新型一种气体流量计流量检测电路与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置计量传感器U1、第一磁感应传感器U2和Header4型的接插件P1；让计量传感器U1的VCC管脚接电源，让计量传感器U1的GND管脚接地，并使计量传感器U1的OUT管脚与接插件P1的端子2连接；让第一磁感应传感器U2的VCC管脚接电源，让第一磁感应传感器U2的GND管脚接地，并使第一磁感应传感器U2的OUT管脚与接插件P1的端子1连接，且让接插件P1的端子3接地，让接插件P1的端子4接电源；其中，计量传感器U1和第一磁感应传感器U2均为霍尔传感器，计量传感器U1用于检测气体流量，第一磁感应传感器U2用于检测磁干扰信号，接插件P1与气体流量计的中央处理器连接。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、动作灵敏、实用性强的气体流量计流量检测电路。在实际应用中，气体流量计通过计量传感器U1实时检测气体流量，当存在磁干扰信号时，计量传感器U1和第一磁感应传感器U2会同时受到影响，通过第一磁感应传感器U2触发信号并传送给中央处理器，使中央处理器采用气体流量替代值进行气体流量标况体积计算，解决了气体流量计因受磁干扰无法正常计量的问题，提高了气体流量计的抗磁能力和防盗气水平。同时，本实用新型还通过设置电容C1和电容C2，增强了流量检测电路的稳定性和安全性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种气体流量计流量检测电路作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种气体流量计流量检测电路的示意图；

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1所示本实用新型一种气体流量计流量检测电路的具体实施方式，包括计量传感器U1、第一磁感应传感器U2和Header4型的接插件P1。让计量传感器U1的VCC管脚接电源，让计量传感器U1的GND管脚接地，并使计量传感器U1的OUT管脚与接插件P1的端子2连接。让第一磁感应传感器U2的VCC管脚接电源，让第一磁感应传感器U2的GND管脚接地，并使第一磁感应传感器U2的OUT管脚与接插件P1的端子1连接，且让接插件P1的端子3接地，让接插件P1的端子4接电源。其中，计量传感器U1和第一磁感应传感器U2均为霍尔传感器，计量传感器U1用于检测气体流量，第一磁感应传感器U2用于检测磁干扰信号，接插件P1与气体流量计的中央处理器连接。且设置了电容C1和电容C2，让电容C1的两端对应与计量传感器U1的VCC管脚和GND管脚连接，让电容C2的两端对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、动作灵敏、实用性强的气体流量计流量检测电路。在实际应用中，气体流量计通过计量传感器U1实时检测气体流量，当存在磁干扰信号时，计量传感器U1和第一磁感应传感器U2会同时受到影响，通过第一磁感应传感器U2触发信号并传送给中央处理器，使中央处理器采用气体流量替代值进行气体流量标况体积计算，解决了气体流量计因受磁干扰无法正常计量的问题，提高了气体流量计的抗磁能力和防盗气水平。同时，本实用新型通过设置电容C1和电容C2，增强了流量检测电路的稳定性和安全性。需要说明的是，与现有气体流量计的流量检测电路相比，本实用新型通过设置第一磁感应传感器U2增强了流量检测电路的功能性，在实际应用中，计量传感器U1和第一磁感应传感器U2通常采用YS44E型的霍尔传感器，但并不限于此，还可以采用其他同等功能的传感器。

作为优化方案，本具体实施方式设置了第二磁感应传感器U3和与非门芯片U4。其中，与非门芯片U4的A管脚与第二磁感应传感器U3的OUT管脚连接，与非门芯片U4的B管脚与第一磁感应传感器U2的OUT管脚连接，与非门芯片U4的GND管脚接地，与非门芯片U4的VCC管脚接电源，与非门芯片U4的Y管脚与接插件P1的端子1连接；第二磁感应传感器U3为霍尔传感器，第二磁感应传感器U3的VCC管脚接电源，第二磁感应传感器U3的GND管脚接地。这一结构设置只要第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3两者之一检测到磁干扰信号，即可触发信号并使中央处理器采用气体流量替代值进行气体流量标况体积计算，进一步增强了流量检测电路的磁干扰信号检测功能，在实际应用中，与非门芯片U4可采用多种型号，如HD74HCOOP等，只要能实现本实用新型目的即可。同时，本实用新型通常将第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3对应设置在计量传感器U1的两侧位置，以避免漏检。另外，本具体实施方式让第二磁感应传感器U3的VCC管脚和GND管脚对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接，以简化结构和电路布局。

为帮助本领域技术人员理解本实用新型，下面对采用本实用新型的气体流量计在出现磁干扰信号时的计量处理过程作简略说明，具体包括以下步骤：

一、通过计量传感器U1实时检测气体流量，作为流量检测值，并计算和存储流量检测值的日平均值。

二、通过第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3实时检测是否存在磁感应信号。

三、当第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3没有检测到磁感应信号时，以流量检测值作为气体流量标况体积运算的流量参数；否则，进行步骤四。

四、以设定期限计算流量检测值日平均值的均值，作为流量分析值，将流量分析值与流量检测值比较，当流量检测值大于或等于流量分析值时，以流量检测值作为气体流量标况体积运算的流量参数；否则，进行步骤五。

五、比较流量分析值与流量预设值的大小，当流量分析值大于或等于流量预设值时，以流量分析值作为气体流量标况体积运算的流量参数；否则，以流量预设值作为气体流量标况体积运算的流量参数。

上述设定期限是根据气体流量计的用户类型和使用工况设置的，在实际应用中本实用新型通常将设定期限设为60～90天，以保证气体流量标况体积计算结果贴合实际工况。上述流量预设值是气体流量计在出厂时预设的，通常情况下是根据气体流量计的规格设置的。

当出现磁干扰信号时，通过使用流量分析值或流量预设值替代流量检测值，作为气体流量标况体积运算的流量参数，解决了气体流量计因受磁干扰无法正常计量的问题，提高了气体流量计的防盗气水平和稳定性。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种气体流量计流量检测电路，其特征在于，包括计量传感器U1、第一磁感应传感器U2和Header4型的接插件P1；计量传感器U1的VCC管脚接电源，计量传感器U1的GND管脚接地，计量传感器U1的OUT管脚与接插件P1的端子2连接；第一磁感应传感器U2的VCC管脚接电源，第一磁感应传感器U2的GND管脚接地，第一磁感应传感器U2的OUT管脚与接插件P1的端子1连接，接插件P1的端子3接地，接插件P1的端子4接电源；计量传感器U1和第一磁感应传感器U2均为霍尔传感器，计量传感器U1用于检测气体流量，第一磁感应传感器U2用于检测磁干扰信号，接插件P1与气体流量计的中央处理器连接；还包括电容C1和电容C2，电容C1的两端对应与计量传感器U1的VCC管脚和GND管脚连接，电容C2的两端对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接。

2.按照权利要求1所述的一种气体流量计流量检测电路，其特征在于，还包括第二磁感应传感器U3和与非门芯片U4；与非门芯片U4的A管脚与第二磁感应传感器U3的OUT管脚连接，与非门芯片U4的B管脚与第一磁感应传感器U2的OUT管脚连接，与非门芯片U4的GND管脚接地，与非门芯片U4的VCC管脚接电源，与非门芯片U4的Y管脚与接插件P1的端子1连接；第二磁感应传感器U3的VCC管脚接电源，第二磁感应传感器U3的GND管脚接地；第二磁感应传感器U3为霍尔传感器。

3.按照权利要求2所述的一种气体流量计流量检测电路，其特征在于，所述第二磁感应传感器U3的VCC管脚和GND管脚对应与第一磁感应传感器U2的VCC管脚和GND管脚连接。

4.按照权利要求3所述的一种气体流量计流量检测电路，其特征在于，所述第一磁感应传感器U2和第二磁感应传感器U3对应设置在计量传感器U1的两侧。