CN208952084U - 一种防止反烟的循环流化床锅炉 - Google Patents

一种防止反烟的循环流化床锅炉 Download PDF

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潘青红
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文江辉
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Abstract

本实用新型公开了一种防止反烟的循环流化床锅炉,包括锅炉,锅炉的上腔室为稀相区,锅炉的下腔室为密相区,密相区的一侧设置有进煤口,密相区通过进煤口连接有落煤管,落煤管用于煤炭通过并给锅炉炉膛提供燃料,落煤管接近锅炉的一端设置有进风口,落煤管通过进风口连接有进风管,落煤管通过进风管连接至一级空气预热器,一级空气预热器连接有一次风机,一次风机还通过流化管连接至锅炉底部;本实用新型利用一次风的风温低、风压高、比较稳定的特性,起到了对进煤口进行降温,推动煤炭进入炉膛,减少堵煤,解决返烟现象。

Description

一种防止反烟的循环流化床锅炉
【技术领域】
本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域,尤其涉及一种防止反烟的循环流化床锅炉。
【背景技术】
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量(600MW或以上等级)目前,循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。
由于不管是发电厂或者化工企业都必须保证锅炉连续性为后生产工续提供稳定压力蒸汽的温度,所以必须保证循环流化床锅炉床温稳定,锅炉灭火就更加不允许,但是锅炉断煤、堵煤现象是热动行业不可避免的现象,其影响效果轻则床温波动,导致压力气温不达标;重则锅炉灭火,后工序减产甚至停产。
现在的循环流化床锅炉有诸多的缺点:锅炉内的煤炭容易在进煤口发生拥堵,导致煤炭不能及时的进入锅炉炉膛内腔,容易使得锅炉发生断煤,进而造成锅炉内的床温下降过快甚至容易发生灭火;当煤炭在进煤口发生拥堵时,容易返烟,造成污染和减产,也降低了煤炭的燃烧效率,容易引起锅炉床温波动太大,导致后工序减产。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种防止反烟的循环流化床锅炉,以解决进煤口煤炭容易拥堵,造成返烟,以至于锅炉发生灭火的问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种防止反烟的循环流化床锅炉,包括锅炉,锅炉的上腔室为稀相区,锅炉的下腔室为密相区,密相区的一侧设置有进煤口,密相区通过进煤口连接有落煤管,落煤管用于煤炭通过并给锅炉炉膛提供燃料,落煤管接近锅炉的一端设置有进风口,落煤管通过进风口连接有进风管,进风管用于一次风通过,落煤管通过进风管连接至一级空气预热器,一级空气预热器用于利用锅炉产生的热量为一次风预热,一级空气预热器连接有一次风机,一次风机产生的一次风用于通过进风管将落煤管管口的煤炭吹入炉膛,一次风机还通过流化管连接至锅炉底部,流化管用于一次风通过,流化管内的一次风用于为锅炉提供自下而上的流化风。
进一步地,一级空气预热器顶部设置有二级空气预热器,二级空气预热器用于利用锅炉产生的热量为二次风预热,二级空气预热器通过供氧管连接至锅炉,二级空气预热器连接有二次风机,二次风机产生的二次风用于通过供氧管给锅炉提供煤炭燃烧所需的空气。
进一步地,锅炉的顶部通过热量管连接至省煤器,省煤器通过热量管连接至二级风预热器,热量管自上而下依次穿过二级空气预热器和一级空气预热器,一级空气预热器通过热量管连接至引风机,引风机用于将锅炉内的热量通过热量管抽出。
进一步地,落煤管为3根,落煤管的管径为159mm。
进一步地,落煤管的高度位于锅炉密相区的1/2以上。
进一步地,落煤管靠近锅炉的一端管口为喇叭状。
进一步地,供氧管上安装有控制阀,控制阀用于控制供氧管内空气的流量。
本实用新型的有益效果是:一次风的风温也较低,这样一次风就可以对进煤口进行降温,避免进煤口温度过高的现象发生;一次风压头高,能有效的起到推动煤炭进入炉膛,减少堵煤,解决返烟现象;一次风比较稳定,能有效的保证煤炭持续稳定的进入锅炉炉膛,保证生产的顺利进行,为后续生产提供有力可靠地保证。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1.锅炉;2.稀相区;3.密相区;4.落煤管;5.进风管;6.一级空气预热器;7.二级空气预热器;8.一次风机;9.二次风机;10.流化管;11.供氧管;12.引风机;13.热量管;14.省煤器。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型公开了一种防止反烟的循环流化床锅炉1,如图1所示,包括锅炉1,锅炉1的上腔室为稀相区2,锅炉1的下腔室为密相区3,稀相区2和密相区3在锅炉腔体内,无任何分割,密相区3的一侧设置有进煤口,密相区3通过进煤口连接有落煤管4,落煤管4为3根,落煤管4的管径为159mm,落煤管4的高度位于锅炉1密相区3的1/2以上,这样可以保证锅炉1炉膛底部有足够的空间,保证为燃料提供足够的燃烧所需的空气,落煤管4靠近锅炉1的一端管口为喇叭状,喇叭口状的落煤管4管口可以保证煤炭不容易堵塞,不容易发生返烟。
落煤管4用于煤炭通过并给锅炉1炉膛提供燃料,落煤管4接近锅炉1的一端设置有进风口,落煤管4通过进风口连接有进风管5,进风管5用于一次风通过,落煤管4通过进风管5连接至一级空气预热器6,一级空气预热器6用于利用锅炉1产生的热量为一次风预热,一级空气预热器6连接有一次风机8,一次风机8产生的一次风用于通过进风管5将落煤管4管口的煤炭吹入炉膛。
锅炉的顶部通过热量管13连接至省煤器14,省煤器14通过热量管13连接至二级风预热器7,热量管13自上而下依次穿过二级空气预热器7和一级空气预热器6,一级空气预热器6通过热量管13连接至引风机12,引风机12用于将锅炉1内的热量通过热量管13抽出,一级空气预热器6顶部设置有二级空气预热器7,二级空气预热器7用于利用锅炉1产生的热量为二次风预热,二级空气预热器7通过供氧管11连接至锅炉1,二级空气预热器7连接有二次风机9,二次风机9产生的二次风用于通过供氧管11给锅炉1提供煤炭燃烧所需的空气,供氧管11上安装有控制阀,控制阀用于控制供氧管11内空气的流量,工作人员可以根据生产需求对二次风的流量进行控制和调整,并且对二次风的调整也不会影响到一次风的正常作用。
一次风经一级空气预热器6预热后通过进风管5进入锅炉1,因为一级空气预热器6位于二级空气预热器7的下方,因此热量管13内的热源对一次风的加热时间较短,加热温度较低,因此所得到的一次风的风温也较低,这样一次风就可以对进煤口进行降温,避免进煤口温度过高的现象发生,如果进煤口温度过高,就会导致进煤口与锅炉1的其他位置温度太大,对锅炉1的使用寿命产生影响,一次风压头高,能有效的起到推动煤炭进入炉膛,减少堵煤,解决返烟现象,一次风比较稳定,能有效的保证煤炭持续稳定的进入锅炉1炉膛,保证生产的顺利进行,一次风机8还通过流化管10连接至锅炉1底部,流化管10用于一次风通过,流化管10内的一次风用于为锅炉1提供自下而上的流化风,一次风保证床料流化,不轻易调整,比较稳定。
本实用新型的工作流程如下:
一次风机8产生一次风,二次风机9产生二次风,一次风和二次风分别通过一级空气预热器6和二级空气预热器7进行预热,经过预热后一次风通过流化管10和进风管5分别进入锅炉1底部和落煤管4管口,进入进风管5的一次风将落煤管4管口的煤炭陆续地吹入炉膛内,进入流化管10的一次风将锅炉1底部的煤炭吹起来,二级风通过供氧管11进入锅炉1的密相区3,为锅炉1底部的煤炭燃烧提供必需的氧气,保证煤炭的正常燃烧。

Claims (7)

1.一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,包括锅炉(1),所述锅炉(1)的上腔室为稀相区(2),所述锅炉(1)的下腔室为密相区(3),所述密相区(3)的一侧设置有进煤口,所述密相区(3)通过所述进煤口连接有落煤管(4),所述落煤管(4)用于煤炭通过并给所述锅炉(1)炉膛提供燃料,所述落煤管(4)接近所述锅炉(1)的一端设置有进风口,所述落煤管(4)通过所述进风口连接有进风管(5),所述进风管(5)用于一次风通过,所述落煤管(4)通过所述进风管(5)连接至一级空气预热器(6),所述一级空气预热器(6)用于利用所述锅炉(1)产生的热量为一次风预热,所述一级空气预热器(6)连接有一次风机(8),所述一次风机(8)产生的一次风用于通过所述进风管(5)将所述落煤管(4)管口的煤炭吹入所述炉膛,所述一次风机(8)还通过流化管(10)连接至所述锅炉(1)底部,所述流化管(10)用于一次风通过,所述流化管(10)内的一次风用于为所述锅炉(1)提供自下而上的流化风。
2.根据权利要求1所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述一级空气预热器(6)顶部设置有二级空气预热器(7),所述二级空气预热器(7)用于利用所述锅炉(1)产生的热量为二次风预热,所述二级空气预热器(7)通过供氧管(11)连接至所述锅炉(1),所述二级空气预热器(7)连接有二次风机(9),所述二次风机(9)产生的二次风用于通过所述供氧管(11)给所述锅炉(1)提供煤炭燃烧所需的空气。
3.根据权利要求2所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述锅炉的顶部通过热量管(13)连接至省煤器(14),所述省煤器(14)通过热量管(13)连接至二级风预热器(7),所述热量管(13)自上而下依次穿过所述二级空气预热器(7)和一级空气预热器(6),所述一级空气预热器(6)通过热量管(13)连接至引风机(12),所述引风机(12)用于将所述锅炉(1)内的热量通过热量管(13)抽出。
4.根据权利要求3所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述落煤管(4)为3根,所述落煤管(4)的管径为159mm。
5.根据权利要求3所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述落煤管(4)的高度位于所述锅炉(1)密相区(3)的1/2以上。
6.根据权利要求3所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述落煤管(4)靠近所述锅炉(1)的一端管口为喇叭状。
7.根据权利要求2所述的一种防止反烟的循环流化床锅炉,其特征在于,所述供氧管(11)上安装有控制阀,所述控制阀用于控制所述供氧管(11)内空气的流量。
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