CN208951135U - 一种改进型轴承锻件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型轴承锻件，包括锻件主体，所述锻件主体的两侧的内部开设有安装孔，两个所述安装孔相互靠近的一侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块，两个所述滑块相互远离的一侧均焊接有水平设置的固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接板，且连接板与安装孔的内壁焊接，所述滑块伸出滑槽的一端铰接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端铰接有挤压板，所述挤压板远离支撑杆的一端粘接有橡胶垫，所述锻件主体的顶部开设有两个对称设置的安装槽。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便轴承进行固定，而且还提高轴承的安全性，适合进行市场推广。

Description

一种改进型轴承锻件

技术领域

本实用新型涉及轴承配件技术领域，尤其涉及一种改进型轴承锻件。

背景技术

轴承在工业机械中应用很广泛，特别在生产大尺寸的轴承配件过程中，如果锻件生产尺寸产生偏差，会使轴承在后期的安装中无法很好的固定，而且轴承内的滚珠挡圈没有辅助固定结构，从而会存在挡圈脱落的情况，为此我们提出了一种改进型轴承锻件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型轴承锻件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型轴承锻件，包括锻件主体，所述锻件主体的两侧的内部开设有安装孔，两个所述安装孔相互靠近的一侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块，两个所述滑块相互远离的一侧均焊接有水平设置的固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接板，且连接板与安装孔的内壁焊接，所述滑块伸出滑槽的一端铰接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端铰接有挤压板，所述挤压板远离支撑杆的一端粘接有橡胶垫，所述锻件主体的顶部开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽的内部焊接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧焊接有转轴，所述转轴的外圈活动套接有固定环，所述固定环的外圈焊接有活动板，所述活动板的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位杆，所述限位杆伸出限位槽的一端连接有弹簧。

优选的，两个所述固定板相互远离的一侧均焊接有轴承，所述螺杆与轴承的内圈焊接，所述螺杆远离轴承的一端焊接有把手，且把手的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述锻件主体的两侧开设有通孔，且通孔与安装孔连通，所述挤压板插入通孔的内部。

优选的，所述活动板的横截面为扇形结构，所述橡胶垫远离挤压板的一侧设有弧面。

优选的，所述安装孔的两侧设有位于锻件主体内部的凹槽，且弹簧远离限位杆的一端与凹槽的内壁连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有滑块、固定板、支撑杆、螺杆、连接板、挤压板和橡胶垫等结构，其中转动螺杆可以带动固定板移动，固定板再带动滑块沿安装孔内的滑槽移动，同时滑块还带动支撑杆移动，而支撑杆再带动挤压板移动，从而使挤压板带动橡胶垫与其他连接结构紧紧接触，这样就可以使锻件主体紧紧固定，使得锻件主体即使存在尺寸偏差也可以使其固定牢固，提高其适用性；

2、本实用新型通过安装固定块、转轴、固定环、活动板、限位杆和弹簧等结构，其中转动活动板使其处于水平状态，再将限位杆插入活动板上的限位槽内，而弹簧则挤压限位杆，避免限位杆脱离限位槽，从而使活动板位置固定，这样就可以使活动板在使用时用来遮挡轴承上的滚珠挡圈，避免滚珠挡圈脱落，提高轴承的安全性；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便轴承进行固定，而且还提高轴承的安全性，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型轴承锻件的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型轴承锻件的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进型轴承锻件的挤压板和橡胶垫俯视结构示意图。

图中：1锻件主体、2安装孔、3滑槽、4滑块、5固定板、6螺杆、7连接板、8支撑杆、9挤压板、10安装槽、11固定块、12转轴、13固定环、14活动板、15限位槽、16凹槽、17弹簧、18限位杆、19橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种改进型轴承锻件，包括锻件主体1，锻件主体1的两侧的内部开设有安装孔2，两个安装孔2相互靠近的一侧内壁均开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有两个滑块4，两个滑块4相互远离的一侧均焊接有水平设置的固定板5，两个固定板5相互远离的一侧均转动连接有螺杆6，螺杆6的外圈螺纹套接有连接板7，且连接板7与安装孔2的内壁焊接，滑块4伸出滑槽3的一端铰接有支撑杆8，支撑杆8远离滑块4的一端铰接有挤压板9，挤压板9远离支撑杆8的一端粘接有橡胶垫19，锻件主体1的顶部开设有两个对称设置的安装槽10，安装槽10的内部焊接有两个固定块11，两个固定块11相互靠近的一侧焊接有转轴12，转轴12的外圈活动套接有固定环13，固定环13的外圈焊接有活动板14，活动板14的两侧开设有限位槽15，限位槽15的内部活动套接有限位杆18，限位杆18伸出限位槽15的一端连接有弹簧17。

两个固定板5相互远离的一侧均焊接有轴承，螺杆6与轴承的内圈焊接，螺杆6远离轴承的一端焊接有把手，且把手的表面设有防滑螺纹，锻件主体1的两侧开设有通孔，且通孔与安装孔2连通，挤压板9插入通孔的内部，活动板14的横截面为扇形结构，橡胶垫19远离挤压板9的一侧设有弧面，安装孔2的两侧设有位于锻件主体1内部的凹槽16，且弹簧17远离限位杆18的一端与凹槽16的内壁连接。

本实施例中，首先，锻件主体1主要是轴承的外圈，在安装轴承时，转动螺杆6，螺杆6可以带动固定板5移动，固定板5再带动滑块4沿安装孔2内的滑槽3移动，同时滑块4还带动支撑杆8移动，而支撑杆8再带动挤压板9移动，从而使挤压板9带动橡胶垫19与其他连接结构紧紧接触，这样就可以使锻件主体1紧紧固定，使得锻件主体1即使存在尺寸偏差也可以使其固定牢固，提高其适用性，而转动活动板14使其处于水平状态，再将限位杆18插入活动板14上的限位槽15内，而弹簧17则挤压限位杆18，避免限位杆18脱离限位槽15，从而使活动板14位置固定，这样就可以使活动板14在使用时用来遮挡轴承上的滚珠挡圈，避免滚珠挡圈脱落，提高轴承的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型轴承锻件，包括锻件主体(1)，其特征在于，所述锻件主体(1)的两侧的内部开设有安装孔(2)，两个所述安装孔(2)相互靠近的一侧内壁均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)相互远离的一侧均焊接有水平设置的固定板(5)，两个所述固定板(5)相互远离的一侧均转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外圈螺纹套接有连接板(7)，且连接板(7)与安装孔(2)的内壁焊接，所述滑块(4)伸出滑槽(3)的一端铰接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离滑块(4)的一端铰接有挤压板(9)，所述挤压板(9)远离支撑杆(8)的一端粘接有橡胶垫(19)，所述锻件主体(1)的顶部开设有两个对称设置的安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部焊接有两个固定块(11)，两个所述固定块(11)相互靠近的一侧焊接有转轴(12)，所述转轴(12)的外圈活动套接有固定环(13)，所述固定环(13)的外圈焊接有活动板(14)，所述活动板(14)的两侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部活动套接有限位杆(18)，所述限位杆(18)伸出限位槽(15)的一端连接有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型轴承锻件，其特征在于，两个所述固定板(5)相互远离的一侧均焊接有轴承，所述螺杆(6)与轴承的内圈焊接，所述螺杆(6)远离轴承的一端焊接有把手，且把手的表面设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种改进型轴承锻件，其特征在于，所述锻件主体(1)的两侧开设有通孔，且通孔与安装孔(2)连通，所述挤压板(9)插入通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种改进型轴承锻件，其特征在于，所述活动板(14)的横截面为扇形结构，所述橡胶垫(19)远离挤压板(9)的一侧设有弧面。

5.根据权利要求1所述的一种改进型轴承锻件，其特征在于，所述安装孔(2)的两侧设有位于锻件主体(1)内部的凹槽(16)，且弹簧(17)远离限位杆(18)的一端与凹槽(16)的内壁连接。