CN208950555U - 一种封上采下一体化防砂管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封上采下一体化防砂管柱,所述上封隔器下端通过第一短节连接下封隔器上端,下封隔器下端通过第二短节连接密封短节上端,密封短节下端通过第三短节连接防砂筛管上端,防砂筛管下端通过第四短节连接丝堵;所述卡坐封辅助装置包括密封插管、球阀,所述球阀设置在密封插管的底部,所述密封插管自上而下穿插在上封隔器、第一短节、下封隔器、密封短节内部,其中密封插管与上封隔器中的内管连接,其中密封插管外壁与密封短节内壁为密封状态,其中密封插管的下端低于密封短节的下端。所述密封插管开设径向贯通的割缝。本实用新型同时打压,封隔器同时坐封,完成卡封、悬挂滤砂管防砂工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发生产管柱技术,具体地说是一种封上采下一体化防砂管柱。
背景技术
目前,油田开发进入中后期,油层高含水问题越来越严重,卡封高含水层,改层生产已成为控制油井含水,恢复产能的有效手段。目前常用两部法实现卡封高含水层,生产层悬挂滤砂管的防砂工艺,工序复杂,时间长,且封隔器大多都采用带卡瓦封隔器,因层内出砂等易造成砂卡封隔器,封隔器卡瓦无法回收,后期打捞处理困难。
经过检索,封上采下的管柱很多,但没有发现与本实用新型结构相同的防砂管柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封上采下一体化防砂管柱,可以随油管一次下入井中,同时打压,封隔器同时坐封,完成卡封、悬挂滤砂管防砂工艺。同时下部封隔器采用无卡瓦封隔器,从而避免了上部高含水层出砂导致下部封隔器后期打捞解封困难的问题,操作简单,节省了工序和管柱下井时间,提高了工作效率。
为了达成上述目的,本实用新型提供了以下技术方案,一种封上采下一体化防砂管柱,包括上封隔器、下封隔器、防砂筛管、丝堵,还包括卡坐封辅助装置,所述上封隔器下端通过第一短节连接下封隔器上端,下封隔器下端通过第二短节连接密封短节上端,密封短节下端通过第三短节连接防砂筛管上端,防砂筛管下端通过第四短节连接丝堵;所述卡坐封辅助装置包括密封插管、球阀,所述球阀设置在密封插管的底部,所述密封插管自上而下穿插在上封隔器、第一短节、下封隔器、密封短节内部,其中密封插管与上封隔器中的内管连接,其中密封插管外壁与密封短节内壁为密封状态,其中密封插管的下端低于密封短节的下端。
所述密封插管开设径向贯通的割缝。
所述第一短节为盲管短节,所述盲管短节包括内管和外管,内管和外管之间形成盲管环空,盲管环空上端和下端均为封堵状态,所述内管开设有进口,外管开设出口,其中进口连通密封插管的割缝,其中出口开设两个,其中一个出口连通上封隔器的孔眼,另一个出口连通下封隔器的孔眼。
所述球阀包括球座、钢球,球座固定在密封插管底部,钢球投放在球座开设的锥面端口上。
所述上封隔器为带卡瓦液压封隔器,下封隔器为无卡瓦液压封隔器。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型管柱随油管下入到井中目的层位。密封插管与带卡瓦液压封隔器的内管连接,其本体开有割缝,下部有打压球座。密封短节有设有密封圈,与密封插管配合完成密封。从井口向油管中投入钢球,用水泥车往油管打压,待钢球落入球座后,继续打压,液流通过密封插管上的割缝进入液压封隔器孔眼,带卡瓦液压封隔器完成卡封和坐封,无卡瓦液压封隔器完成坐封。坐封完成后,上提管柱,正转管柱完成管柱丢手,密封插管和带卡瓦液压封隔器的内管随丢手管柱一起起出。
通过密封短节和密封插管的独特设计和相互配合,一步法完成卡封高含水层,悬挂滤砂管的防砂工艺;
下级封隔器采用无卡瓦液压封隔器,后期容易解封打捞。
一步法完成卡封高含水层、悬挂滤砂管的防砂工艺,操作简单,节省了工序和管柱下井时间,且后期易于打捞。
附图说明
图1为本实用新型一种封上采下一体化防砂管柱在入井时的结构示意图;
图2为本实用新型一种封上采下一体化防砂管柱在卡封、坐封时的结构示意图;
图3为本实用新型一种封上采下一体化防砂管柱在丢手留井时的结构示意图。
图中:油管1、带卡瓦液压封隔器2、第一短节3、第二短节6、第三短节9、第四短节11,密封插管4、无卡瓦液压封隔器5、密封短节7、防砂筛管10、丝堵12、钢球13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种封上采下一体化防砂管柱,包括上封隔器、下封隔器、防砂筛管10、丝堵12,还包括卡坐封辅助装置,所述上封隔器下端通过第一短节3连接下封隔器上端,下封隔器下端通过第二短节6连接密封短节上端,密封短节下端通过第三短节9连接防砂筛管上端,防砂筛管下端通过第四短节11连接丝堵;所述卡坐封辅助装置包括密封插管4、球阀,所述球阀设置在密封插管的底部,所述密封插管自上而下穿插在上封隔器、第一短节、下封隔器、密封短节7内部,其中密封插管与上封隔器中的内管连接,其中密封插管外壁与密封短节内壁为密封状态,其中密封插管4的下端低于密封短节7的下端。
所述密封插管开设径向贯通的割缝。
所述第一短节为盲管短节,所述盲管短节包括内管和外管,内管和外管之间形成盲管环空,盲管环空上端和下端均为封堵状态,所述内管开设有进口,外管开设出口,其中进口连通密封插管的割缝,其中出口连通上封隔器的孔眼和下封隔器的孔眼。
所述球阀包括球座、钢球,球座固定在密封插管底部,钢球投放在球座开设的锥面端口上。
所述上封隔器为带卡瓦液压封隔器,下封隔器为无卡瓦液压封隔器。
图1是管柱入井图,各部件通过油管扣顺序连接。密封插管4与带卡瓦液压封隔器2的内管连接,长度超过密封短节7,从而保证两者的密封。防砂筛管覆盖生产层,上下超过生产层段1.5m。封隔器2和5下深分别位于高含水层上下。
图2是卡封、悬挂滤砂管打压坐封图。从井口向油管1中投入钢球13,用水泥车往油管打压,待钢球13落入球座8后,继续打压,液流通过密封插管4上的割缝进入插管和盲管环空,然后进入液压封隔器孔眼,完成两级封隔器的坐封。
图3是丢手留井图。坐封完成后,上提管柱,正转管柱30圈,完成管柱丢手,密封插管4和封隔器2的内管随丢手管柱一起起出。
本实用新型管柱随油管下入到井中目的层位。密封插管与带卡瓦液压封隔器的内管连接,其本体开有割缝,下部有打压球座。密封短节有设有密封圈,与密封插管配合完成密封。从井口向油管中投入钢球,用水泥车往油管打压,待钢球落入球座后,继续打压,液流通过密封插管上的割缝进入液压封隔器孔眼,带卡瓦液压封隔器完成卡封和坐封,无卡瓦液压封隔器完成坐封。坐封完成后,上提管柱,正转管柱完成管柱丢手,密封插管和带卡瓦液压封隔器的内管随丢手管柱一起起出。
通过密封短节和密封插管的独特设计和相互配合,一步法完成卡封高含水层,悬挂滤砂管的防砂工艺;
下级封隔器采用无卡瓦液压封隔器,后期容易解封打捞。
一步法完成卡封高含水层、悬挂滤砂管的防砂工艺,操作简单,节省了工序和管柱下井时间,且后期易于打捞。
带卡瓦液压封隔器2如Y445等、密封插管4、无卡瓦液压封隔器5如Y342等、密封短节7、防砂筛管10、盲管短节,上述部件本身均属于本领域现有常规技术,直接连接应用即可。不再单独展开赘述。本实用新型创新点的核心,一个是在于密封插管与密封短节的相互密封的封堵、密封插管开设的割缝、密封插管底部球阀,这样密封插管内外轴向向下完全封堵不流通,只能径向流通,一步就能坐封上下两级封隔器,快速卡封住高含水层。另一个是下封隔器采用无卡瓦液压封隔器,后期容易解封打捞。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种封上采下一体化防砂管柱,包括上封隔器、下封隔器、防砂筛管、丝堵,其特征在于,还包括卡坐封辅助装置,所述上封隔器下端通过第一短节连接下封隔器上端,下封隔器下端通过第二短节连接密封短节上端,密封短节下端通过第三短节连接防砂筛管上端,防砂筛管下端通过第四短节连接丝堵;所述卡坐封辅助装置包括密封插管、球阀,所述球阀设置在密封插管的底部,所述密封插管自上而下穿插在上封隔器、第一短节、下封隔器、密封短节内部,其中密封插管与上封隔器中的内管连接,其中密封插管外壁与密封短节内壁为密封状态,其中密封插管的下端低于密封短节的下端。
2.根据权利要求1所述的一种封上采下一体化防砂管柱,其特征在于,所述密封插管开设径向贯通的割缝。
3.根据权利要求2所述的一种封上采下一体化防砂管柱,其特征在于,所述第一短节为盲管短节,所述盲管短节包括内管和外管,内管和外管之间形成盲管环空,盲管环空上端和下端均为封堵状态,所述内管开设有进口,外管开设出口,其中进口连通密封插管的割缝,其中出口开设两个,其中一个出口连通上封隔器的孔眼,另一个出口连通下封隔器的孔眼。
4.根据权利要求1或2所述的一种封上采下一体化防砂管柱,其特征在于,所述球阀包括球座、钢球,球座固定在密封插管底部,钢球投放在球座开设的锥面端口上。
5.根据权利要求1或2所述的一种封上采下一体化防砂管柱,其特征在于,所述上封隔器为带卡瓦液压封隔器,下封隔器为无卡瓦液压封隔器。
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CN201821411141.2U CN208950555U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种封上采下一体化防砂管柱 |
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CN115182709A (zh) * | 2021-04-06 | 2022-10-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 三管分层注水管柱及使用方法 |
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