CN208949568U - 带有擦拭功能的水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有擦拭功能的水洗机，涉及印染设备的技术领域，其包括箱体、设置在箱体两端的注水口以及设置在箱体中的若干个上滚筒和下滚筒；所述箱体的一个注水口处设置有擦拭装置；擦拭装置包括固定在地面上的两个支撑板、设置在两个支撑板上的两个安装板、安装在两个安装板之间且平行布置两个平行布置的转轴以及套设且固定在两个转轴上的两个擦拭辊；两个转轴的两端插接在两个安装板上，并且与安装板转动连接；在两个擦拭辊上还套设有对织物进行擦拭且与擦拭辊同轴转动的擦拭筒；两个擦拭筒接触，且织物从两个擦拭筒之间穿过。本实用新型具有让织物上的污物清理的更为彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种带有擦拭功能的水洗机。
背景技术
印染加工过程中，为了除去织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、桨料、分界物及其它污物，必须进行水洗处理。
目前织物的水洗处理一般是在水洗机中进行，通过织物在水洗箱 中反复浸穿、运动，达到织物与水洗箱中洗涤液(水或水加清洗液)产生浓度交换而达到清洗目的。
现有的水洗箱的结构如图1、图2所示，包括箱体1、设置在箱体1两端的注水口2以及设置在箱体1中的若干个上滚筒3和下滚筒4。其中，注水口2的布置高度高于下滚筒4的布置高度，且低于上滚筒3的布置高度。水洗机的两侧还设置有用于出布的出布装置以及用于收布的收布装置。两个注水口2设置为第一注水口201和第二注水口202。织物从第一注水口201进入箱体1，并从第二注水口202处穿出。
在对织物进行清洗时，工作人员将清洗液从注水口2处注入，并使清洗液的液面高度超过下滚筒4，然后工作人员将织物进行布置。在布置时，先将织物从第一注水口201穿入并绕在最靠近第一注水口201的一个下滚筒4上，再将织物绕在最靠近这个下滚筒4的上滚筒3上，并且以下滚筒4到上滚筒3再到下滚筒4的缠绕方式来对织物进行缠绕，最终使织物从第二注水口202穿出。然后启动水洗机、出布装置以及收布装置，让织物进行移动。织物在水洗机中移动时，先与水洗机中注入的清洗液接触，使清洗液对织物进行清洗，将织物上的污物冲出，然后为了方便织物与污物进行分离，织物从下滚筒4处移动到上滚筒3处，并从清洗液中脱离。在织物从清洗液中脱离的过程中，织物上沾接的清洗液沿着织物滑落至清洗液中，使得织物上沾接的污物一部分随着清洗液滑落，一部分还在织物的表面贴附，为了清洗的更为彻底，让织物再次进入清洗液中进行清洗，从而使得织物上粘接的污物更少。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在织物从水洗机中清洗完毕后，织物从第二注水口处排出，但是当织物从第二注水口处排出且在清洗液中混合有一些污物时，清洗液中的污物会有一小部分重新粘接在织物上，从而影响织物的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有擦拭功能的水洗机，通过对从注水口处排出的织物进行擦拭，让织物上的污物清理的更为彻底。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有擦拭功能的水洗机，包括箱体、设置在箱体两端的注水口以及设置在箱体中的若干个上滚筒和下滚筒；所述注水口的布置高度高于下滚筒的布置高度，且低于上滚筒的布置高度；
所述箱体的一个注水口处设置有对织物进行擦拭的擦拭装置；
擦拭装置包括固定在地面上的两个支撑板、设置在两个支撑板上的两个安装板、安装在两个安装板之间且平行布置两个平行布置的转轴以及套设且固定在两个转轴上的两个擦拭辊；两个转轴的两端插接在两个安装板上，并且与安装板转动连接；
在两个擦拭辊上还套设有对织物进行擦拭且与擦拭辊同轴转动的擦拭筒；
两个擦拭筒接触，且织物从两个擦拭筒之间穿过。
通过采用上述技术方案，两个擦拭辊设置为第一分辊和第二分辊，而且第一分辊上的擦拭筒为第一擦拭筒，第二分辊上的擦拭筒为第二擦拭筒。在第一分辊和第二分辊安装在两个安装板上时，第一擦拭筒和第二擦拭筒接触。在对织物进行清洗时，工作人员将织物置于第一分辊和第二分辊之间，使织物与第一分辊和第二分辊上的擦拭筒接触。随着织物的不断前进，织物不断从第一擦拭筒和第二擦拭筒之间穿过，并且在穿过时与第一擦拭筒和第二擦拭筒接触，让第一擦拭筒和第二擦拭筒对织物进行擦拭，将织物从清洗液中排出时重新沾接的污物擦掉，使经过第一擦拭筒和第二擦拭筒的织物上沾接的污物与织物发生分离，从而让经过水洗机清洗的织物更为干净。
本实用新型进一步设置为：所述安装板固定在支撑板远离地面的一侧，且在支撑板背离地面的一侧开设有供安装板插入的插槽，所述安装板与插槽配合插接。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过插接的方式将安装板安装在支撑板上，从而实现二者的安装，让工作人员的安装工作更为方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装板插入插槽的部分上开设有安装孔，且在支撑板上开设有多个沿插槽深度方向等间距布置的固定孔，固定孔与安装孔的孔径相同，且固定孔贯穿支撑板；
在安装孔和固定孔中共同穿设有固定螺栓。
通过采用上述技术方案，工作人员可以更换安装孔和固定孔对齐的位置，让安装板可以安装在不同的位置，让两个擦拭筒可以通过调节安装的位置来对织物进行拉紧，让织物在清洗时能绷得更紧，从而让污物更方便从织物上分离。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有两个安装孔，两个安装孔之间的距离与两个固定孔之间的距离相同。
通过采用上述技术方案，让安装板在受力时更为均匀，不会以一个固定螺栓为轴进行转动。
本实用新型进一步设置为：擦拭辊的两端设置有对擦拭筒进行限位的限位板；
所述限位板套设在转轴上且与擦拭辊可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，由于擦拭筒在进行长时间的擦拭后，擦拭筒擦下的污物可能会粘接在擦拭筒上，使得擦拭筒在对织物进行擦拭时可能会让污物再次粘接在织物上，影响织物的清理，于是工作人员需要将擦拭辊上的擦拭筒取下清理。为了让擦拭辊上的擦拭筒便于取下，且使擦拭辊上的擦拭筒在未取下时能牢固的安装在擦拭辊上，不会出现偏位的情况，在擦拭辊的两端设置有对擦拭筒进行限位的限位板，限位板套设在转轴上，让限位板能够对套设在擦拭辊上的擦拭筒进行阻挡，防止擦拭筒在擦拭辊上发生偏移，而且将限位板与擦拭辊之间的连接为可拆卸连接，让工作人员可以将限位板从转轴上取下，让擦拭筒失去限位板的限制，工作人员将擦拭筒从擦拭辊上拔下，并进行清洗，以保证擦拭筒的干净。
本实用新型进一步设置为：所述限位板与擦拭辊之间通过固定螺钉可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在将擦拭辊取下更换时，工作人员先将安装板从支撑板上取下，然后再将转轴两端转动连接的安装板与转轴进行分离，工作人员再将固定螺钉拧下并将限位板从转轴上取下，让擦拭筒失去限位板的限制，工作人员将擦拭筒从擦拭辊上拔下，并进行清洗。在对擦拭筒进行清洗时，工作人员可以在擦拭辊上安装新的擦拭筒来继续进行织物的清洗工作，而且在日常的工作中，在工作停止时，工作人员就可以将擦拭筒取下进行清理，以保证擦拭筒的干净。
本实用新型进一步设置为：在两个支撑板上固定连接有一个安装架，在安装架上固定连接有风机；
所述风机的吹风口朝向织物。
通过采用上述技术方案，风机吹出的风将污物吹走，以免影响织物的清理，而且风机还能将织物上的污物吹走，进一步的提高了织物的清理效果。
本实用新型进一步设置为：所述风机的吹风口朝向两个擦拭辊之间。
通过采用上述技术方案，让擦拭筒擦下的污物更不易落在织物上，而且风机吹出的风还能对擦拭筒进行吹动，让擦拭筒上粘接的污物在风吹的作用下与擦拭台发生分离。
本实用新型进一步设置为：所述风机选为热风机。
通过采用上述技术方案，热风机吹出的热风可以对织物进行一定的烘干，减少织物表面的水分，从而让擦拭筒更方便将污物擦除。
本实用新型进一步设置为：远离支撑板的擦拭辊为第一分辊，另外一个为第二分辊；所述第二分辊由电机带动转动。
通过采用上述技术方案，第二分辊的转动方向为向织物前进的方向转动，让第二擦拭筒在随着第二分辊转动时不会对织物的前进造成阻挡，且还会对织物进行一定的拉动，方便织物的清洗。并且让电机通过带轮带动第二分辊转动，从而不会产生油渍污染织物，也能方便第二擦拭筒的清洗更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过对从注水口处排出的织物进行擦拭，让织物上的污物清理的更为彻底；
2.通过将擦拭筒设置为便于更换的，方便工作人员清洗擦拭筒，让擦拭筒保持干净；
3.通过设置风机，让风机吹出的风对织物进行再次清理，使得织物清理的更为彻底。
附图说明
图1为现有技术中水洗机的示意图；
图2为现有技术中水洗机内部的示意图；
图3为实施例1中水洗机的示意图；
图4为实施例1中水洗机上设置擦拭装置的示意图；
图5为实施例1中擦拭装置的示意图；
图6为实施例1中第一分辊和第二分辊的布置图。
图中，1、箱体；2、注水口；201、第一注水口；202、第二注水口；3、上滚筒；4、下滚筒；5、擦拭装置；501、支撑板；502、安装板；503、转轴；504、擦拭辊；5041、第一分辊；5042、第二分辊；505、插槽；506、安装孔；507、固定孔；508、固定螺栓；509、擦拭筒；5091、第一擦拭筒；5092、第二擦拭筒；510、限位板；511、固定螺钉；512、安装架；513、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种带有擦拭功能的水洗机，如图3所示，在靠近水洗机箱体1的第二注水口202处设置有对织物进行擦拭的擦拭装置5。
结合图4、图6，擦拭装置5包括固定在地面上的两个支撑板501、设置在两个支撑板501上的两个安装板502、安装在两个安装板502之间且平行布置两个平行布置的转轴503以及套设且固定在两个转轴503上的两个擦拭辊504。
具体的来说，结合图4、图5，安装板502固定在支撑板501远离地面的一侧，且在支撑板501背离地面的一侧开设有供安装板502插入的插槽505，安装板502与插槽505配合插接。在安装板502与支撑板501连接时，安装板502插入支撑板501的插槽505中。在安装板502插入插槽505的部分上开设有两个安装孔506，且在支撑板501上开设有多个沿插槽505深度方向等间距布置的固定孔507，固定孔507与安装孔506的孔径相同，且固定孔507贯穿支撑板501。在安装板502插入插槽505中时，在安装孔506和固定孔507中共同穿设有固定螺栓508，从而将安装板502固定连接在支撑板501上。其中，两个安装孔506之间的距离与两个固定孔507之间的距离相同。而且在安装板502上设置有两个安装孔506，让安装板502在受力时更为均匀，不会以一个固定螺栓508为轴进行转动。并且设置多个固定孔507，让工作人员可以更换安装孔506和固定孔507对齐的位置，让安装板502可以安装在不同的位置。
两个转轴503的两端插接在两个安装板502上，并且与安装板502转动连接。参照图6，而且两个擦拭辊504设置为第一分辊5041和第二分辊5042。本实施例中远离支撑板501的擦拭辊504为第一分辊5041，另外一个为第二分辊5042。
结合图4、图6，在两个擦拭辊504上还套设有对织物进行擦拭的擦拭筒509，擦拭筒509与擦拭辊504进行同轴转动，擦拭筒509可以由毛皮、海绵等不会在擦拭时对织物造成损伤的材料制成。第一分辊5041上的擦拭筒509为第一擦拭筒5091，第二分辊5042上的擦拭筒509为第二擦拭筒5092。在第一分辊5041和第二分辊5042安装在两个安装板502上时，第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092接触。
在对织物进行清洗时，工作人员将织物置于第一分辊5041和第二分辊5042之间，使织物与第一分辊5041和第二分辊5042上的擦拭筒509接触。随着织物的不断前进，织物不断从第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092之间穿过，并且在穿过时与第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092接触，让第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092对织物进行擦拭，将织物从清洗液中排出时重新沾接的污物擦掉，使经过第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092的织物上沾接的污物与织物发生分离，从而让经过水洗机清洗的织物更为干净。
在擦拭筒509进行长时间的擦拭后，擦拭筒509擦下的污物可能会粘接在擦拭筒509上，使得擦拭筒509在对织物进行擦拭时可能会让污物再次粘接在织物上，影响织物的清理，工作人员需要将擦拭辊504上的擦拭筒509取下清理。为了让擦拭辊504上的擦拭筒509便于取下，且使擦拭辊504上的擦拭筒509在未取下时能牢固的安装在擦拭辊504上，不会出现偏位的情况，结合图4、图5，在擦拭辊504的两端设置有对擦拭筒509进行限位的限位板510，限位板510套设在转轴503上，且为了让限位板510便于取下，将限位板510与擦拭辊504之间的连接设置为用固定螺钉511连接在一起的，而且限位板510的直径大于擦拭辊504的直径，使得限位板510的外圈边缘超出擦拭辊504的外圈边缘，从而让限位板510能够对套设在擦拭辊504上的擦拭筒509进行阻挡，防止擦拭筒509在擦拭辊504上发生偏移。
在将擦拭辊504取下更换时，工作人员先将安装板502从支撑板501上取下，然后再将转轴503两端转动连接的安装板502与转轴503进行分离，工作人员再将固定螺钉511拧下并将限位板510从转轴503上取下，让擦拭筒509失去限位板510的限制，工作人员将擦拭筒509从擦拭辊504上拔下，并进行清洗。在对擦拭筒509进行清洗时，工作人员可以在擦拭辊504上安装新的擦拭筒509来继续进行织物的清洗工作，而且在日常的工作中，在工作停止时，工作人员就可以将擦拭筒509取下进行清理，以保证擦拭筒509的干净。
另外，在擦拭筒509将织物上的污物擦下时，一部分的污物粘接在擦拭筒509上，另一部分在擦拭时在擦拭辊504处飞散，在织物经过擦拭筒509后又重新落在织物上，从而再次影响织物的清洗。为了防止与织物发生分离的污物再次落在织物上，结合图4、图5，在两个支撑板501上固定连接有一个安装架512，在安装架512上固定连接有风机513，风机513吹出的风落在织物上，风机513吹出的风将污物吹走，以免影响织物的清理，而且风机513还能将织物上的污物吹走，进一步的提高了织物的清理效果。
其中，为了让风机513对防止污物落在织物上有更好的效率，将风机513的吹风口朝向两个擦拭辊504之间，让擦拭筒509擦下的污物更不易落在织物上，而且风机513吹出的风还能对擦拭筒509进行吹动，让擦拭筒509上粘接的污物在风吹的作用下与擦拭台发生分离。
由于刚从清洗液中排出的织物上会沾接有一定的清洗液，让织物的表面比较湿润，从而在清洗液的影响下，且在擦拭筒509与织物表面接触时，织物上的污物更容易粘接在擦拭筒509上，进而让工作人员需要频繁的对擦拭筒509进行清洗更换，影响织物的清洗效率。
为了让污物不易粘接在擦拭筒509上，将风机513选为热风机，热风机吹出的热风可以对织物进行一定的烘干，减少织物表面的水分，从而让擦拭筒509更方便将污物擦除。
为了让擦拭筒509更容易对织物进行擦拭，且擦拭的更好，结合图4、图5，将第二分辊5042设置为由电机带动转动的，而且第二分辊5042的转动方向为向织物前进的方向转动，让第二擦拭筒5092在随着第二分辊5042转动时不会对织物的前进造成阻挡，且还会对织物进行一定的拉动，从而方便织物的清洗。
本实施例中电机通过带轮带动第二分辊5042转动，不会产生油渍污染织物，也能方便第二擦拭筒5092的清洗更换。
本实施例的实施原理为：在对织物进行清洗时，工作人员将织物置于第一分辊5041和第二分辊5042之间，使织物与第一分辊5041和第二分辊5042上的擦拭筒509接触。随着织物的不断前进，织物不断从第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092之间穿过，并且在穿过时与第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092接触，让第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092对织物进行擦拭，将织物从清洗液中排出时重新沾接的污物擦掉，使经过第一擦拭筒5091和第二擦拭筒5092的织物上沾接的污物与织物发生分离，从而让经过水洗机清洗的织物更为干净。而且风机513将织物上的污物吹走，防止污物再次落在织物上，并且用电机带动第二分辊5042转动，让织物在前进时更为紧密。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有擦拭功能的水洗机，包括箱体(1)、设置在箱体(1)两端的注水口(2)以及设置在箱体(1)中的若干个上滚筒(3)和下滚筒(4)；所述注水口(2)的布置高度高于下滚筒(4)的布置高度，且低于上滚筒(3)的布置高度；
其特征在于：所述箱体(1)的一个注水口(2)处设置有对织物进行擦拭的擦拭装置(5)；
擦拭装置(5)包括固定在地面上的两个支撑板(501)、设置在两个支撑板(501)上的两个安装板(502)、安装在两个安装板(502)之间且平行布置两个平行布置的转轴(503)以及套设且固定在两个转轴(503)上的两个擦拭辊(504)；两个转轴(503)的两端插接在两个安装板(502)上，并且与安装板(502)转动连接；
在两个擦拭辊(504)上还套设有对织物进行擦拭且与擦拭辊(504)同轴转动的擦拭筒(509)；
两个擦拭筒(509)接触，且织物从两个擦拭筒(509)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述安装板(502)固定在支撑板(501)远离地面的一侧，且在支撑板(501)背离地面的一侧开设有供安装板(502)插入的插槽(505)，所述安装板(502)与插槽(505)配合插接。
3.根据权利要求2所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述安装板(502)插入插槽(505)的部分上开设有安装孔(506)，且在支撑板(501)上开设有多个沿插槽(505)深度方向等间距布置的固定孔(507)，固定孔(507)与安装孔(506)的孔径相同，且固定孔(507)贯穿支撑板(501)；
在安装孔(506)和固定孔(507)中共同穿设有固定螺栓(508)。
4.根据权利要求3所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述安装板(502)上设置有两个安装孔(506)，两个安装孔(506)之间的距离与两个固定孔(507)之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：擦拭辊(504)的两端设置有对擦拭筒(509)进行限位的限位板(510)；
所述限位板(510)套设在转轴(503)上且与擦拭辊(504)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述限位板(510)与擦拭辊(504)之间通过固定螺钉(511)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：在两个支撑板(501)上固定连接有一个安装架(512)，在安装架(512)上固定连接有风机(513)；
所述风机(513)的吹风口朝向织物。
8.根据权利要求7所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述风机(513)的吹风口朝向两个擦拭辊(504)之间。
9.根据权利要求8所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：所述风机(513)选为热风机。
10.根据权利要求1所述的一种带有擦拭功能的水洗机，其特征在于：远离支撑板(501)的擦拭辊(504)为第一分辊(5041)，另外一个为第二分辊(5042)；所述第二分辊(5042)由电机带动转动。
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| CN113186680A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 蒲燕 | 一种透气纱性面料及其加工工艺 |
| CN113186680B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-10-10 | 上海恋轩服饰有限公司 | 一种透气纱性面料及其加工工艺 |
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