CN208949360U - 一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置 - Google Patents

一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置 Download PDF

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廖雨生
刘卫华
刘冀繁
彭海涛
康军
刘荣华
刘兆文
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Abstract

本实用新型涉及一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其包括进料管、料液罐、出料管、增压泵、压力表和PLC控制器;进料管连接料液罐顶部,且其上设有单向阀;料液罐包括浮子、阀芯、环形挡板、泄压阀、除渣口和进气口,浮子和阀芯位于料液罐内,阀芯安装在浮子上,且位于进料管管口的下方,阀芯四周设有一圈环形挡板;泄压阀位于料液罐侧壁;除渣口位于料液罐底部,与出料管相邻;出料管连接料液罐左侧底部,连接处安装有过滤网;进气口位于料液罐上部,其上设有增压泵;压力表设于出料管上,压力表和增压泵通过PLC控制器相互连接;PLC控制器电性连接泄压阀。本实用新型结构新颖、使用方便、加料稳定,值得推广。

Description

一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼废料回收技术领域,尤其涉及一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置。
背景技术
稀土指元素周期表中镧系元素及与之化学行为密切相关的两个元素——钪和钇,共17种元素,又称稀土金属。中国稀土资源储量大、品相好、分布广、生产布局完善,使得中国在世界稀土生产和出口中占有举足轻重的地位,这是中国在稀土资源方面无可比拟的优势。目前它已经成为高科技、新材料发展中重要的原材料。由于溶剂萃取法具有处理量大、反应速度快、分离效果好等优点,已成为国内外稀土工业生产中提取和分离稀土的主要方法。
目前,使用稀土萃取槽进行萃取操作时,稀土料液的进料方式为直接进料,进料速度和进料压力难以控制,在稀土萃取槽内容易出现局部浓度过高的现象,从而降低了稀土的萃取效果,影响了产品质量。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构新颖、使用方便、加料稳定的一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置。
一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其包括进料管、料液罐、出料管、增压泵、压力表和PLC控制器;所述进料管连接所述料液罐顶部,且其上设有单向阀,防止气体从进料管溢出;所述料液罐包括浮子、阀芯、环形挡板、泄压阀、除渣口和进气口,所述浮子和阀芯位于所述料液罐内,所述阀芯安装在浮子上,且位于所述进料管管口的下方,所述阀芯四周设有一圈环形挡板;所述泄压阀位于料液罐侧壁,用于调节罐内压力;所述除渣口位于料液罐底部,与所述出料管相邻,用于方便清理料液中杂质;所述出料管连接料液罐左侧底部,连接处安装有过滤网,用于过滤料液中杂质;所述进气口位于料液罐上部,其上设有增压泵;所述压力表设于所述出料管上,所述压力表和增压泵通过PLC控制器相互连接;所述PLC控制器电性连接泄压阀。
进一步地,所述阀芯的形状为半球形,材料为不锈钢。
进一步地,所述阀芯上表层包裹有一层密封层,所述阀芯的半径与密封层的厚度之和等于所述进料管的半径。
进一步地,所述环形挡板内部装有与环形挡板大小相匹配的密封圈,所述密封圈的直径等于所述进料管的直径。
进一步地,所述料液罐内表面、浮子外表面、进料管内表面和环形挡板外表面均涂有防腐层,提高装置使用寿命。
进一步地,所述出料管采用软性圆管结构。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:稀土料液由所述进料管注入,注入过程中,所述浮子和阀芯逐渐浮起,当料液的液面在料液罐内上升到设定高度后,阀芯刚好堵住进料管管口,自动实现了停止注料;所述料液罐内的料液,由料液罐下方的出料管,按一定的流速、流量和压力流入稀土萃取槽内,浮子和阀芯开始下降,进料管又开始注入料液;同时所述增压泵、压力表、PLC控制器和泄压阀配合工作,保证料液罐内的压力始终平稳;本装置结构新颖、操作简单、使用方便、可实现料液的稳压和稳速加料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的阀芯和环形挡板结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1和图2,示出本实用新型的一种实施例,一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置10,其包括进料管20、料液罐30、出料管40、增压泵50、压力表60和PLC控制器70;所述进料管20连接所述料液罐30顶部,且其上设有单向阀21,防止气体从进料管20溢出;所述料液罐30包括浮子31、阀芯32、环形挡板33、泄压阀34、除渣口35和进气口36,所述浮子31和阀芯32位于所述料液罐30内,所述阀芯32安装在浮子31上,且位于所述进料管20管口的下方,所述阀芯32四周设有一圈环形挡板33;所述泄压阀34位于料液罐30侧壁,用于调节罐内压力;所述除渣口35位于料液罐30底部,与所述出料管40相邻,用于方便清理料液中杂质;所述出料管40连接料液罐30左侧底部,连接处安装有过滤网41,用于过滤料液中杂质;所述进气口36位于料液罐30上部,其上设有增压泵50;所述压力表60设于所述出料管40上,所述压力表60和增压泵50通过PLC控制器70相互连接;所述PLC控制器70电性连接泄压阀34。
进一步地,作为本实施例的优选,所述阀芯32的形状为半球形,材料为不锈钢。
进一步地,作为本实施例的优选,所述阀芯32上表层包裹有一层密封层321;优选地,所述阀芯32的半径与密封层321的厚度之和等于所述进料管20的半径。
进一步地,作为本实施例的优选,所述环形挡板33内部装有与环形挡板33大小相匹配的密封圈331;优选地,所述密封圈331的直径等于所述进料管20的直径。
进一步地,作为本实施例的优选,所述料液罐30内表面、浮子31外表面、进料管20内表面和环形挡板33外表面均涂有防腐层,提高装置使用寿命。
进一步地,作为本实施例的优选,所述出料管40采用软性圆管结构。
上述钕铁硼废料回收料液进料稳压装置10工作原理:稀土料液由所述进料管20注入,注入过程中,所述浮子31和阀芯32逐渐浮起,当料液的液面在料液罐30内上升到设定高度后,所述阀芯32刚好堵住进料管20管口,自动实现了停止注料;所述料液罐30内的料液,由料液罐30下方的出料管40,按一定的流速、流量和压力流入稀土萃取槽内,所述浮子31和阀芯32开始下降,所述进料管20又开始注入料液;同时所述增压泵50、压力表60、PLC控制器70和泄压阀34配合工作,保证料液罐30内的压力始终平稳,从而实现了料液的稳压和稳速加料。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:包括进料管、料液罐、出料管、增压泵、压力表和PLC控制器;所述进料管连接所述料液罐顶部,且其上设有单向阀;所述料液罐包括浮子、阀芯、环形挡板、泄压阀、除渣口和进气口,所述浮子和阀芯位于所述料液罐内,所述阀芯安装在浮子上,且位于所述进料管管口的下方,所述阀芯四周设有一圈环形挡板;所述泄压阀位于料液罐侧壁;所述除渣口位于料液罐底部,与所述出料管相邻;所述出料管连接料液罐左侧底部,连接处安装有过滤网;所述进气口位于料液罐上部,其上设有增压泵;所述压力表设于所述出料管上,所述压力表和增压泵通过PLC控制器相互连接;所述PLC控制器电性连接泄压阀。
2.如权利要求1所述的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:所述阀芯的形状为半球形,材料为不锈钢。
3.如权利要求1所述的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:所述阀芯上表层包裹有一层密封层,所述阀芯的半径与密封层的厚度之和等于所述进料管的半径。
4.如权利要求1所述的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:所述环形挡板内部装有与环形挡板大小相匹配的密封圈,所述密封圈的直径等于所述进料管的直径。
5.如权利要求1所述的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:所述料液罐内表面、浮子外表面、进料管内表面和环形挡板外表面均涂有防腐层。
6.如权利要求1所述的钕铁硼废料回收料液进料稳压装置,其特征在于:所述出料管采用软性圆管结构。
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CN110711411A (zh) * 2019-11-14 2020-01-21 无锡嘉宪石化装备有限公司 一种处理三效废水的稠厚器

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