CN208949296U - 一种微生物发酵无菌取样阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵无菌取样阀，包括取样阀阀体，所述取样阀阀体的左端为安装端，所述蒸汽管的内部设有进汽腔、上进汽口、第一钢珠、第一弹簧和下进汽口，所述取样阀阀体的下端设有出料管，所述出料管的内部设有上出料口、第二钢珠、第二弹簧和下出料口，所述出料管的下端螺纹连接有转接头，所述取样阀阀体的内腔右部设有取样阀阀芯。使用本装置灭菌结束后，只需拔下蒸汽管的蒸汽装置即可，失去蒸汽的压力第一弹簧和第二弹簧能够分别立刻将上进汽口和下出料口堵住，让取样阀的内部处于密封状态，避免了与外部微生物接触造成污染的可能；取样完毕后，将取样阀阀芯推送回左端，之后旋转转接头后，重复灭菌过程即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域，具体领域为一种微生物发酵无菌取样阀。
背景技术
为了提供安全卫生的食品，必须在清洁的环境中，由身体健康的从业人员加工食品，防止因微生物污染而引发的食源性疾病，同时使引起食品腐败的微生物的繁殖减少到最低程度。现代化的饮品生产企业大都依靠罐式结构调配生产、通过管路输送。产品品质控制(理化检测、微生物检测、口味评定等)上的需求，决定了设备和管道上要安装取样阀，以便顺利取样、保证及时的化验分析。一般的管道在使用一段时间后其表面都生长了一层粘滑物，使用时间再长一些就会沉积出一层沉积物，这些沉积物中含有大量的各种微生物，现在管道内通常采用CIP清洗措施，但是对于取样阀却缺少相应的清洗措施。
为此，在市场上研发出了无菌取样阀，如果需要取样时，从其中一个(一般是下方的)取样口通入蒸汽或其它杀菌介质，将整个样品室内充满并从另一个取样口导出，经过一定时间的作用后使样品室和取样口处于无菌状态；然后通过拧动旋柄，收缩弹簧，放松顶针，使得密封胶头从罐壁上的开孔处脱离，从而使样品从罐内经过样品室流出，并从取样口收集。但是在清洗过程当中阀体便会裸露在空气中，大大提升了交叉污染的几率、给人工清理造成了不便。为此，我们提出一种微生物发酵无菌取样阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵无菌取样阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵无菌取样阀，包括取样阀阀体，所述取样阀阀体的左端为安装端，所述取样阀阀体的上端设有蒸汽管，所述蒸汽管的内部设有进汽腔，所述进汽腔的上端设有上进汽口，所述进汽腔的上部设有第一钢珠，所述第一钢珠的下侧设有第一弹簧，所述进汽腔的下端设有下进汽口，所述第一钢珠的直径大于上进汽口的直径和下进汽口的直径，所述取样阀阀体的下端设有出料管，所述出料管的内部设有出料腔，所述进汽腔的上端设有上出料口，所述出料腔的上部设有第二钢珠，所述第二钢珠的下侧设有第二弹簧，所述出料腔的下端设有下出料口，所述第二钢珠的直径大于上出料口的直径和下出料口的直径，所述出料管的下端螺纹连接有转接头，所述转接头的内腔下部设有横杆，所述横杆的上端设有套筒，所述套筒内套设有套杆的一端，所述套杆的另一端与第二钢珠固定连接，所述取样阀阀体的内腔右部设有取样阀阀芯。
优选的，所述取样阀阀芯与取样阀阀体的内腔之间设有若干O型密封圈。
优选的，所述取样阀阀芯的下表面设有凹槽。
优选的，所述取样阀阀体的正表面中部贯穿设有定位销，所述定位销与凹槽配合使用。
优选的，所述取样阀阀芯的左部设有上下贯通的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种微生物发酵无菌取样阀，使用本装置灭菌结束后，只需拔下蒸汽管的蒸汽装置即可，失去蒸汽的压力第一弹簧和第二弹簧能够分别立刻将上进汽口和下出料口堵住，让取样阀的内部处于密封状态，避免了与外部微生物接触造成污染的可能；当将取样阀阀芯向右移动处于取样阀阀体右端时，取样阀处于取样状态，通过旋转转接头，转接头能够带动第二钢珠向下运动，让出料腔处于连通状态，在微生物发酵罐的压力下，取样液体从转接头流出，取样完毕后，将取样阀阀芯推送回左端，之后旋转转接头带动第二钢珠向上运动恢复原位保持密封状态，重复灭菌过程即可。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图；
图2为本实用新型的仰视截面结构示意图；
图3为图1中A部的放大结构示意图；
图4为图1中B部的放大结构示意图。
图中：1-取样阀阀体、2-蒸汽管、3-进汽腔、4-上进汽口、5-第一钢珠、6-第一弹簧、7-下进汽口、8-出料管、9-出料腔、10-上出料口、11-第二钢珠、12-第二弹簧、13-下出料口、14-转接头、15-横杆、16-套筒、17-套杆、18-取样阀阀芯、19-凹槽、20-定位销、21-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵无菌取样阀，包括取样阀阀体1，所述取样阀阀体的左端为安装端，所述取样阀阀体的上端设有蒸汽管2，所述蒸汽管的内部设有进汽腔3，所述进汽腔的上端设有上进汽口4，所述进汽腔的上部设有第一钢珠5，所述第一钢珠的下侧设有第一弹簧6，所述进汽腔的下端设有下进汽口7，所述第一钢珠的直径大于上进汽口的直径和下进汽口的直径，当取样阀阀芯处于取样阀阀体左端时，取样阀处于关闭状态时，通过蒸汽管连接蒸汽装置通入蒸汽，在蒸汽的压力下第一钢珠向下移动，蒸汽依次通过进汽腔进入取样阀内部，接着通过取样阀阀芯18的通孔21到达出料腔上部的位置，此时在蒸汽的压力下第二钢珠11向下移动，进汽腔处于连通状态，最后经过转接头14排出，蒸汽所走路径充满了整个取样阀阀体的内部空隙，不存在卫生死角，同时由于第一弹簧和第二弹簧12的存在能够让取样阀阀体内部的蒸汽处于高压的状态，能够彻底灭菌，灭菌结束后，只需拔下蒸汽管的蒸汽装置即可，失去蒸汽的压力第一弹簧和第二弹簧能够分别立刻将上进汽口和下出料口13堵住，让取样阀的内部处于密封状态，避免了与外部微生物接触造成污染的可能，所述取样阀阀体的下端设有出料管8，所述出料管的内部设有出料腔9，所述进汽腔的上端设有上出料口10，所述出料腔的上部设有第二钢珠，所述第二钢珠的下侧设有第二弹簧，所述出料腔的下端设有下出料口，所述第二钢珠的直径大于上出料口的直径和下出料口的直径，所述出料管的下端螺纹连接有转接头，所述转接头的内腔下部设有横杆15，所述横杆的上端设有套筒16，所述套筒内套设有套杆的一端17，当第二钢珠向下移动时套杆能够进入套筒，所述套杆的另一端与第二钢珠固定连接，所述取样阀阀体的内腔右部设有取样阀阀芯，当将取样阀阀芯向右移动处于取样阀阀体右端时，取样阀处于取样状态，通过旋转转接头，转接头能够带动第二钢珠向下运动，让出料腔处于连通状态，在微生物发酵罐的压力下，取样液体从转接头流出，取样完毕后，将取样阀阀芯推送回左端，之后旋转转接头带动第二钢珠向上运动恢复原位保持密封状态，重复灭菌过程即可。
具体而言，所述取样阀阀芯与取样阀阀体的内腔之间设有若干O型密封圈，O型密封圈起到隔绝作用。
具体而言，所述取样阀阀芯的下表面设有凹槽19。
具体而言，所述取样阀阀体的正表面中部贯穿设有定位销20，所述定位销与凹槽配合使用,通过定位销和凹槽能对取样阀阀芯左右移动的行程进行限位。
具体而言，所述取样阀阀芯的左部设有上下贯通的通孔。
工作原理：使用本实用新型时，当取样阀阀芯处于取样阀阀体左端时，取样阀处于关闭状态时，通过蒸汽管连接蒸汽装置通入蒸汽，在蒸汽的压力下第一钢珠向下移动，蒸汽依次通过进汽腔进入取样阀内部，接着通过取样阀阀芯的通孔到达出料腔上部的位置，此时在蒸汽的压力下第二钢珠向下移动，进汽腔处于连通状态，最后经过转接头排出，蒸汽所走路径充满了整个取样阀阀体的内部空隙，不存在卫生死角，同时由于第一弹簧和第二弹簧的存在能够让取样阀阀体内部的蒸汽处于高压的状态，能够彻底灭菌，灭菌结束后，只需拔下蒸汽管的蒸汽装置即可，失去蒸汽的压力第一弹簧和第二弹簧能够分别立刻将上进汽口和下出料口堵住，让取样阀的内部处于密封状态，避免了与外部微生物接触造成污染的可能；当将取样阀阀芯向右移动处于取样阀阀体右端时，取样阀处于取样状态，通过旋转转接头，转接头能够带动第二钢珠向下运动，让出料腔处于连通状态，在微生物发酵罐的压力下，取样液体从转接头流出，取样完毕后，将取样阀阀芯推送回左端，之后旋转转接头带动第二钢珠向上运动恢复原位保持密封状态，重复灭菌过程即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微生物发酵无菌取样阀，包括取样阀阀体(1)，其特征在于：所述取样阀阀体(1)的左端为安装端，所述取样阀阀体(1)的上端设有蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)的内部设有进汽腔(3)，所述进汽腔(3)的上端设有上进汽口(4)，所述进汽腔(3)的上部设有第一钢珠(5)，所述第一钢珠(5)的下侧设有第一弹簧(6)，所述进汽腔(3)的下端设有下进汽口(7)，所述第一钢珠(5)的直径大于上进汽口(4)的直径和下进汽口(7)的直径，所述取样阀阀体(1)的下端设有出料管(8)，所述出料管(8)的内部设有出料腔(9)，所述进汽腔(3)的上端设有上出料口(10)，所述出料腔(9)的上部设有第二钢珠(11)，所述第二钢珠(11)的下侧设有第二弹簧(12)，所述出料腔(9)的下端设有下出料口(13)，所述第二钢珠(11)的直径大于上出料口(10)的直径和下出料口(13)的直径，所述出料管(8)的下端螺纹连接有转接头(14)，所述转接头(14)的内腔下部设有横杆(15)，所述横杆(15)的上端设有套筒(16)，所述套筒(16)内套设有套杆(17)的一端，所述套杆(17)的另一端与第二钢珠(11)固定连接，所述取样阀阀体(1)的内腔右部设有取样阀阀芯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵无菌取样阀，其特征在于：所述取样阀阀芯(18)与取样阀阀体(1)的内腔之间设有若干O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵无菌取样阀，其特征在于：所述取样阀阀芯(18)的下表面设有凹槽(19)。
4.根据权利要求1或3所述的一种微生物发酵无菌取样阀，其特征在于：所述取样阀阀体(1)的正表面中部贯穿设有定位销(20)，所述定位销(20)与凹槽(19)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵无菌取样阀，其特征在于：所述取样阀阀芯(18)的左部设有上下贯通的通孔(21)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113521359A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 上海可恩口腔门诊部有限公司 | 一种夹层和内室均有压力控制装置的全自动蒸汽灭菌器 |
| CN114323805A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 四川省食品发酵工业研究设计院有限公司 | 一种用于白酒酿造的取样装置 |
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2018
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