CN208948820U - 一种混液分装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混液分装系统，底座的顶端设有电子天平；连接柱的底端固定安装于底座，上部安装设有连接杆；连接杆的另一端设有防尘罩，防尘罩的顶端安设有橡胶塞；橡胶塞的顶端设有管路一，底端设有灌装针；底座的一侧依次设有储液瓶一、储液瓶二；管路一的另一端安装于三通接头，三通接头的接口分别安设有管路二、管路三；管路二的另一端设有沉头一并探入储液瓶一内部底端；管路二的位于三通接头与储液瓶一之间部分设有阀门一、泵体一；管路三的另一端设有沉头二并探入储液瓶二内部底端；管路三的位于三通接头与储液瓶二之间部分设有阀门二、泵体二。本实用新型可达到结构简单，可一步实现液体的定量配制及分装的有益效果。

Description

一种混液分装系统

技术领域

本实用新型属于液体配制分装技术领域，特别涉及一种混液分装系统。

背景技术

许多产品生产中需要将液体精确配比配制后再分装，但目前的装置大多难以满足这一点，有的结构复杂，有的操作繁琐，难以符合操作人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种混液分装系统，可达到结构简单，可一步实现液体的定量配制及分装的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混液分装系统，包括电子天平(1)、底座(2)、连接柱(3)、储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；

所述底座(2)的顶端设有电子天平(1)；所述连接柱(3)的底端固定安装于底座(2)，上部安装设有连接杆(4)；所述连接杆(4)的另一端设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的顶端安设有橡胶塞(5)；所述橡胶塞(5)的顶端设有管路一(10)，底端设有灌装针(8)；

所述底座(2)的一侧依次设有储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；所述管路一(10)的另一端安装于三通接头(11)，所述三通接头(11)的接口分别安设有管路二(14)、管路三(20)；

所述管路二(14)的另一端设有沉头一(16)并探入储液瓶一(15)内部底端；所述管路二(14)的位于三通接头(11)与储液瓶一(15)之间部分设有阀门一(12)、泵体一 (13)；

所述管路三(20)的另一端设有沉头二(17)并探入储液瓶二(18)内部底端；所述管路三(20)的位于三通接头(11)与储液瓶二(18)之间部分设有阀门二(21)、泵体二 (19)。

作为优选，所述连接柱(3)与连接杆(4)为可拆卸连接。

作为优选，所述管路一(10)与灌装针(8)连通。

作为优选，所述电子天平(1)的顶端设有分液瓶(7)，所述灌装针(8)的底端探入分液瓶(7)内。

作为优选，所述管路一(10)内设有筛网(9)。

作为优选，所述泵体一(13)、泵体二(19)均为蠕动泵。

作为优选，所述管路一(10)、管路二(14)、管路三(20)均采用泵管。

作为优选，所述防尘罩(6)为弧状扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，可一步实现液体的定量配制及分装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-电子天平，2-底座，3-连接柱，4-连接杆，5-橡胶塞，6-防尘罩，7-分液瓶，8-灌装针，9-筛网，10-管路一，11-三通接头，12-阀门一，13-泵体一，14- 管路二，15-储液瓶一，16-沉头一，17-沉头二，18-储液瓶二，19-泵体二，20-管路三，21-阀门二。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种混液分装系统，如图所示，其包括电子天平(1)、底座(2)、连接柱(3)、储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；

底座(2)的顶端设有电子天平(1)；连接柱(3)的底端固定安装于底座(2)，上部安装设有连接杆(4)；连接杆(4)的另一端设有防尘罩(6)，防尘罩(6)的顶端安设有橡胶塞(5)；橡胶塞(5)的顶端设有管路一(10)，底端设有灌装针(8)；

底座(2)的一侧依次设有储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；管路一(10)的另一端安装于三通接头(11)，三通接头(11)的接口分别安设有管路二(14)、管路三(20)；

管路二(14)的另一端设有沉头一(16)并探入储液瓶一(15)内部底端；管路二(14)的位于三通接头(11)与储液瓶一(15)之间部分设有阀门一(12)、泵体一(13)；

管路三(20)的另一端设有沉头二(17)并探入储液瓶二(18)内部底端；管路三(20)的位于三通接头(11)与储液瓶二(18)之间部分设有阀门二(21)、泵体二(19)。

本实施例中，连接柱(3)与连接杆(4)为可拆卸连接。

本实施例中，管路一(10)与灌装针(8)连通。

本实施例中，电子天平(1)的顶端设有分液瓶(7)，灌装针(8)的底端探入分液瓶(7)内。

本实施例中，管路一(10)内设有筛网(9)。

本实施例中，泵体一(13)、泵体二(19)均为蠕动泵。

本实施例中，管路一(10)、管路二(14)、管路三(20)均采用泵管。

本实施例中，防尘罩(6)为弧状扇形结构。

本实施例中，适用于小试及中试实验的简易混液分装。

本实施例中，操作前根据不同液体的配比调好两个泵体的流速，然后开启阀门，同时开启两个泵体，可同时实现液体的定量配制与分装过程。

本实施例中，只进行1种液体的分装时，可关闭其中一个阀门，打开另一个阀门，保证只有一个通路，则可进行1种液体的分装。

本实施例中，筛网用于清除可见异物。

本实施例中，灌装针、管路、三通、沉头均可独立清洗包装灭菌，使用时再组装，或组装后同时灭菌。有效保证分装过程的无菌操作。

本实施例中，可接入多个三通连接多个管路及储液瓶。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。应当注意，为了清楚的进行表述，本实用新型的说明中省略了部分与本实用新型的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。

Claims (8)

1.一种混液分装系统，其特征在于，包括电子天平(1)、底座(2)、连接柱(3)、储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；

所述底座(2)的顶端设有电子天平(1)；所述连接柱(3)的底端固定安装于底座(2)，上部安装设有连接杆(4)；所述连接杆(4)的另一端设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的顶端安设有橡胶塞(5)；所述橡胶塞(5)的顶端设有管路一(10)，底端设有灌装针(8)；

所述底座(2)的一侧依次设有储液瓶一(15)、储液瓶二(18)；所述管路一(10)的另一端安装于三通接头(11)，所述三通接头(11)的接口分别安设有管路二(14)、管路三(20)；

所述管路二(14)的另一端设有沉头一(16)并探入储液瓶一(15)内部底端；所述管路二(14)的位于三通接头(11)与储液瓶一(15)之间部分设有阀门一(12)、泵体一(13)；

所述管路三(20)的另一端设有沉头二(17)并探入储液瓶二(18)内部底端；所述管路三(20)的位于三通接头(11)与储液瓶二(18)之间部分设有阀门二(21)、泵体二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述连接柱(3)与连接杆(4)为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述管路一(10)与灌装针(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述电子天平(1)的顶端设有分液瓶(7)，所述灌装针(8)的底端探入分液瓶(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述管路一(10)内设有筛网(9)。

6.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述泵体一(13)、泵体二(19)均为蠕动泵。

7.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述管路一(10)、管路二(14)、管路三(20)均采用泵管。

8.根据权利要求1所述的一种混液分装系统，其特征在于，所述防尘罩(6)为弧状扇形结构。